CN2573873Y - 多孔预混式燃气燃烧头 - Google Patents
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Abstract
一种多孔预混式燃气燃烧头,包括一圆筒形的外壳,外壳的一端形成一直径较大的扩散口,扩散口内设有一稳焰盘,稳焰盘的一端与一进气管相连,稳焰盘的内部形成燃气分配室,并设有多个供燃气喷出的喷嘴和供空气通过的通道,稳焰盘的另一端设有与其保持一定间距的稳焰板,从而在稳焰盘和稳焰板之间形成供空气和燃气进行预混合的预混室,该预混燃气燃烧头不仅能实现空气与燃气的预先混合,而且能有效防止回火和脱火,另外该燃烧头结构简单、占用空间小。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种燃气燃烧器的燃烧头,尤其涉及一种空气和燃气可预先混合的预混式燃烧头。
背景技术:
现有技术中,燃气燃烧头一般都不能实现燃气与空气预混合,而是将燃烧头安装在燃烧器上,燃气与空气先在燃烧器内进行预混合,然后再通过燃烧头点燃。如2002年4月24日授权公告的中国实用新型专利CN2487979,公开了一种预混风燃气燃烧器,该燃烧器包括火盖、集气盘、安装在灶架上的引射管和燃气喷嘴,火盖安装在集气盘上,集气盘固定在引射管的出口端,引射管的入口端与燃气喷嘴的喷气口相连接,燃气喷嘴的另一端通过管路与燃气阀门相连接,引射管的入口端还与一混风阀相连接,混风阀的入风口通过风阀、管路与鼓风机相连接。该燃烧器虽能实现燃气与空气的预混合,但其结构复杂,成本较高,而其中的燃烧头部分又不能实现燃气与空气的预混合。2000年7月26日授权公告的另一篇中国实用新型CN2389291,公开了一种燃气式直筒双金属环喷射燃烧头,该燃烧头包括一较长的直筒管,直筒管的后端通过气嘴固定件安装有气嘴,直筒管的后部开有进风口,直筒管的前端设有防回火环和防脱火环。该燃烧头虽能实现空气与燃气的预混,但由于较长直筒管的存在使得燃烧头需占用较大空间,而且预混不均匀。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种不仅能实现空气与燃气的预先混合,而且混合均匀、能有效防止回火和脱火的多孔预混式燃气燃烧头,而且该燃烧头结构简单、占用空间小。
按照本实用新型提供的多孔预混式燃气燃烧头,包括一圆筒形的外壳,所述外壳的一端形成一直径较大的扩散口,所述扩散口内设有一稳焰盘,所述稳焰盘的一端与一进气管相连,所述稳焰盘的内部形成燃气分配室,并设有多个供燃气喷出的喷嘴和供空气通过的通道,所述稳焰盘的另一端设有与其保持一定间距的稳焰板,从而在所述稳焰盘和稳焰板之间形成供空气和燃气进行预混合的预混室。
按照本实用新型提供的多孔预混式燃气燃烧头,还具有如下附属技术特征:
所述稳焰盘和所述稳焰板借助一定距套和多个螺栓可拆卸地安装在一起;所述稳焰板上均布有多个圆形通孔。
所述稳焰盘包括一第一端壁、与第一端壁相距一定间距的一第二端壁和连接所述第一端壁和所述第二端壁的一周壁;所述第一端壁通过一连接管与所述进气管相连,所述第一端壁与第二端壁之间形成所述燃气分配室;所述第二端壁上成形有多个通孔,从而形成所述喷嘴。
所述通道由固定于所述第一端壁和所述第二端壁之间的多个隔离套管形成;所述隔离套管的两端头分别从所述第一端壁和所述第二端壁的两端露出。
所述扩散口的前端向内收缩。
按照本实用新型提供的多孔预混式燃气燃烧头相对现有技术具有如下优点:由于在壳体的扩散口内设有稳焰盘和稳焰板,稳焰盘和稳焰板之间保持一定间距,因而该间距不仅能形成供空气和燃气进行预混的预混室,使得燃烧更加充分;而且能有效地防止燃烧时的回火和脱火等危险和故障的发生,另外该燃烧头结构简单、成本低廉、占用空间小。
下面结合附图给出的实施例对本实用新型进行详细说明:
附图说明:
图1为按照本实用新型提供的多孔预混式燃气燃烧头的结构示意图,其为图2中的B-B位置的旋转剖视;
图2为图1所示稳焰盘的A向视图,图中示出了稳焰盘的横截面结构。
具体实施方式:
