CN2582812Y - 廻转式双工位镗磨机 - Google Patents

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Abstract

一种廻转式双工位镗磨机,工作台上固定立柱,立柱上连接可横向旋转360°的托架,托架中间固定电动机,由传动机构分别与托架左右两端的镗削工位和磨削工位相连。镗削工位是光杠、丝杠和镗削主轴三杆平行直立,光杠与丝杠之间是蜗轮、蜗杆连接,蜗轮轴与手轮连接,手轮上有离合捏手,光杠、丝杠与镗削主轴之间分别由传动机构连接;磨削工位是磨削光杠、珩丝杠和珩磨轴三杆平行直立,磨削光杠与珩磨轴之间是传动连接,磨削光杠下边的V带轮轴与珩离手柄连接,磨削光杠、珩丝杠与珩磨轴之间分别由传动机构连接。该机将镗、珩两道工序合为一体,一次装卡,完成两次加工,结构简单,操作方便、快捷;适合小规模、单件缸体镗磨加工修理。

Description

廻转式双工位镗磨机
技术领域
本实用新型涉及一种加工机械。
背景技术
加工缸体类的零件,其内孔成型需要先镗削加工,再珩磨加工。这两道工序是完成缸体内圆精加工的必备工序。目前市场上有单机镗削机:液压式研磨而镗削为机械式,是两个在平台上移动的独立单工位的机器。它造价高,辅助工时长。不适合小规模、单件缸体的加工修理。
技术内容
本实用新型要提供一种既能镗削加工,又能珩磨加工的一体化双工位镗磨机,解决小规模、单件缸体镗、磨加工修理快捷、方便的技术问题。
本实用新型的技术方案:廻转式双工位镗磨机,包括工作台上的电动机、传动机构和工位,其特征在于:工作台上固定立柱,立柱上连接可横向旋转360°的托架,托架中间固定电动机,由传动机构分别与托架左右两端的镗削工位和磨削工位相连。
上述镗削工位是光杠、丝杠和镗削主轴三杆平行直立,光杠下边的V带轮轴经V带与电动机连接,光杠与丝杠之间是蜗轮、蜗杆连接,蜗轮轴与手轮连接,手轮上有离合捏手,光杠、丝杠与镗削主轴之间分别由传动机构连接。
上述磨削工位是磨削光杠、珩丝杠和珩磨轴三杆平行直立,磨削光杠与珩磨轴之间是传动连接,磨削光杠下边的V带轮轴与珩离手柄连接,磨削光杠、珩丝杠与珩磨轴之间分别由传动机构连接。
上述传动机构是带式传动、直齿轮、伞齿轮传动或丝杠、螺母传动。
上述V带轮的轴上有离合器。
上述立柱与托架由紧钉螺钉固定。
电动机作为本机转动的动力来源。经V带传出两路到镗头和磨头。镗削可自动或手动,通过离合器实现。自动进给量:0.088mm/每转。珩磨全由手动(浮动珩磨头往复运动)。
镗削工位工作时,电机通电转动,电机轴端小皮带轮转动,小皮带轮通过V形传动带传给光杠1,光杠顶端有皮带轮与镗削主轴6联动,主轴可以转动。光杠皮带轮轴有离合器可与光杠脱离转动关系,即电机皮带轮可以带动光杠皮带轮,离合器合时,光杠转动,离合器离时,光杠不转动。
光杠有一蜗杆套,光杠转,它即转,但它与蜗轮啮合,需用手轮中间的拉出离合器,将蜗轮拉到与蜗杆啮合的位置,此丝杠2转动。丝杠顶端与一铜螺母啮合。铜螺母与上部“传动盒”为一体,因此可带动主轴上下运动,即自动进刀和退刀。断开手轮中间的离合捏手。丝杠不再转动,转动手轮可通过伞齿轮让丝轮转动——这就是手动进给。
珩磨工位部分,从电机出来与磨削光杠连接是一样的,不一样处是设有蜗轮蜗杆自动进刀,只有通过珩磨手轮—伞齿轮—珩丝杠,手动进给,由于珩丝杠的螺距与螺纹头数的关系,珩磨手轮每转动一圈,远远大于镗削头手轮转一圈的进给量,保证了珩磨时,珩磨头往复的进给速度,珩磨头砂条是浮动的,可以随旋转离心力对内腔工件进行珩磨,直至达到0.2以上的表面粗糙度和0.01左右的不圆度要求,符合有关技术质量要求。
当镗削工作完成后,松开立柱15上的两个紧定螺栓。托架围绕立柱转动180度。将珩磨头对准工件。锁紧紧定螺栓,即可进行珩磨。以上所述即为廻转式双工位镗磨机的工作原理。
有益效果:廻转式双工位镗磨机,一镗一珩,两道工序合为一体,双工位、全机械结构,结构简单,操作方便、快捷,制造成本低廉;一次装卡,完成两次加工。在十秒钟内,可完成换序准备工作,即:松开‘紧定’、旋转、锁紧,改变了以往单工位机器二次装卡,两台机器加工的缺陷,可以提高加工速度和质量,适合小规模、单件缸体镗磨加工修理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-光杠、2-丝杠、3-离合捏手、4-手轮、5-离合手柄、6-镗削主轴、7-油泵、8-工作台、9-磨削光杠、10-珩丝杠、11-电动机、12-珩离手柄、13-托架、14-珩磨轴、15-立柱、16-蜗轮、17-蜗轮套、18-皮带轮、19-传动盒、20-离合器、21-V带、22-紧定螺钉、23-珩磨头、24-铜螺母、25-伞齿轮、26、27-V带轮轴。
具体实施方式
廻转式双工位镗磨机,在工作台8上固定立柱15,立柱上连接可横向旋转360°的托架13,立柱与托架由紧钉螺钉22固定。托架中间固定电动机11,由V带轮传动机构分别连接托架左右两端的镗削工位和磨削工位上的V带轮轴26、27,V带轮轴上有离合器20。
镗削工位是光杠1、丝杠2和镗削主轴6三杆平行直立,光杠1上套有蜗轮套17,它与丝杠2之间是蜗轮16、蜗杆连接,蜗轮轴与手轮4通过伞齿轮25连接,手轮轴4上有离合捏手3。
光杠旋转运动带动丝杠垂直上下运动,光杠还带动镗削主轴旋转,光杠1与镗削主轴6之间横向由皮带轮18传动连接,丝杠2与镗削主轴6之间传动由铜螺母24和传动盒19连接,丝杠的垂直上下运动带动镗削主轴上下运动。
磨削工位是磨削光杠9、珩丝杠10和珩磨轴14三杆平行直立,伞齿轮轴与珩丝杠手轮连在一起,磨削光杠9与珩磨轴之间是带式传动连接,珩丝杠10与珩离手柄12之间通过一对伞齿轮连接,磨削光杠9的旋转运动带动珩磨轴转动,珩丝杠10与珩磨轴14之间的垂直运动可选择一对伞齿轮、蜗轮、蜗杆或螺母、传动盒连接。
传动机构可根据镗削主轴和珩磨轴的旋转运动、垂直运动要求灵活选用机械工业常用的各种皮带传动、直齿轮、伞齿轮传动或丝杠、螺母传动。

