CN215547257U - 一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，包括转板，所述转板的一侧安装有转动组件，所述第一伺服电机的底端固接在转板的顶端一侧，所述第一伺服电机的输出轴固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合相连。该刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，第一伺服电机的输出轴带动小齿轮转动，通过小齿轮与大齿轮之间的啮合力，使大齿轮带动转轴转动，转轴带动圆块通过轴承在转板内反向转动，使刀具可自转，刀具全角度与打磨料接触，增强打磨质量，解决了现有的刀具钝化机在使用时，往往刀具随着工作台公转，且工刀具不能自转，影响刀具与打磨料的接触角度，从而影响刀具打磨质量的问题。

Description

一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台

技术领域

本实用新型涉及刀具钝化机技术领域，具体为一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台。

背景技术

随着科学的发展和社会的进步，刀具钝化机应用广泛，钝化机，拖曳式抛光机(工件可通过在缸体内的磨料进行打磨或抛光)最初被应用在珠宝行业中,对戒指进行抛光，现应用到机械领域。

但是现有的刀具钝化机在使用时，往往刀具随着工作台公转，且工刀具不能自转，影响刀具与打磨料的接触角度，从而影响刀具打磨质量的问题，同时存在现有的刀具钝化机在使用时，不便于拆装刀具，影响对刀具的加工速度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的刀具钝化机在使用时，往往刀具随着工作台公转，且工刀具不能自转，影响刀具与打磨料的接触角度，从而影响刀具打磨质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，包括转板，所述转板的上部一侧安装有转动组件；

所述转动组件包括第一伺服电机、小齿轮、大齿轮、转轴、圆块和轴承；

所述第一伺服电机的底端固接在转板的顶端一侧，所述第一伺服电机的输出轴固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合相连，所述大齿轮的中间内壁固接有转轴，所述转轴的底端固接有圆块，所述圆块通过轴承与转板转动相连。刀具全角度与打磨料接触，增强打磨质量。

优选的，所述转板的内壁中间固接有转块，所述转块的下方设置有容器。转块带动转板转动。

优选的，所述容器的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部盛有磨料。磨料用来抛光工件。

优选的，所述圆块的下方安装有安装组件；

所述安装组件包括螺纹管、螺纹套、方口和刀具；

所述螺纹管的顶端分别固接在圆块的底端四角，螺纹管均匀设置在圆块的底端，螺纹管的数量可以若干，所述螺纹管的下方外壁均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧内壁均开设有方口，所述螺纹管的下方内壁贴合在刀具的上部外壁，刀具的上部插入螺纹管的内部，所述刀具的外壁与螺纹套的内壁间隙配合。使刀具快速安装和快速拆下，提高对刀具的加工速度。

优选的，所述转块的上方安装有动力组件；

所述动力组件包括第二伺服电机、圆板、螺栓、十字花、连接块和电动推杆；

所述第二伺服电机的输出轴固接有圆板，所述圆板通过多个螺栓与转块螺纹连接，所述螺栓的上方内壁均开设有十字花，所述第二伺服电机的顶端中间固接有连接块，所述连接块的顶端中间固接有电动推杆。便于刀具公转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过转板和转动组件之间的配合，第一伺服电机的输出轴带动小齿轮转动，通过小齿轮与大齿轮之间的啮合力，使大齿轮带动转轴转动，转轴带动圆块通过轴承在转板内反向转动，使刀具可自转，刀具全角度与打磨料接触，增强打磨质量，解决了现有的刀具钝化机在使用时，往往刀具随着工作台公转，且工刀具不能自转，影响刀具与打磨料的接触角度，从而影响刀具打磨质量的问题；

通过转动组件和安装组件之间的配合，将四把刀具依次穿进螺纹套与螺纹管内，通过外界扳手转动方口使螺纹套在螺纹管外壁上移，且螺纹管发生形变夹紧刀具，使刀具快速安装，反之快速拆下刀具，提高对刀具的加工速度，解决了现有的刀具钝化机在使用时，不便于拆装刀具，影响对刀具的加工速度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二伺服电机、圆板和螺栓的结构示意图；

图3为图1中第一伺服电机、小齿轮和大齿轮的结构示意图；

图4为图1中螺纹管、螺纹套和方口的结构示意图。

图中：1、转块，2、转板，3、容器，4、转动组件，401、第一伺服电机，402、小齿轮，403、大齿轮，404、转轴，405、圆块，406、轴承，5、安装组件，501、螺纹管，502、螺纹套，503、方口，504、刀具，6、动力组件，601、第二伺服电机，602、圆板，603、螺栓，604、十字花，605、连接块，606、电动推杆，7、放置槽，8、磨料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，包括转板2，转板2的一侧安装有转动组件4，转动组件4包括第一伺服电机401、小齿轮402、大齿轮403、转轴404、圆块405和轴承406，第一伺服电机401的底端固接在转板2的顶端一侧，第一伺服电机401的输出轴固接有小齿轮402，小齿轮402与大齿轮403啮合相连，大齿轮403的中间内壁固接有转轴404，通过小齿轮402与大齿轮403之间的啮合力，使大齿轮403带动转轴404转动，转轴404的底端固接有圆块405，圆块405通过轴承406与转板2转动相连。

