CN2580304Y

CN2580304Y - 直喷式碳粉燃烧机

Info

Publication number: CN2580304Y
Application number: CN 02281931
Authority: CN
Inventors: 吴国瑜; 林振益
Original assignee: WEIJING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: WEIJING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2002-10-17
Filing date: 2002-10-17
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2012-10-17

Abstract

一种直喷式碳粉燃烧机。为提供一种降低生产成本、燃烧完全、环保效果好的燃烧设备，提出本实用新型，它包括本体、连接于本体末段周缘的进气结构、点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器；本体系呈供轴向容置点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器的中空状，其前端设有出口；点火器包括外缘连设碳粉输入口的外环管、燃气管、电击棒及助燃结构；助燃结构包括前端呈扩张状并设有数个火焰出口的助燃管及助燃气进气管；强制引燃内燃室末端与点火器外环管前端外缘连接，其末段位于点火器火焰出口前端位置表面环设旋风式助燃进气孔，其前段呈渐缩状，并于其表面环设复数火焰出口；火种拦截器位于旋风式助燃进气孔前端处，其表面设有网状孔。

Description

直喷式碳粉燃烧机

技术领域

本实用新型属于燃烧设备，特别是一种直喷式碳粉燃烧机。

背景技术

连设于一般诸如沥青拌合槽、石料干燥炉或焚化炉等诸多需作大量干燥或机焚化使用的机具或设备前方。目前用于点火燃烧或干燥的燃烧机一般主要系以呈液态的重油或柴油作为燃料。然而，以液态柴油或其他重油作为燃料其整体燃料成本相当高，从而致使增加业者的生产成本；其次，最常见亦是令业者最为感到头痛的问题是因重油在燃烧过程中往往并无法完全燃烧，而不完全燃烧的重油除了形成黑烟造成严重空气污染外，其更容易因附着在整体经由燃烧机重油燃料燃烧点火燃烧后、整体燃烧过程中、火焰所经过的每一设备、机具或构件上，从而导致若欲对燃烧不完全的重油等液态燃料的设备、机具或构件作清理时的不便性外，甚至导致该等设备、机具或构件的损害，降低其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低生产成本、燃烧完全、环保效果好的直喷式碳粉燃烧机。

本实用新型包括本体、连接于本体末段周缘的进气结构、点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器；本体系呈供轴向容置点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器的中空状，其前端设有供火焰强力喷出的出口；设置于本体末段的点火器包括外缘连设与其内部贯通的碳粉输入口的外环管、提供作为最初点火使用燃气的燃气管、作为点燃燃气的电击棒及助燃结构；助燃结构包括前端呈扩张状的助燃管及与助燃管连接的助燃气进气管；于助燃管呈扩张状前端设有数个火焰出口；设置于本体中、前段的强制引燃内燃室末端与点火器外环管前端外缘连接，其末段位于点火器火焰出口前端位置表面环设旋风式助燃进气孔，其前段呈渐缩状，并于其表面环设复数火焰出口；火种拦截器位于旋风式助燃进气孔前端处，其表面设有网状孔。

其中：

本体内部并于强制引燃内燃室前段复数个火焰出口外侧形成外燃室；于外燃室设有位于强制引燃内燃室最前端外缘处的扰流叶片。

进气结构包括藉以提供燃烧所需空气的送风机，并于送风机出口端设有藉以控制经送风机欲自本体末端周缘进入本体空气量的进气风门。

助燃管前端数个火焰出口系设置于火焰盘上。

由于本实用新型包括本体、连接于本体末段周缘的进气结构、点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器；本体系呈供轴向容置点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器的中空状，其前端设有出口；点火器包括外缘连设碳粉输入口的外环管、燃气管、电击棒及助燃结构；助燃结构包括前端呈扩张状并设有数个火焰出口的助燃管及助燃气进气管；强制引燃内燃室末端与点火器外环管前端外缘连接，其末段位于点火器火焰出口前端位置表面环设旋风式助燃进气孔，其前段呈渐缩状，并于其表面环设复数火焰出口；火种拦截器位于旋风式助燃进气孔前端处，其表面设有网状孔。使用时，将作为燃料的碳粉经碳粉输入口进入点火器外环管及强制引燃内燃室；开启点火器提供最初点火燃气的燃气管并以电击棒电击点火由最初点火燃气管及助燃结构助燃进气管输入的燃气形成自助燃管前端数个火焰出口喷出呈扩大状态的火焰，配合由连接于本体末段周缘进气结构提供自强制引燃内燃室旋风式助燃进气孔呈螺旋状进入强制引燃内燃室中燃烧所需的空气与碳粉充分混合；并以呈扩大状态的火焰点燃与空气充分混合的碳粉，并使经点燃后的碳粉在藉旋风式助燃进气孔呈螺旋式空气源继续带动点燃的碳粉前进时，最初点燃呈燃烧状碳粉将因呈轴向设于强制引燃内燃室内旋风式助燃进气孔前端处的火种拦截器拦截而附着于其于上，以形成作为引燃其他碳粉的火种，当拦截附着于火种拦截器的火种至一定量后，即可将点火器的燃气关闭，而完全藉由经点燃后的火种配合旋风式助燃进气孔将空气源呈螺旋式源源不断地与碳粉作充分混合，碳粉因而得以与火种接触混合点燃并持续扩大燃烧形成强大火焰并继续前进，并自强制引燃内燃室前段表面环设的复数个火焰出口喷出，如此即可以相当简单的构件组成下以碳粉作为燃料而降低传统以重油作燃料及机构制作成本外，且其燃烧得以较完全的条件下，相对提供较佳的环保效果。不仅降低生产成本，而且燃烧完全、环保效果好，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型结构示意侧视图。