参见图1和2,按照本实用新型提供的多孔预混式燃气燃烧头,包括一圆筒形的外壳1,所述外壳1的一端形成一直径较大的扩散口11,所述扩散口11内设有一稳焰盘2,所述稳焰盘2的一端与一进气管12相连,所述稳焰盘2的内部形成燃气分配室,并设有多个供燃气喷出的喷嘴20和供空气通过的通道21,所述稳焰盘2的另一端设有与其保持一定间距的稳焰板3,从而在所述稳焰盘2和稳焰板3之间形成供空气和燃气进行预混合的预混室4,所述稳焰盘2和稳焰板3组合形成稳焰器。燃气通过所述进气管12进入所述稳焰盘2的燃气分配室,再通过所述喷嘴20喷出,并与从所述通道21内进入的空气在预混室4内进行预先混合,从而使得燃烧得更加完全,同时还能有效地防止回火和脱火。
在给出的上述实施例中,所述稳焰盘2和所述稳焰板3借助一定距套5和多个螺栓6可拆卸地安装在一起,所述稳焰板3上均布有多个圆形通孔,燃烧时火焰可从所述多个通孔中喷出,所述圆形通孔能有效地防止回火危险的发生。所述定距套5可替换为不同高度的定距套,从而可调节预混室4的空间大小,并进一步达到调节火焰的目的。
在给出的上述实施例中,如图1中所示,所述稳焰盘2包括一第一端壁22、与第一端壁22相距一定间距的一第二端壁23和连接所述第一端壁22和所述第二端壁23的一周壁24;所述第一端壁22通过一连接管25与所述进气管12相连,所述第一端壁22与第二端壁23之间形成所述燃气分配室;如图2中所示,所述第二端壁23上成形有多个通孔,从而形成所述喷嘴20。
如图1中所示,所述通道21由固定于所述第一端壁22和所述第二端壁23之间的多个隔离套管26形成;所述隔离套管26的两端头分别从所述第一端壁22和所述第二端壁23的两端露出。
如图1中所示,所述扩散口11的前端向内收缩,有利于燃烧时火焰的稳定。
Claims (5)
1、一种多孔预混式燃气燃烧头,包括一圆筒形的外壳(1),所述外壳(1)的一端形成一直径较大的扩散口(11),其特征在于:所述扩散口(11)内设有一稳焰盘(2),所述稳焰盘(2)的一端与一进气管(12)相连,所述稳焰盘(2)的内部形成燃气分配室,并设有多个供燃气喷出的喷嘴(20)和供空气通过的通道(21),所述稳焰盘(2)的另一端设有与其保持一定间距的稳焰板(3),从而在所述稳焰盘(2)和稳焰板(3)之间形成供空气和燃气进行预混合的预混室(4)。
2、根据权利要求1所述的多孔预混式燃气燃烧头,其特征在于:所述稳焰盘(2)和所述稳焰板(3)借助一定距套(5)和多个螺栓(6)可拆卸地安装在一起;所述稳焰板(3)上均布有多个圆形通孔。
3、根据权利要求1或2所述的多孔预混式燃气燃烧头,其特征在于:所述稳焰盘(2)包括一第一端壁(22)、与第一端壁(22)相距一定间距的一第二端壁(23)和连接所述第一端壁(22)和所述第二端壁(23)的一周壁(24);所述第一端壁(22)通过一连接管(25)与所述进气管(12)相连,所述第一端壁(22)与第二端壁(23)之间形成所述燃气分配室;所述第二端壁(23)上成形有多个通孔,从而形成所述喷嘴(20)。
4、根据权利要求3所述的多孔预混式燃气燃烧头,其特征在于:所述通道(21)由固定于所述第一端壁(22)和所述第二端壁(23)之间的多个隔离套管(26)形成;所述隔离套管(26)的两端头分别从所述第一端壁(22)和所述第二端壁(23)的两端露出。
5、根据权利要求1所述的多孔预混式燃气燃烧头,其特征在于:所述扩散口(11)的前端向内收缩。
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CN100366978C (zh) * | 2004-10-15 | 2008-02-06 | 成都双流县万像科技反光材料有限公司 | 燃气燃烧器 |
CN100526720C (zh) * | 2007-08-20 | 2009-08-12 | 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 | 一种确保工业燃烧器稳定燃烧的方法及其装置 |
CN108730976A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-11-02 | 浙江炬烁热能设备制造有限公司 | 预混敞开式超低氮燃烧器 |
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2002
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