CN109176663A - 食品切花机分段切断机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种食品切花机分段切断机构，涉及食品加工机械技术领域，解决了面皮原料在切条过程中工作效率低、易分割不均匀的技术问题；该装置包括机架，机架内部设置有驱动装置和两个相向同步旋转的滚轮，驱动装置和两个滚轮通过齿轮传动；其中，两个滚轮包括送料滚轮和切断滚轮，切断滚轮的圆周均匀安装有多片切刀，面皮夹持于送料滚轮和切断滚轮之间，在送料滚轮的带动下切断滚轮将面皮按照设定长度均匀切割成条状；本发明中的面皮在送料滚轮的带动下，通过切断滚轮将面皮均匀切割成条状，可保证面皮切条的均一性，提高了产品的表面质量和工作效率；同时送料滚轮的摩擦力带动下，进入下一道食品加工工序，降低人力成本，便于管理。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械技术领域，尤其是涉及一种食品切花机分段切断机构。
背景技术
随着我国国民经济发展和居民消费水平的提高，休闲食品已成为人们日常食品消费中的重要组成部分。食品工业是一个有市场有发展的行业，民以食为天，吃饭第一，食品是人人不可缺少的大事。休闲食品每年的生产总值和销售额都在万亿以上，其中2.6亿的各类在校学生及中青年人员是休闲食品的忠实粉丝。
其中，休闲食品的原料包括多种，如魔芋等。魔芋为天南星科，属多年生草本植物。它是一种高纤维低热量的天然保健食品具备药、食两用功能。1998年，卫生部公布的第二批16种新食品资源中，魔芋即为其中之一。目前，我国境内有30多家大型及170多家中小型以魔芋为原料的食品厂每年对对魔芋精粉的需求量在2000t，预计10年内国内每年的需求量都在1-2万t。以魔芋为原料生产的多种休闲食品是消费者所喜爱的。
在制备上述以魔芋等为原料的休闲食品时，通常需要切成条状，且为了满足多种不同口味的需要，通常在条状食品上洒不同口味的佐料；且现有的装置中缺少切花、切条一体化进行的机器；如何将食品的切花、切条工艺结合于一体，提高生产效率是研究者致力于解决的问题。其中，分段切断机构作为食品切条的最后一工步，是食品切花机的重要组成部分。
发明内容
本发明的目的在于提供食品切花机分段切断机构，以解决现有技术中存在的面皮原料在切条过程中工作效率低、易分割不均匀的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的食品切花机分段切断机构，包括：
机架，所述机架内部设置有驱动装置和两个相向同步旋转的滚轮，所述驱动装置和两个所述滚轮通过齿轮传动；
其中，两个所述滚轮包括送料滚轮和切断滚轮，所述切断滚轮的圆周均匀安装有多片切刀，面皮夹持于所述送料滚轮和所述切断滚轮之间，在所述送料滚轮的带动下所述切断滚轮将面皮按照设定长度均匀切割成条状。
优选的，所述驱动装置为连接有减速器的伺服电机，所述送料滚轮的一端设置有主动齿轮，所述送料滚轮的另一端设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮和所述第一从动齿轮通过滚轮轴连接；所述切断滚轮的一端设置有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮啮合形成从动齿轮副，且两者的模数和齿数相等；所述伺服电机带动所述主动齿轮转动从而带动所述从动齿轮副运动以使两个滚轴相向同步转动。
优选的，所述送料滚轮为表面刻有直纹路的尼龙滚轮。
优选的，所述切刀为条状，且多个所述切刀均匀分布于所述切断滚轮上，所述切刀沿所述滚轮的轴线方向延伸。
优选的，所述切断滚轮为金属滚轮，所述切刀的数量为五片，多片所述切刀均通过刀片卡套固定于所述切断滚轮的圆周上。
优选的，所述驱动装置均电连接有控制器，所述控制器的表面设置有控制面板，所述控制器控制所述驱动装置中所述伺服电机的转速。
优选的，所述机架上均设置有调节装置用以调节所述送料滚轮和所述切断滚轮之间的距离。
优选的，所述调节装置包括：
水平方向的两个U型导轨，其分别设置于所述送料滚轮和所述切断滚轮的两端，且两个所述U型导轨的中轴线位于同一平面内；
每个所述U型导轨上均设有两个轴承座，所述轴承座能在所述U型导轨中滑动，所述送料滚轮和所述切断滚轮的两端均通过所述轴承座连接于相应所述U型导轨上，两个所述轴承座之间连接有压缩弹簧；
压板，其设置于所述U型导轨的开口端；
每个U型导轨中均设置有调整手轮，其与所述压板螺纹连接并抵接相邻所述轴承座。