图2、为本实用新型结构示意剖视图。

图3、为图2中A部局部放大图。

图4、为图3中B部局部放大图。

图5、为图3中C向视图。

图6、为图3中D部局部放大图。

图7、为图3中E向视图。

图8、为图3中F-F剖视图。

图9、为图3中G向视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括本体2、藉以提供整个燃烧过程所需的空气的进气结构3、点火器4、强制引燃内燃室5、火种拦截器6及外燃室7。

本体2内部系呈供轴向容置点火器4、强制引燃内燃室5、火种拦截器6及外燃室7的中空状，其前端设有供火焰强力喷出的出口21。

进气结构3系连接于本体2末段周缘上，其设有藉以提供燃烧所需空气的送风机31，并于送风机31出口端设有进气风门311，以控制经送风机3欲自本体2末端周缘进入本体2的空气量。

点火器4系呈轴向设置于本体2末段内部，其包括外缘连设与其内部贯通的碳粉输入口41的外环管42、与作为供最初点火使用燃气的燃气管43、作为点燃燃气的电击棒44及助燃结构45。

外环管42前端呈扩张状。

助燃结构45包括助燃管451、与助燃管451连接助燃气进气管450、设置于助燃管451前端并设有数个火焰出口453的火焰盘452。

助燃管451呈轴向设置于点火器4外环管42内部中央，其前端呈扩张状。

如图3、图8、图9所示，强制引燃内燃室5系轴向设置于本体2中、前段内部，其末端与点火器4外环管42前端外缘连接，其末段位于点火器4助燃结构45火焰盘452火焰出口453前端位置表面环设旋风式助燃进气孔51，以当作为燃料使用的碳粉1A经点火器4连设于外环管42的碳粉输入口41进入外环管42并被最初点燃时，令连接于本体2末段周缘进气结构3提供燃烧时所需的空气经强制引燃内燃室5表面旋风式助燃进气孔51形成螺旋状进入强制引燃室5中与作为燃料的碳粉1A充分混合；强制引燃内燃室5前段呈渐缩状，并于其表面环设复数火焰出口52。

如图3、图4、图5所示，火种拦截器6系轴向设置于强制引燃内燃室5内并位于旋风式助燃进气孔51前端处，其表面设有网状孔61。

经连设于点火器4外环管42的碳粉输入口41及外环管42进入强制引燃内燃室5内部的碳粉1A与经连设于本体2末段周缘的进气结构3及强制引燃内燃室5旋风式助燃进气孔51呈螺旋状进入强制引燃内燃室5的空气充分混合；以电击棒44电击点火由最初点火燃气管43及助燃结构45助燃进气管450输入的燃气形成自火焰盘452的数个火焰出口453喷出呈扩大状态的火焰，并以呈扩大状态的火焰点燃与空气充分混合的碳粉1A，并使具一定密度的碳粉1A附着于火种拦截器6上形成火苗，而藉由经旋风式助燃进气孔51持续提供燃烧所需的足量空气下，使附着于火焰拦截器6的火苗持扩大点燃整个与空气充分混合的碳粉1A，并持续朝强制引燃内燃室5内部中、前段继续前进，并使颗颗碳粉1A颗粒与火苗作扩大点燃形成强大火焰，并自强制引燃内燃室5前段表面环设的复数个火焰出口52喷出。

