CN2570637Y - 立式焚烧炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是以焚烧方式处理生活、医疗及工业垃圾废物的焚烧炉。本技术为解决现有焚烧炉炉结构和装配结构复杂的技术缺陷，在炉体中采用了除尘设施与垃圾燃烧结构结合一体的技术结构，本技术在简化了本焚烧炉结构的基础上，达到了烟气标准排放净化程度。

Description

立式焚烧炉
技术领域
本实用新型涉及的是主要以燃烧手段来消毁处理生活、医疗及工业垃圾废物的焚烧炉。
背景技术
现有的焚烧炉或称焚化炉的炉结构很多，但无论采用的是喷油燃烧方式还是燃煤方式，其结构大体包括燃烧和烟气净化处理两部分，其燃烧部分一般均采取由炉排分隔的上下两燃烧空间的结构，每一现有技术之所以有所不同，其区别点一般主要在于其烟气净化处理的结构方式上。现有技术各有千秋。其中，中国专利技术CN98239447.0、名称为“立式复燃焚烧炉”，它的结构是利用围绕于上下两燃烧空间设置有环形烟道，将燃烧空间所产生的烟气再一次加温、燃烧，即将上燃烧空间的燃烧烟气下行送至下燃烧空间的环形烟道中，其目的是让烟气在已被高温烧至红热状态的烟套中再次加热燃烧，从而完全去除烟气中的可燃废气物质。本技术中，位于燃烧部分的上方设置有一烟火管式换热器，它可以使引入的供风加温后再送入燃烧区域，以起到提高炉内温度、助燃的作用。事实上这一技术存在很多技术弊病：1、由耐火水泥或耐火混凝土材料构成的环形烟道，经过一年左右的燃烧运行之后，耐火材料老化，使得环形烟道逐渐丧失了助燃作用，烟气中的可燃物质无法进行燃烧清理，环形烟道的设置不仅无法达到设计的要求，使其净化程度大大降低，而且烟道的延长增加了烟气阻力；2、其换热器的结构设计使炉的制造工艺复杂，另外该焚烧炉必须加装一套除尘器，该除尘器只起除尘作用而不能消除黑烟和毒气，除尘设施的安装不仅增加了设备成本，其分体风机的装配使该焚烧炉体积更为庞大，安装复杂化、难度高。
发明内容
为了解决焚烧炉炉体结构、装配结构复杂、体积庞大等技术弊病，本实用新型提供了一种新型的立式焚烧炉的技术解决方案，该技术方案的主要技术内容是：该焚烧炉炉体内的上部为烟气处理部分，下部为燃烧部分，其燃烧部分为上下相邻设置的废物燃烧室和废物助燃室构成，废物燃烧室的炉排作为两室的结构分界，所述的两室的炉壁为耐火水泥砌成，本技术方案的主要技术特点是废物燃烧室炉壁外部设有保温材料层，废物燃烧室的上盖为网状消烟盘；其烟气处理部分为一水封式烟气除尘器，该除尘器水箱使水封层与水面上方的炉体空间构成烟气除尘空间，烟气除尘空间通过除尘器中部的烟气导引烟道与燃烧室消烟盘之烟气出口相通，导引烟道的侧壁设有排烟孔，烟气除尘空间的炉体烟道设于排烟孔烟气进入除尘空间的流动方向的反向位置，其炉体烟道的炉体烟气出口位置设有挡烟板，挡烟板下方烟口位置设有一导流板，该烟气除尘空间的炉体烟道上设有引风设施。
本实用新型立式焚烧炉的整体技术方案，其炉体中不再采用回转式烟气流道和供风换热器的结构形式，它在燃烧室上方设置了网状消烟盘和水封式烟气除尘器，网状消烟盘可以有效地阻挡烟气在粉尘颗粒，而且该消烟盘的设置还可将燃烧的热量有效地反射回燃烧室中，尽可能地阻止燃烧室热量的散失，将可燃物质消耗于燃烧处理中，其水封式烟气除尘器的设置进一步净化了燃烧烟气中的黑气，由水来吸收粉尘、分解和去除烟气中的有害气体，降尘化硫，使排出的烟气达到标准的净化程度。本技术的设计简化了炉内的结构构成和炉外的装配结构构成，使本焚烧炉的使用更为容易和方便，操作更为简便。