优选的，所述U型导轨的外表面设置有滑槽，所述滑槽与所述机架滑动连接。
优选的，所述压板的两端各设置有一个双向压板，所述双向压板将所述压板和机架立柱压紧固定。
本发明提供的食品切花、切条一体机的分段切断机构，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、面皮被送入切断滚轮和送料滚轮之间，在送料滚轮的带动下，切断滚轮将面皮按照设定长度均匀切割成条状，切刀均匀分布于切断滚轮的圆周可保证面皮切条的均一性，提高了产品的表面质量和工作效率；同时送料滚轮的摩擦力带动下，进入下一道食品加工工序。
2、通过调节装置可调节送料滚轮和切断滚轮之间的距离，转动手轮，推动相邻轴承座向另一轴承座处运动，实现两滚轮之间的距离的变化，切刀更加易于切断面皮，提高切断效率和切断表面质量；相反转动手轮，依靠两轴承座之间压缩弹簧的弹性形变力将两轴承座的距离增大。
3、伺服电机连接控制器可实现自动调速，即自动调节面皮的切断宽度。
4、切花机分段切断机构是一个完整的组合体，更换不同型号产品时，可以把原分段切断机构从机架里取出，再装入机外调试好的组合体即可投入生产，降低人力成本，方便生产、便于管理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是食品切花、切条工艺流程的前两工步的工艺过程图；
图2是食品切花、切条工艺流程的第三工步的工艺图；
图3是三工位组合体中分段切断机构的立体位置图；
图4是三工位组合体的结构主视图；
图5是分段切断机构的立体结构图；
图6是分段切断机构的主视图；
图7是分段切断机构的侧视图；
图8是调节装置的结构主视图；
图9是调节装置的结构侧视图；
图中100、第一工步的面皮；200、第二工步的面皮；300、第三工步的面皮；111、切花工位组件；222、压槽工位组件；333、分段切断工位组件；1、机架；2、送料滚轮；3、切断滚轮；4、伺服电机；5、切刀；6、刀片卡套；7、主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、U型导轨；11、轴承座；12、调整手轮；13、滑槽；14、压紧套筒；15、压缩弹簧；16、压板；17、双向压板；18、机架立柱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
为了方便食品切花、切条的一体化加工，提高生产效率，本发明具体实施例部分提供了一种食品切花、切条一体，其具有三个工位组件：分别是切花工位组件111、压槽工位组件222和分段切断工位组件333，参照图3和图4，图3是三工位切花组合体中分段切断机构的立体位置图，图4是三工位切花组合体的结构主视图；上工序按照设定加工好的魔芋面皮连续的放入图3和图4所示的三工位组合体中，面皮进入料道，分三步分别形成图1和图2中第一工步的面皮100、第二工步的面皮200和第三工步的面皮300，完成带有设定纹路的均匀长短的条形面皮(如图1和图2所示，图1是食品切花、切条工艺流程的前两工步的工艺过程图，图2是食品切花、切条工艺流程的第三工步的工艺图)。
其中，上述食品切花、切条一体机主要由机架1和三工位组合体组成，分段切断机构是完成第三工步的重要装备，位于三工位组合体的下部，是食品(如魔芋辣条等)切花生产的最后一道工序。应当理解是，本发明提供的分段切断机构主要用于分段切断切花处理的面皮，在经过切花处理后可分机操作，不限定用于上述食品切花、切条一体机中。
本发明提供了一种食品切花机的分段切断机构，参照图1和图5，图5是分段切断机构的立体结构图；包括：机架1，机架1内部设置有驱动装置和两个相向同步旋转的滚轮，驱动装置和两个滚轮通过齿轮传动；
其中，两个滚轮包括送料滚轮2和切断滚轮3，切断滚轮3的圆周均匀安装有多片切刀5，面皮夹持于送料滚轮2和切断滚轮3之间，在送料滚轮2的带动下切断滚轮3将面皮按照设定长度均匀切割成条状。
面皮被送入切断滚轮3和送料滚轮2之间，在送料滚轮2的带动下，切断滚轮3将面皮按照设定长度均匀切割成条状，切刀5均匀分布于切断滚轮3的圆周可保证面皮切条的均一性，提高了产品的表面质量和工作效率；同时在送料滚轮2的摩擦力带动下，进入下一道食品加工工序。
作为可选的实施方式，再参照图1、图5和图6，驱动装置为连接有减速器的伺服电机4，送料滚轮2的一端设置有主动齿轮7，送料滚轮2的另一端设置有第一从动齿轮8，主动齿轮7和第一从动齿轮8通过滚轮轴连接；切断滚轮3的一端设置有第二从动齿轮9，第一从动齿轮8和第二从动齿轮9啮合形成从动齿轮副，且两者的模数和齿数相等；伺服电机4带动主动齿轮7转动从而带动从动齿轮副运动以使两个滚轴相向同步转动。