转板2的内壁中间固接有转块1，转块1带动转板2转动，转块1的下方设置有容器3。

容器3的内壁开设有放置槽7，放置槽7的内部盛有磨料8，磨料8用来抛光工件。

圆块405的下方安装有安装组件5，安装组件5包括螺纹管501、螺纹套502、方口503和刀具504，螺纹管501的顶端分别固接在圆块405的底端，可以设置四个螺纹管501的顶端均匀分布在圆块405的底端，螺纹管501的下方成锥型设计，螺纹管501的下方外壁具有若干个豁口，螺纹管501的下方外壁均螺纹连接有螺纹套502，螺纹套502的外侧内壁均开设有方口503，螺纹管501的下方内壁贴合在刀具504的上部，刀具504的上部为圆杆，刀具504的外壁与螺纹套502的内壁间隙配合，将四把刀具504依次穿进螺纹套502与螺纹管501内，通过外界扳手转动方口503使螺纹套502在螺纹管501外壁上移，且螺纹管501发生形变夹紧刀具504，使刀具504快速安装。

转块1的上方安装有动力组件6，动力组件6包括第二伺服电机601、圆板602、螺栓603、十字花604、连接块605和电动推杆606，第二伺服电机601的输出轴固接有圆板602，圆板602通过四个螺栓603与转块1螺纹连接，圆板602通过四个螺栓603安装在转块1上，使第二伺服电机601与转块1连接，螺栓603的上方内壁均开设有十字花604，第二伺服电机601的顶端中间固接有连接块605，连接块605的顶端中间固接有电动推杆606，电动推杆606的型号为TG-700，电动推杆606固定在连接块605的上方。

在使用该刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台时，首先人工使圆板602通过四个螺栓603安装在转块1上，使第二伺服电机601与转块1连接，将四把刀具504依次穿进螺纹套502与螺纹管501内，通过外界扳手转动方口503使螺纹套502在螺纹管501外壁上移，且螺纹管501发生形变夹紧刀具504，使刀具504快速安装。电动推杆606的输出端带动第二伺服电机601下移，使四把刀具504伸进容器3内放置槽7内的磨料8内，且第二伺服电机601的输出轴通过圆板602带动转块1转动，这样转板2也同时转动，使四把刀具504在磨料8内加工，此时接通第一伺服电机401的外接电源，第一伺服电机401工作，第一伺服电机401的输出轴带动小齿轮402转动，通过小齿轮402与大齿轮403之间的啮合力，使大齿轮403带动转轴404转动，转轴404带动圆块405通过轴承406在转板2内转动，圆块405方向与转板2的转动方向相反，使四把刀具504在磨料8内转动方向与转板2的转动方向相反，使刀具504全角度与磨料8接触打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，包括转板(2)，其特征在于：所述转板(2)的上部一侧安装有转动组件(4)；

所述转动组件(4)包括第一伺服电机(401)、小齿轮(402)、大齿轮(403)、转轴(404)、圆块(405)和轴承(406)；

所述第一伺服电机(401)的底端固接在转板(2)的顶端一侧，所述第一伺服电机(401)的输出轴固接有小齿轮(402)，所述小齿轮(402)与大齿轮(403)啮合相连，所述大齿轮(403)的中间内壁固接有转轴(404)，所述转轴(404)的底端固接有圆块(405)，所述圆块(405)通过轴承(406)与转板(2)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，其特征在于：所述转板(2)的内壁中间固接有转块(1)，所述转块(1)的下方设置有容器(3)。

3.根据权利要求2所述的一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，其特征在于：所述容器(3)的顶部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部盛有磨料(8)。

4.根据权利要求1所述的一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，其特征在于：所述圆块(405)的下方安装有安装组件(5)；

所述安装组件(5)包括螺纹管(501)、螺纹套(502)、方口(503)和刀具(504)；

所述螺纹管(501)的顶端分别固接在圆块(405)的底端四角，所述螺纹管(501)的下方外壁均螺纹连接有螺纹套(502)，所述螺纹套(502)的外侧内壁均开设有方口(503)，所述螺纹管(501)的下方内壁贴合在刀具(504)的上部外壁，刀具(504)的上部插入螺纹管(501)的内部，所述刀具(504)的外壁与螺纹套(502)的内壁间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，其特征在于：所述转块(1)的上方安装有动力组件(6)；

所述动力组件(6)包括第二伺服电机(601)、圆板(602)、螺栓(603)、十字花(604)、连接块(605)和电动推杆(606)；

所述第二伺服电机(601)的输出轴固接有圆板(602)，所述圆板(602)通过多个螺栓(603)与转块(1)螺纹连接，所述螺栓(603)的上方内壁均开设有十字花(604)，所述第二伺服电机(601)的顶端中间固接有连接块(605)，所述连接块(605)的顶端中间固接有电动推杆(606)。

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