CN2581389Y - 附有集装箱锁孔件的多功能吊具 - Google Patents
附有集装箱锁孔件的多功能吊具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种附有集装箱锁孔件的多功能吊具,旨在提供一种使用方便,安全可靠,集装箱正面吊不需要卸下其集装箱吊具,可直接进行各种重大件货物吊装的多功能吊具。它包括主梁、横梁、主轴、吊钩、吊耳和锁孔件,所述的主梁和横梁组成工字型吊架,所述的主轴安装在主梁中心,吊钩通过螺母固定在主轴上,所述的锁孔件采用国际集装箱标准的顶角件和定位尺寸。本实用新型适用集装箱正面吊在库场进行重大件货物的装卸作业。
Description
本实用新型涉及一种多功能吊具,特别涉及一种集装箱正面吊使用的、附有集装箱锁孔件的多功能吊具。
在公知的技术中,集装箱正面吊所用的集装箱吊具由吊架和旋锁装置等组成,利用旋锁装置琐住或释放集装箱,近年来,国内外港口为开拓重大件货物装卸业务,采用卸下集装箱正面吊上集装箱吊具,加装吊钩,吊装其他重大件货物。集装箱正面吊和其他集装箱机械相比较,它具有载荷大、机动性强、稳性好、堆场利用率高等优点,被广泛用来装卸重大件货物。但是,在装卸集装箱转换装卸重大件货物过程中,需要辅助工人操作,卸下集装箱吊具,安装吊钩,劳动强度大,生产效率低。
为了克服集装箱正面吊装卸重大件货物,要更换集装箱吊具的不足,本实用新型提供一种附有集装箱锁孔件的多功能吊具,该吊具能直接和集装箱吊具连接,方便地装卸重大件货物。
本发明的目的可以通过以下的方法来达到:多用途吊具由主梁、横梁、主轴、吊钩、吊耳和锁孔件等组成。两根T字型梁组成主梁,主梁和左右横梁相连成为工字型吊架,吊架的锁孔件的定位尺寸符合国际集装箱标准角件的定位尺寸。主轴安装在主梁中心处的腹板上,吊钩通过螺母固定在主轴上,四个吊耳均布在吊钩的外侧。多用途吊具上端横梁的四个锁孔件和集装箱吊具的旋锁件相连,下端吊钩或吊耳起吊不同规格的重大件货物。
多功能吊具的锁孔件用国际集装箱标准的顶角件制成。
多功能吊具的吊架制成工字型。
吊钩制成山字型。
本实用新型与现有技术相比,由于多用途吊具的锁孔件和它的定位尺寸采用国际集装箱标准的顶角件和定位尺寸,不需要卸下集装箱正面吊上集装箱吊具,可以直接将多用途吊具和集装箱吊具连接,进行重大件货物装卸作业,本实用新型,使用方便,安全可靠,生产效率高,适合集装箱正面吊在库场进行重大件货物的装卸作业。
图1是集装箱正面吊起集装箱和多用途吊具起吊重大件货物的示图。
图2是附有集装箱锁孔件多功能吊具的主要结构图。
图中:集装箱正面吊1 吊具2 集装箱3 多用途吊具4 吊钩5主梁6 横梁7 锁孔件8 吊耳9 主轴10 螺母11 重大件货物12
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1中,当集装箱正面吊(1)吊具(2)上的旋转件琐住或释放集装箱(3)四角处的锁孔件时,吊装集装箱。当集装箱正面吊(1)吊具(2)上的旋转件琐住或释放多用途吊具(4)四角处的锁孔件时,多用途吊具(4)下端的吊钩(5)或吊耳(9)进行各种重大件货物(12)的装卸作业。
图2中,横梁(7)上的锁孔件(8)的定位尺寸符合国际集装箱标准角件的定位尺寸,锁孔件(8)用国际集装箱标准的顶角件制成。集装箱正面吊(1)的电液装置控制和显示集装箱吊具(2)的旋锁件插入、锁住多用途吊具(4)后,即可进行重大件货物(12)的装卸作业,吊钩(5)或吊耳(9)上重大件货物(12)重量,通过主轴(10)将受力分散地传递到吊具主梁(6)四个锁孔件(8)上。要转换成集装箱装卸作业时,集装箱正面吊(1)行驶到达指定位置,其电液装置控制和显示集装箱吊具(2)的旋锁件脱离多用途吊具(4)锁孔件(8)后,多用途吊具(1)被方便地安置在专用支架上,即可转换成集装箱装卸作业。
主轴(10)安装在主梁(6)前后腹板之间,吊钩(5)通过螺母(11)固定在主轴(10)上,使得吊钩(5)可以在吊具长度方向摆动,降低了主梁(6)的最大弯矩。吊钩(5)制成山字型,便于提高起吊重大件货物的高度。
Claims (4)
1.一种附有集装箱锁孔件的多功能吊具,包括主梁(6)、横梁(7)、主轴(10)、吊钩(5)、吊耳(9)和锁孔件(8),其特征是,工字型吊架的主轴(10)安装在主梁(6)中心处的腹板上,吊钩(5)通过螺母(11)固定在主轴(10)上,横梁(7)上端的锁孔件(8)和集装箱吊具(2)相连,下端的吊钩(5)或吊耳(9)和起吊的重大件货物相连。
2.根据权利要求1所述的一种附有集装箱锁孔件的多功能吊具,其特征是所述的锁孔件(8)采用国际集装箱标准的顶角件制成。
3.根据权利要求1所述的一种附有集装箱锁孔件的多功能吊具,其特征是所述的工字型吊架由主梁(6)和左右横梁(7)相连组成。
4.根据权利要求1所述的一种附有集装箱锁孔件的多功能吊具,其特征是所述的吊钩(5)制成山字状。
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