送料滚轮2与伺服电机4(连减速器)相连接，并通过齿轮副传动，带动切断滚轮3转动，链各个滚轮之间形成模数相等、方向相反的等转速运动，保证旋转速度的同步性。伺服电机、减速器为本领域内成熟的技术，对其结构不再赘述。
作为可选的实施方式，参照图6，送料滚轮2为表面刻有直纹路的尼龙滚轮。
送料滚轮2其主要作用是通过摩擦力的带动下，带动面皮进行切断工作，因此，上述带有直纹路的尼龙滚轮摩擦力较大，便于工作的顺利进行。
作为可选的实施方式，参照图5和图6，切刀5为条状，且多个切刀5均匀分布于切断滚轮3上，切刀5沿滚轮的轴线方向延伸。
切刀5将食品面皮进行切断，切刀5均匀分布便于条状食品的宽度保持均一，切刀5呈条状且沿滚轮的轴向方向延伸，切口长度为切刀5的延伸长度，便于保持条状食品的长短均一。
作为可选的实施方式，切断滚轮3为金属滚轮，切刀5的数量为五片，多片切刀5均通过刀片卡套6固定于切断滚轮3的圆周上。金属滚轮保证了切断滚轮3工作时具有一定的强度，五片切刀5使得面皮辣条的宽度适宜，防止过宽或过窄。五组刀片卡套6等距离的焊接在金属体切断滚轮3上，再把修磨好的五组刀片使用螺栓紧固在刀片卡套6上，安全、可靠，同时还便于刀片、刀片卡套6的标准化管理。
优选的，参照图6，切断滚轮3安装在滚轮传动轴上，送料滚轮2和切断滚轮3的两端用压紧套筒14定位并由螺母锁紧，方便刀具的机外调整与安装。
作为可选的实施方式，驱动装置均电连接有控制器，控制器的表面设置有控制面板，控制器控制驱动装置中伺服电机4的转速。
通过控制器控制地府电机的转速，可调节送料滚轮2和切断滚轮3的转速，满足面皮辣条切断宽度及调整生产率的需要。
作为可选的实施方式，机架1上均设置有调节装置用以调节送料滚轮2和切断滚轮3之间的距离。
作为可选的实施方式，参照图7、图8和图9，图7是分段切断机构的侧视图，图8是调节装置的结构主视图，图9是调节装置的结构侧视图；调节装置包括：水平方向的两个U型导轨10，其分别设置于送料滚轮2和切断滚轮3的两端，且两个U型导轨10的中轴线位于同一平面内；
每个U型导轨10上均设有两个轴承座11，轴承座11能在U型导轨10中滑动，送料滚轮2和切断滚轮3的两端均通过轴承座11连接于相应U型导轨10上，两个轴承座11之间连接有压缩弹簧15；
压板16，其设置于U型导轨10的开口端；
每个U型导轨10中均设置有调整手轮12，其与压板16螺纹连接并抵接相邻轴承座11。
其中，参照图8，在每个U型导轨10中，两个轴承座11的相对侧面均分别钻削有两个φ11深7的圆孔，在上述圆孔中安装两根圆柱形压缩弹簧15连接轴承座11。轴承座11里装配有滚动轴承，使两个滚轮转轴带动两滚轮正常工作。
为了实现轴承座11内在U型导轨10的内部滑动，U型导轨10的内侧表面可设置凸部，轴承座11的连接处可设置对应的凹槽，或U型导轨10的内侧表面设置凹槽，轴承座11的连接处设置对应的凸部，上述结构均可，在此不作具体限定。
其中，压板16的作用是用于U型导轨10支架的端面定位。
参照图5和图8，其具体调节过程为：转动调整手轮12，调整手轮12的轴部更多的延伸至U型导轨10中，并抵接相邻的轴承座11向U型导轨10内部运动，即向靠近于另一轴承座11的方向运动，压缩弹簧15被压缩，两个轴承座11之间的距离缩短即相应的同工位组件的两个滚轮之间的间隙距离缩短，更利于切断面皮，提高切断效率；当反向转动调整手轮12时，轴部逐渐退出U型导轨10，由于两个轴承座11之间设有压缩弹簧15，压缩弹簧15通过弹性形变力逐渐恢复原长，该过程中，压缩弹簧15通过弹性形变力推动靠近U型导轨10开口端的轴承座11向外运动，两个轴承座11之间的距离变长，即同工位组件各个滚轮之间的间隙变大，网纹的切入深度变浅、横纹沟槽深度变浅。
同一滚轮的左右两个轴承座11在上述调节装置的作用下保持0.5mm-1.2mm的间隙，通过转动调整手轮可方便的调整切断刀的切断深度，其目的是提高切断效率及切断表面质量。
作为可选的实施方式，参照图5和图6，U型导轨10的外表面设置有滑槽13，滑槽13与机架1滑动连接。
U型导轨10的外表面同样设置有滑槽13，与机架1滑动配合便于安装、移动。
U型支架的作用是：其一，其内侧表面设置导轨便于轴承座11的滑动，从而调整量滚轮之间的距离；其二，其外表面设置滑槽13，于机架1滑动配合，便于安装、拆卸，安装定位准确，移动灵活、平稳可靠。
