CN2569550Y - 附再清选功能的脱谷机 - Google Patents

Abstract

附再清选功能的脱谷机，涉及的是一种自动完成脱粒、清选、装袋的稻、麦联合脱谷机的清选结构改进技术。本技术的设计主要是解决现有常规机型清选不干净的问题。因在脱谷过程中，振动筛上面谷粒与杂稿下落始终不断，至使有些杂余就夹杂谷粒中间。本专利技术的特点是：在不改变常规机型整体结构功能的情况下，在其装袋提升机构的出口处，设有一个再清选装置。本装置是由一个清选室(3)和内设散谷风塔(8.9)及鼓风机(1)组成。它能使自上而下的谷粒自动散开后，经气流边吹浮边悬落，分离出夹杂在谷粒中的杂稿。使其含杂量达到或小于国家标准。同时也解决了常规机型喷粒损失问题。

Description

附再清选功能的脱谷机

技术领域    本实用新型涉及的是将农业收获的谷物经机械脱后如何自动实现再清选，降低出粮含杂率的技术改进。

本实用新型技术的说明主要以稻、麦、豆等谷物脱炷为说明例，进行技术阐述。

背景技术    前面所提及的脱谷机为例，由脱粒辊筒后的出料中除谷粒外还包含有占有量超过半成的杂稿，为分离谷粒杂稿除采用筛网筛选，还设置清选引风机，以引风方式吸附重量较轻的杂稿，较重的谷粒则进入装袋提升装置中，但谷粒的含杂率难以达到国家标准要求，其原因是：因受作业气候环境的影响，稻捆干湿程度不同、谷物品种的差异、以及流量的大小等诸多因素影响，风机风速大则吸丢谷粒，风速小则不能去除杂稿，使该风选装置不能完成清选作用。为了使脱谷机脱出的谷粒达到国标要求，需再增加一种专职谷粒净选的清选机，这无疑增加能耗、加大谷物加工成本，而且这对于野外作业而言是难以实现的。

发明内容    本实用新型之所以提出以下技术设计方案，其目的就在于解决能够在脱谷机脱谷的同时，使装袋的谷粒的含杂率充分降低，最好使之达到国家标准要求的脱谷机，从而提高生产率、降低谷物加工的生产成本。本专利申请技术设计的关键是在现有脱谷机谷物装袋前再经一次彻底的清选处理过程，即本技术方案的实现内容为：在原有脱谷机的出粮口处设有再清选装置，该再清选装置包括清选室，出粮口由清选室的上方探入清选室，清选室的下方设置装粮引出口，由清选室下方探入的是散谷鼓风风道，该风道的出口支撑有散谷、引风的锥体帽，清选室的上方设有引入脱谷腔的疏风通道。现有的脱谷机在一次清选后通常设置装袋机构提升已脱出的谷粒来实现自动装袋功能，本实用新型的改进技术正是理所当然地利用了该提升机构的提升作用，通过在清选室下部引入的风道鼓风，使谷粒及其中混入的杂稿一起迎风下坠，风力吹浮起重量较轻的杂稿、也可能会带入极少量的谷粒，最后由疏风通道送回脱谷腔再经处理，而重量大的谷粒则与前述的杂稿分离，散落到清选室的装粮引出口、直接入袋，所以本技术的应用可以大大提高脱谷机最终脱谷出品的质量，降低谷粒中的含杂率，而且本技术在利用了现有的脱谷机机构功能的基础上实现本技术的发明目的，因此本技术还具有结构紧凑的优点、性能可靠的优点，不仅大大提高了脱谷生产率，也使谷物的加工成本明显减少。

附图说明    图1为显示有再清选装置的脱谷机的部分结构示意图

图2为图1的A-A剖视结构图

图3为图1再清选装置的结构放大图。

具体实施方式    下面将以附图所给出的具体结构图来详细说明本实用新型的技术内容。附图所给出的脱谷机，稿禾送入脱谷腔脱打、经筛网筛选、经一次引风机风选后被送入谷粒提升装袋装置20，脱谷机的再清选装置设置在提升装袋机构出粮口2处，该再清选装置包括有清选室3，出粮口探入清选室3中设有灌入斗4，清选室3下方为装粮引出口5，清选室3下方设有开口向上或者斜上的散谷鼓风风道6，风道6的开口处支撑设有起分散谷粒、引导风向的圆锥帽体8，锥体帽8与灌入斗4的漏口最好处于同一纵线位置，并且最好处于清选室3的纵向中心位置，清选室3的上方或侧上方设有疏风通道的出口7，当疏风通道30的出口7设置在清选室3的侧上方时，则锥体帽8和灌入斗4的漏口所处的纵线略远离疏风通道的出口7，以尽量降低谷粒吹失量，风道6的风源来自于一台小风机1，该小风机的工作动力可经传动机构由工作电机送入。当夹杂杂稿的谷粒由灌入斗4的漏口进入清选室3落下时，因锥体帽8作用而向四周分散，并遭遇锥体帽8底部向上或斜上的吹入气流，该气流的风力使其中的杂稿悬浮起来并吹入疏风通道与谷粒分离，实现清选目的，只有谷粒散落装粮引出口5，最终装袋入库。在本实施结构中，在鼓风风道6的开口位置上设置了一塔形散谷部件——散谷风塔，该散谷风塔是在上述的锥体帽的基础上为实现谷粒充分分散和多道气流旋吹杂稿而设计的，以期达到更好的清选效果。该散谷风塔的结构是在锥体帽8的下方又设置了一层外径大于锥体帽8的塔裙9，塔裙9的中心为与鼓风风道6相通的引风管90，塔裙9的下方设有导引气流和减少风流动阻力的导板91，气流除从塔裙的引风管90由锥体帽8底部吹向清选室3四周向上吹动外，另一部分则由风道6的风道口处的环形碗口与导板91所构成的斜上风道再一次吹向清选室3四周，形成第二层鼓风风口，塔裙9的设计用于把下坠的谷粒进一步分散，降低其下落密度，而且在清选室的四周形成较其纵向中心更为强劲的清选风势，夹杂于谷粒中的杂稿被吹起、悬浮，并在气流的带动下排入疏风通道中。机器在实际工作中，不可避免的是极少的谷粒也难免会被吹入疏风通道，所以疏风通道的出口最好引入脱谷腔中。

Claims (5)

1、一种附再清选装置的脱谷机，其特征在于其装袋机构的出粮口处设有再清选装置，该再清选装置包括清选室(3)，出粮口由清选室的上方探入清选室，清选室的下方设置装粮引出口(5)，由清选室下方探入散谷鼓风风道(6)，该风道的出口支撑有散谷、引风的锥体帽(8)，清选室的上方设有疏风通道(30)。

2、根据权利要求1所述的脱谷机，其特征在于出粮口探入清选室中设有灌入斗(4)，锥体帽(8)与灌入斗(4)的漏口处于同一纵线位置。

3、根据权利要求2所述的脱谷机，其特征在于锥体帽(8)与灌入斗(4)的漏口处于清选室3的纵向中心位置。

4、根据权利要求1所述的脱谷机，其特征在于鼓风风道(6)的出口支撑设有散谷风塔，该风塔为锥体帽(8)的下方设置了一层外径大于锥体帽(8)的塔裙(9)，塔裙(9)的中心为与鼓风风道(6)相通的引风管(90)，塔裙(9)的下方设有导引气流和减少风流动阻力的导板(91)，风道(6)的风道口处的环形碗口与导板(91)共同形成第二层鼓风风口。

5、根据权利要求1所述的脱谷机，其特征在于疏风通道(30)的出口引入脱谷腔中。

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