CN2568625Y - 一种椭圆电石锅 - Google Patents

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陈尚乾
聂忠权
魏树林
张厅志
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Abstract

本实用新型涉及一种椭圆电石锅,包括锅体,锅体上有楔耳口,其特征在于:锅体的横截面为椭圆形;锅体上部设置有外伸向内倾斜的集料嘴;U弧形楔耳口下段形状为圆弧形,楔耳口下有加强横筋和加强竖筋;锅底上设置有加强环筋。锅底上设置有加强环筋。本实用新型在实际使用中,冷却速度比传统圆台形电石锅快,能使电石提前10-12个小时冷却破碎,冷却效率提高35%,使自然冷却过程中电石粉化率降低1%。而且由于采用U弧形楔耳口结构和加强筋结构,使锅体的强度大大增强,最大限度的延长了锅体的寿命。

Description

一种椭圆电石锅
本实用新型涉及一种椭圆电石锅。
电石是一种与水产生急剧反应,生成乙炔气体的化学物质,在工业上主要用于有机化工原料和氧割作业。电石的分子式为CaC2,目前其制造方法是在碳和生石灰的混合物在电石炉内通电加热于熔融状态下发生化学反应制得,然后静置冷却。现阶段在实际应用中,都是将高温状态下的成品从反应炉中落入若干个铸铁电石锅内,使电石在电石锅内自然冷却硬化,再拔出锅内的楔耳片,使用吊车从楔耳口处着力将电石吊出。这样的工序能满足生产电石的要求,但是在长期的实践之中,本申请人总结了以下不足:一是冷却时间问题,由于现有的冷却方式都是采用传导方式,而目前使用的电石锅的横截面都为圆形,散热表面积小,使得冷却时间较长,导致生产效率降低,另外还由于电石与空气中水分长时间接触,二者反应产生粉化现象,增加了产品的损耗量;二是现有的电石锅在轨道上依次接料时,由于下料连续不间断,锅与锅之间的空隙会使热电石流漏下,这样一方面会造成产品损耗,另一方面会烧坏轨道、出炉小车等设备;三是强度问题,现有的圆形锅的铸造应力容易在矩形楔耳口处集中,锅体经常在该处出现裂口而导致报废。
本实用新型的目的是提供一种散热面积相对较大,强度相对较高,寿命长能减少电石下料损失的椭圆电石锅以弥补现有技术之不足。
本实用新型的目的是这样实现的:一种椭圆电石锅,包括锅体,锅体上有楔耳口,其特征在于:锅体的横截面为椭圆形;锅体上部设置有外伸向内倾斜的集料嘴;U弧形楔耳口下段形状为圆弧形,楔耳口下有加强横筋和加强竖筋;锅底上设置有加强环筋。
本实用新型在实际使用中,冷却速度比传统圆台形电石锅快,能使电石提前10-12个小时冷却破碎,冷却效率提高35%,使自然冷却过程中电石粉化率降低1%。而且由于采用U弧形楔耳口结构和加强筋结构,使锅体的强度大大增强,最大限度的延长了锅体的寿命。
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的仰视图。
实施例:
一种椭圆电石锅,包括锅体1,锅体1上有U弧形楔耳口2,锅体1的横截面为椭圆形;锅体1上部设置有外伸向内倾斜的集料嘴3;U弧形楔耳口2下段形状为圆弧形,楔耳口2下有加强横筋4和加强竖筋5;锅底上设置有加强环筋6。
在使用时,电石锅在轨道上依次排列,楔耳口2处插上楔耳片,每一个锅体1的集料嘴3外伸到下一锅体的上方。反应炉内的热电石流流入锅体1内,当装满后,电石锅顺轨道移动,下一个电石锅进入装料位置,在这个过程中,集料嘴3接住的热电石流会回流至锅体1内。
电石锅装料后静置自然冷却后,拔出楔耳片,使用吊车从楔耳2口处着力将电石吊出,破碎,即制得成品。

Claims (1)

1、一种椭圆电石锅,包括锅体,锅体上有楔耳口,其特征在于:锅体的横截面为椭圆形;锅体上部设置有外伸向内倾斜的集料嘴;U弧形楔耳口下段形状为圆弧形,楔耳口下有加强横筋和加强竖筋;锅底上设置有加强环筋。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101863473A (zh) * 2010-02-05 2010-10-20 姚会元 蠕墨铸铁电石锅及其制造方法
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