CN2568541Y - 四辊液体包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四辊液体包装装置，包括由端板和撑杆构成的框架，在所述框架中设有一组纵向封合轧辊和一组横向封切轧辊，各轧辊中分别设置加热管，由设置在端板上的驱动电机带动齿轮副驱动所述两组轧辊，所述横向封合轧辊中的一根轧辊的封合面上设有切断刀，在所述横向封切轧辊的两端设有封切调整装置。把横向封合与横向切断功能组合在同一根轧辊上，即将横向切断刀具直接装置在横向封合轧辊的封合面上，在一组轧辊上同时实现横向封合和切断，减少了一组轧辊，只需四根轧辊即可实现封切包装功能。在简化机械结构的同时，避免了切断位置相对横向封合位置偏移的可能性，同时实现热切断，减小切断力，降低磨损，延长了切断刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体包装机械，尤其是用于医院药房，中药店的各类中药煎制设备的药液分袋软包装的包装设备。
背景技术
在现有技术的液体软包装装置中，包装薄膜的纵向封合、横向封合和横向切断，通常是由三组六根轧辊分别完成，这种机械组合不仅结构复杂、调整麻烦，还容易出现动作不协调，造成切断位置相对封合位置偏移错位等缺欠。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺点，提供一种液体包装装置，装置结构更简单，成本更低，工作更可靠。
本实用新型提供的技术方案是：提供一种液体包装装置，包括由端板和撑杆构成的框架，在所述框架中设有一组纵向封合轧辊和一组横向封合轧辊，各轧辊中分别装置加热管，由设置在端板上的驱动电机和齿轮副驱动所述两组轧辊，所述横向封合轧辊中的一根轧辊的封合面上设有切断刀，在所述横向封切轧辊的两端设有封切调整装置。
由本实用新型提供的包装装置，把横向封合与横向切断功能组合在同一根轧辊上，即将横向切断刀具直接装置在横向封合轧辊的封合面上，在一组轧辊上同时实现横向封合和切断，减少了一组轧辊，只需四根轧辊即可实现封切包装功能。在简化机械结构的同时，避免了切断位置相对横向封合位置偏移的可能性，同时实现热切断，减小切断力，降低磨损，延长了切断刀具的使用寿命。
由本实用新型提供的封切调整装置的切断调整，是通过调整封切轧辊轴间距实现的。
附图说明
图1为本实用新型包装装置的结构图；
图2为图1所示包装装置中封切调整装置的A-A剖视图；
图3为本实用新型包装装置工作原理图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1所示，由端板3(两件)和撑杆2(4件)组成的刚性框架内，设置一组纵向封合轧辊4和一组横向封切轧辊5，其中一横封轧辊上装置切断刀9，在上述各轧辊装有加热管8；上述两组轧辊由电动机7通过齿轮副6驱动，注液管1设置在双层包装薄膜10中间，用于输入液体；当纵向封合轧辊4旋转时，薄膜10纵向两侧受轧压和加热而封合，薄膜10进入第二组轧辊5，轧辊5外表轧压和加热薄膜10，完成横向封合——横向切断——横向封合连续动作，为便于调整轧辊5的封合压力和切断压力，在轧辊5的两端还设有封切压力调整装置。
图2所示为封切调整装置的局部结构示意图，调整装置设在轧辊5的两端(在两根轧辊5的两端都设有调整装置)，可实现横向封合力和切断力的调整，保证封合及切断动作的可靠实现。在端板3上设有与轧辊5的轴承座11连通的孔，在孔中设有可顶在轴承座11上的顶柱12，顶柱12的另一端与另一个设在端板中的调节螺杆15相邻接，在顶柱12上套装有一个调整弹簧13，在顶柱12的杆体上套装有一个将弹簧13压在顶柱12的台肩上的调节螺栓14，其中压簧13通过顶柱12、轴承座11加压在封切轧辊5上，转动螺栓14可用来调整封合压力，转动顶柱12上端的调节螺杆15可限定轧辊5的轴间距，保证适当的切断压力。
在上述封切调整装置结构中，还可以将顶柱12与调节螺杆15设计成一体化结构，压簧13套装在螺杆15上并直接压在轴承座11上，转动螺栓14和螺杆15也可以实现调整功能。
包装装置的工作过程如图3所示，包装薄膜10向下运动通过纵封轧辊4时，由于加热管8使轧辊4达到封合温度，薄膜10两侧纵向被加热封合。该薄膜继续向下运动通过横向封切轧辊5时，由于加热管8已将其加热至封合温度，薄膜10首先被横向封合，接着被切断刀9切断，完成一次包装，薄膜10继续向下运动，接着被横封轧辊5封合下端口，为下一次包装做好准备。由于切断是在封合温度下进行的，其在薄膜10上的切口也是被封合的，因此，虽然液体不断冲入也不致泄漏。
当横向封合轧辊旋转到下一次封合期间，第一组纵封轧辊已将包装薄膜10连续封合一定长度，同时，注液管1注入一定数量的液体，横向封合轧辊再次封合和切断，一件软包装完成，连续循环上述动作，该包装装置便能连续进行液体包装。
Claims (3)
1、一种四辊液体包装装置，包括由端板(3)和撑杆(2)构成的框架，在所述框架中设有一组纵向封合轧辊(4)和一组横向封切轧辊(5)，各轧辊中分别设置加热管(8)，由设置在端板(3)上的驱动电机(7)带动齿轮副(6)驱动所述两组轧辊(4、5)，其特征在于，所述横向封合轧辊(5)中的一根轧辊的封合面上设有切断刀(9)，在所述横向封切轧辊(5)的两端设有封切调整装置。
2、根据权利要求1所述液体包装装置，其特征在于，所述封切调整装置是在端板(3)上设有与轧辊(5)的轴承座(11)连通的孔，在孔中设有顶在轴承座(11)上的顶柱(12)，顶柱(12)的另一端与另一个设在端板(3)中的调节螺杆(15)相邻接，在顶柱(12)上套装有一个调整压簧(13)，在顶柱(12)的杆体上套装有一个将压簧(13)压在顶柱(12)台肩上的调节螺栓(14)；转动螺栓(14)可调整封合压力，转动顶柱(12)上端的调节螺杆(15)可限定轧辊(5)的轴间距离，得到适当的切断压力。
3、根据权利要求1所述液体包装装置，其特征在于，所述封切调整装置是在端板(3)上设有与轧辊(5)的轴承座(11)连通的孔，在孔中设有顶在轴承座(11)上的调节螺杆(15)，在调节螺杆(15)上套装有一个调整压簧(13)，在调节螺杆(15)的杆体上套装有一个将压簧(13)压在轴承座(11)上的调节螺栓(14)；转动螺栓(14)可调整封合压力，转动调节螺杆(15)可限定轧辊(5)的轴间距离，得到适当的切断压力。
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2002
- 2002-07-24 CN CN 02272096 patent/CN2568541Y/zh not_active Expired - Fee Related
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