CN2571687Y - 混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里 - Google Patents

混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里 Download PDF

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陈冬青
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:有底层,底层上有至少一层面层,面层与底层粘接,底层还有与混凝土池、槽固定的定位结构。其有益效果为:适用范围广,防腐效果好,耐候性好,施工方便,可广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等行业的池、槽、沟等贮存腐蚀性介质,是传统的环氧玻璃钢、防腐涂料及其他防腐处理的更新换代产品。

Description

混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里
技术领域:
本实用新型涉及防腐技术,是一种用于贮存或输送腐蚀性介质的防腐池、槽、箱、沟等的防腐蚀衬里。
背景技术:
目前,普遍采用的防腐方法是玻璃钢防腐或直接用环氧树脂防腐,这种防腐方法由于其材料本身的抗老化性能较差,特别是露天紫外线直接照射下,其老化速度很快,一般使用寿命在2-5年,即老化损坏;由于玻璃钢或环氧树脂与防腐基体(混凝土、钢板等)是粘合连腐层容易龟裂,使防腐效果大幅下降;由于玻璃钢或环氧树脂本身的耐腐蚀性能的局限性,又使其的应用范围受到限制。
国内外也有一种使用高密度聚乙烯硬板或半硬板作为防腐衬板,利用热熔焊接连接衬板的防腐方法,在带坡度的防腐池上,应用较多,主要起防渗、防腐的作用,但在混凝土构筑物、金属箱体上,应用不成功,主要原因是这种防腐方式,施工控制难度大,只要一点(那怕再微小)泄漏,则全部失败;加上塑料板的热膨胀大,防腐层外观较差,不受用户欢迎。
还有一些如防腐涂料等防腐方法,由于不易掌握规律,衬层质量难得到保证,又加上易“起皮”剥落,不耐日光中紫外线照射等这样那样的缺陷,使用应用受到限制。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种适用范围广,防腐效果好,耐候性好,施工方便,成本低的混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里。
本实用新型的技术解决方案是:一种混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:有底层,底层上有至少一层面层,面层与底层粘接,底层还有与混凝土池、槽固定的定位结构。
本实用新型中所述的底层与面层间有粘接层。面层或底层有二或二块以上,板与板之间采用热熔焊接。底层与面层采用软PE、PVC、ABS、PP、橡塑板。底层与混凝土池、槽固定的定位结构为尼龙胀管或膨胀螺丝。底层与混凝土池、槽固定的定位结构为与混凝土池、槽预埋的塑料条热焊或铆接结构。
本实用新型的有益效果为:适用范围广,防腐效果好,耐候性好,施工方便。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等行业的池、槽、沟等贮存腐蚀性介质,是传统的环氧玻璃钢、防腐涂料及其他防腐处理的更新换代产品。
附图说明:
附图为本实用新型的一种混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
具体实施方式:
附图描述了本实用新型的一个实施例,在该例中,有底层1,底层上1有至少一层面层2,面层2与底层1粘接,底层1还有与混凝土池、槽3固定的定位结构。所述的底层1与面层2间有粘接层4,粘接层4最好采用溶剂型粘合剂。面层2或底层1有二或二块以上的,板与板之间采用热熔焊接。底层1与面层2采用软PE、PVC、ABS、PP、橡塑板。底层1与混凝土池、槽3固定的定位结构为尼龙胀管或膨胀螺丝5。底层1与混凝土池、槽固定的定位结构也可为与混凝土池、槽预埋的塑料条热焊或铆接结构。
一、防腐材料选择的原则
每一个企业由于其使用的原料各不相同,各种原料和产品的腐蚀性差异很大,因此,选择合适的材料尤其重要。其原则如下:
1、所选用的材料(高分子聚合物)必须具有优良的防腐性能。这种优良的防腐性能决定了它须具有特殊的密度、平均分子量、合适的熔指和结晶化度。密度决定了其具有较高的拉伸强度、良好的变形性和延伸性能;合适的结晶度使它具有优良的变形和耐应力开裂性能,因而在较低的温度下保持较高的柔软性;熔点和熔融指数决定了材料的平均分子量和熔融阶段的流动特性。
2、选择了合适的基体材料后,还要进行调质处理(化工常规处理方法)。
为了增加材料的柔软性,须添加增塑剂。为了提高材料的抗老化性能、抗紫外线性能,须添加抗老化剂。为提高材料本身的加工性能,还需添加润滑剂等材料。
3、对于室内使用的防腐材料,如无机酸(硫酸浓度在70%以下。硝酸除外)、油、碱液、无机盐等腐蚀性介质,可选用ABS、PVC、PP、PE等作为基体材料。
4、对于室外紫外线直接照射的使用场合,可选用经调质的PE、PVC、橡塑材料作为防腐用材料。
二、高分子基体材料的调质及防腐作用机理
遵循一般塑料的调质方法。在拉塑之前,将添加剂混入塑料粒子中。
1、混凝土池、槽内贮存腐蚀性介质的新方法一选择经调质处理后的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS及各种塑胶片材,采取基层定位,面层防腐的办法。
2、混凝土池、槽内双层塑(胶)防腐蚀衬的制作方法及施工方法。
本发明底层定位采用物理方法实现,分下列几种情形:
1、对于已建混凝土构筑物,采用尼龙胀管或膨胀螺丝定位。
2、对于新建混凝土构筑物,除采用上述方法实现定位外,可采用预埋塑料条,将底层热焊或铆接在塑料条上的办法实现。
无论采用何种方法定位,对定位的部位均需用粘合剂封面。面层的作用是防腐,它与腐蚀性介质直接接触,堵隔腐蚀性介质与混凝土构筑物接触,发生化学反应,使混凝土构筑物遭到破坏。面层是用粘合剂与底层粘合,最好采用溶剂型粘合剂,以提高粘合效果。板与板之间,采用热熔焊接机焊接。
三、施工步骤
1、将板材按构筑物的尺寸进行裁剪,从池顶到池底最好是一块整板。
2、将底板用尼龙胀管固定在被防腐物上。
3、板与板之间用热熔焊机进行焊接。
4、使用自动焊机进行焊接时,除按照设备说明书进行操作外,还应先用试板进行试焊,确定最佳焊接温度、焊接压力以及焊机行走速度。
5、准备好面层板。
6、用粘合剂将面板粘合在底板上,用滚筒将面板与底板压实。
7、将面板与面板采用热熔焊接。
8、待面板全部粘贴到底板后,则完成整个防腐工作。
9、完成施工后,采用电火花进行检查。发现漏点,可采用粘合剂进行修补。

Claims (6)

1、一种混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:有底层,底层上有至少一层面层,面层与底层粘接,底层还有与混凝土池、槽固定的定位结构。
2、根据权利要求1所述的混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:底层与面层间有粘接层。
3、根据权利要求1或2所述的混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:面层或底层有二或二块以上,板与板之间采用热熔焊接。
4、根据权利要求1或2所述的混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:底层与面层采用软PE、PVC、ABS、PP、橡塑板。
5、根据权利要求1或2所述的混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:底层与混凝土池、槽固定的定位结构为尼龙胀管或膨胀螺丝。
6、根据权利要求1或2所述的混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:底层与混凝土池、槽固定的定位结构为与混凝土池、槽预埋的塑料条热焊或铆接结构。
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