Claims (6)

1、一种廻转式双工位镗磨机,包括工作台上的电动机、传动机构和工位,其特征在于:工作台上固定立柱,立柱上连接可横向旋转360°的托架,托架中间固定电动机,由传动机构分别与托架左右两端的镗削工位和磨削工位相连。
2、根据权利要求1所述的廻转式双工位镗磨机,其特征在于:所述镗削工位是光杠、丝杠和镗削主轴三杆平行直立,光杠下边的V带轮轴经V带与电动机连接,光杠与丝杠之间是蜗轮、蜗杆连接,蜗轮轴与手轮连接,手轮上有离合捏手,光杠、丝杠与镗削主轴之间分别由传动机构连接。
3、根据权利要求1所述的廻转式双工位镗磨机,其特征在于:所述磨削工位是磨削光杠、珩丝杠和珩磨轴三杆平行直立,磨削光杠与珩磨轴之间是传动连接,磨削光杠下边的V带轮轴与珩离手柄连接,磨削光杠、珩丝杠与珩磨轴之间分别由传动机构连接。
4、根据权利要求1、2或3所述的廻转式双工位镗磨机,其特征在于:所述传动机构是带式传动、直齿轮、伞齿轮传动或丝杠、螺母传动。
5、根据权利要求1、2或3所述的廻转式双工位镗磨机,其特征在于:所述V带轮的轴上有离合器。
6、根据权利要求1所述的廻转式双工位镗磨机,其特征在于:所述立柱与托架由紧钉螺钉固定。
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