附图说明
下面将结合附图实施结构对本技术方案进行详细说明。
图1为本实用新型立式焚烧炉的剖视结构示意图
图2为图1的A-A剖结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的立式焚烧炉的炉体内包括上方的烟气处理部分和其下方的燃烧部分，其燃烧部分为上下相邻的两个燃烧空间构成，上方的燃烧空间为废物燃烧室6，其下方为燃煤的助燃室2，两燃烧空间6、2由废物燃烧室的炉排5作为它们的结构分界，燃烧室6的上方设有网状消烟盘4，燃烧室6的燃烧烟气就从网状消烟盘4的网孔排出，进入网状消烟盘上方的烟气处理部分；燃烧室6和助燃室2的室壁为耐火材料7、3砌成，燃烧室6的室壁之外还设有由炉渣或其它保温材料形成的保温材料层20，以保证燃烧室6有足够的燃烧温度。炉体上方的烟气处理部分为一水封式烟气除尘器，该烟气除尘器的水箱10使其水封层11与水面上方的炉体空间18构成烟气除尘空间，在本实施例中，除尘器的水箱10为锥状杯体，其中部设有将烟气除尘空间与燃烧室6的烟气排出口相通的导引烟道21，锥状杯体的底部与导引烟道21的交合线为螺旋状，导引烟道21的顶部封闭，其侧壁设有排烟孔14，该排烟孔14烟气流入除尘空间之流动方向的反向炉体上设置烟道17，这种设置的目的在于延长烟道的流程，增加烟气与水封层的接触几率，烟道17中设有引风机17，为进一步延长其流程，炉烟道17的炉体烟气出口位置设有一挡烟板16，挡烟板16下方的烟口处设有一导流板15，使烟气在进入炉烟道17之前，由挡烟板16与导流板15形成冲向水面的烟气流向，使烟气中的烟尘被水面充分吸附、沉降，有害气体由水充分分解，达到除去烟气粉尘、净化烟气的作用。在本实施例中，在炉体一侧与除尘水箱连通设有一溢流水箱13，其中设有一溢流管12，以防止除尘水箱的水面过高；水箱的螺旋底面的最低处设有一沉淀物排出管9；烟气除尘空间18和导引烟道下方空间的炉体上各设有一清灰门19、8。

Claims (2)

1、一种立式焚烧炉，该焚烧炉炉体内的上部为烟气处理部分，下部为燃烧部分，其燃烧部分为上下相邻设置的废物燃烧室和废物助燃室构成，废物燃烧室的炉排作为两室的结构分界，其特征在于废物燃烧室炉壁外部设有保温材料层(20)，废物燃烧室的上盖为网状消烟盘(4)；其烟气处理部分为一水封式烟气除尘器，该除尘器水箱(10)使水封层与水面上方的炉体空间构成烟气除尘空间，烟气除尘空间通过除尘器中部的烟气导引烟道(21)与燃烧室消烟盘之烟气出口相通，导引烟道(21)的侧壁设有排烟孔(14)，烟气除尘空间的炉烟道(17)设于排烟孔(14)烟气进入除尘空间的流动方向的反向位置，其炉体烟道的炉体烟气出口位置设有挡烟板(16)，挡烟板下方烟口位置设有一导流板(15)，该烟气除尘空间的炉烟道上设有引风设施。
2、根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于除尘器的水箱(10)为锥状杯体，锥状杯体的底部与导引烟道(21)的交合线为螺旋状，水箱的螺旋底面最低处设有一沉淀物排出管(9)。
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