作为可选的实施方式，参照图8，压板16的两端各设置有一个双向压板17，双向压板17将压板16和机架立柱18压紧固定。
双向压板17是用于压紧压板16和机架立柱18，使U型导轨10稳妥的安装在三工位切花组合体的机架1内。
本发明具体实施例中提供的食品切花机分段切断机构，如图3和图4所示，由前两道工序加工好的魔芋辣条在送料滚轮2摩擦力带动下进入分段切断工序，送料滚轮2带动上工序的辣条面皮顺利进入切断工序，切断滚轮3是由金属材料制成的其圆周安装有五片切刀5。伺服电机4(含减速机)通过主动齿轮7带动送料滚轮2转动，从动齿轮副使切断滚轮3同步相向旋转，由于从动齿轮中的两齿轮模数、齿数相等，可实现两滚轮等速异向的旋转，即两滚轮同步工作。通过伺服电机4可实现送料滚轮2和切断滚轮3的无级调速，满足辣条切断宽度及调整生产率的需要。
在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种食品切花机分段切断机构，其特征在于，包括：
机架，所述机架内部设置有驱动装置和两个相向同步旋转的滚轮，所述驱动装置和两个所述滚轮通过齿轮传动；
其中，两个所述滚轮包括送料滚轮和切断滚轮，所述切断滚轮的圆周均匀安装有多片切刀，面皮夹持于所述送料滚轮和所述切断滚轮之间，在所述送料滚轮的带动下所述切断滚轮将面皮按照设定长度均匀切割成条状。
2.根据权利要求1所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述驱动装置为连接有减速器的伺服电机，所述送料滚轮的一端设置有主动齿轮，所述送料滚轮的另一端设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮和所述第一从动齿轮通过滚轮轴连接；所述切断滚轮的一端设置有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮啮合形成从动齿轮副，且两者的模数和齿数相等；所述伺服电机带动所述主动齿轮转动从而带动所述从动齿轮副运动以使两个滚轴相向同步转动。
3.根据权利要求1所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述送料滚轮为表面刻有直纹路的尼龙滚轮。
4.根据权利要求1所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述切刀为条状，且多个所述切刀均匀分布于所述切断滚轮上，所述切刀沿所述滚轮的轴线方向延伸。
5.根据权利要求1所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述切断滚轮为金属滚轮，所述切刀的数量为五片，多片所述切刀均通过刀片卡套固定于所述切断滚轮的圆周上。
6.根据权利要求2所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述驱动装置均电连接有控制器，所述控制器的表面设置有控制面板，所述控制器控制所述驱动装置中所述伺服电机的转速。
7.根据权利要求1所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述机架上均设置有调节装置用以调节所述送料滚轮和所述切断滚轮之间的距离。
8.根据权利要求7所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述调节装置包括：
水平方向的两个U型导轨，其分别设置于所述送料滚轮和所述切断滚轮的两端，且两个所述U型导轨的中轴线位于同一平面内；
每个所述U型导轨上均设有两个轴承座，所述轴承座能在所述U型导轨中滑动，所述送料滚轮和所述切断滚轮的两端均通过所述轴承座连接于相应所述U型导轨上，两个所述轴承座之间连接有压缩弹簧；
压板，其设置于所述U型导轨的开口端；
每个U型导轨中均设置有调整手轮，其与所述压板螺纹连接并抵接相邻所述轴承座。
9.根据权利要求8所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述U型导轨的外表面设置有滑槽，所述滑槽与所述机架滑动连接。
10.根据权利要求8所述的食品切花机分段切断机构，其特征在于，所述压板的两端各设置有一个双向压板，所述双向压板将所述压板和机架立柱压紧固定。
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