如图3、图6、图7所示，外燃室7系设置于本体2内部并位于强制引燃内燃室5前段复数个火焰出口52外侧，其设有位于强制引燃内燃室5最前端外缘处的扰流叶片71。当自强制引燃内燃室5前段表面环设复数个火焰出口52喷出的火焰中，若尚残留少许末经燃烧完全的碳粉粒子经由外燃室7时，连接于本体2末段周缘的进气结构3提供燃烧所需的空气可同时经强制引燃内燃室5外侧的本体2内部进入外燃室7中，并在扰流叶片71作用下，与自强制引燃内燃室5前段所设的复数个火焰出口52喷出的火焰作再度混合而达到将所有碳粉作充分燃烧形成最大火焰，最后自本体2最前端出口21作强力喷出的效果。

使用时，如图2所示，业者便能直接改以碳粉1A作为燃烧机的燃料使用，在经碳粉输入口41进入点火器4外环管42内部中，进一步进入强制引燃内燃室5，并开启点火器4提供最初点火燃气的燃气管43，以电击棒44电击点火由最初点火燃气管43及助燃结构45助燃进气管450输入的燃气形成自火焰盘452的数个火焰出口453喷出呈扩大状态的火焰，并以呈扩大状态的火焰点燃与空气充分混合的碳粉1A，配合由连接于本体2末段周缘进气结构3提供自强制引燃内燃室5旋风式助燃进气孔51呈螺旋状进入强制引燃内燃室5中燃烧所需的空气与碳粉充分混合；当点火器4电击棒44点燃燃气形成自火焰盘452的数个火焰出口453喷出呈扩大状态的火焰点燃与空气充分混合的碳粉1A，并使经点燃后的碳粉1A在藉旋风式助燃进气孔51呈螺旋式继续带动点燃的碳粉1A前进时，最初点燃呈燃烧状碳粉1A将因呈轴向设于强制引燃内燃室5内旋风式助燃进气孔51前端处的火种拦截器6拦截而附着于其于上，以形成作为引燃其他碳粉1A的火种使用，当拦截附着于火种拦截器6的火种至一定量后，即可将点火器4的燃气关闭，而完全藉由经点燃后的火种配合旋风式助燃进气孔51将空气源呈螺旋式源源不断地与碳粉1A作充分混合，碳粉1A因而得以与火种接触混合点燃并持续扩大燃烧形成强大火焰并继续前进，并自强制引燃内燃室5前段表面环设的复数个火焰出口52喷出。

进而，当自强制引燃内燃室5前段表面环设的复数个火焰出口52喷出的火焰中，若尚残留少许末经燃烧完全的碳粉粒子，更可再于经外燃室7时，令连接于本体2末段周缘的进气结构3提供燃烧所需的空气可同时经强制引燃内燃室5外侧的本体2内部进入外燃室7中，并在扰流叶片71作用下，与自强制引燃内燃室5前段所设的复数个火焰出口52喷出的火焰作再度混合而达到将所有碳粉1A作充分燃烧形成最大火焰，最后自本体2最前端出口21作强力喷出的效果。

特别令整个燃烧机即可以相当简单的构件组成下改以碳粉1A作为燃料而降低传统以重油作燃料及机构制作成本外，且其燃烧得以较完全的条件下，相对提供较佳的环保效果。

Claims

1、一种直喷式碳粉燃烧机，其特征在于它包括本体、连接于本体末段周缘的进气结构、点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器；本体系呈供轴向容置点火器、强制引燃内燃室及火种拦截器的中空状，其前端设有供火焰强力喷出的出口；设置于本体末段的点火器包括外缘连设与其内部贯通的碳粉输入口的外环管、提供作为最初点火使用燃气的燃气管、作为点燃燃气的电击棒及助燃结构；助燃结构包括前端呈扩张状的助燃管及与助燃管连接的助燃气进气管；于助燃管呈扩张状前端设有数个火焰出口；设置于本体中、前段的强制引燃内燃室末端与点火器外环管前端外缘连接，其末段位于点火器火焰出口前端位置表面环设旋风式助燃进气孔，其前段呈渐缩状，并于其表面环设复数火焰出口；火种拦截器位于旋风式助燃进气孔前端处，其表面设有网状孔。

2、根据权利要求1所述的直喷式碳粉燃烧机，其特征在于所述的本体内部并于强制引燃内燃室前段复数个火焰出口外侧形成外燃室；于外燃室设有位于强制引燃内燃室最前端外缘处的扰流叶片。

3、根据权利要求1所述的直喷式碳粉燃烧机，其特征在于所述的进气结构包括藉以提供燃烧所需空气的送风机，并于送风机出口端设有藉以控制经送风机欲自本体末端周缘进入本体空气量的进气风门。

4、根据权利要求1所述的直喷式碳粉燃烧机，其特征在于所述的助燃管前端数个火焰出口系设置于火焰盘上。