CN205184868U - 涂布复合机上的成型机构及成片切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,所述涂布复合机包括设置在内外墙板之间的成型机构与成片切断机构,成片切断机构包括第一底刀辊轴、第二面刀辊轴,两个刀辊轴的两端分别通过调心轴承连接在内、外墙板上,两个刀辊轴上均装有刀片,成型机构包括横向压模辊轴、纵向压模辊轴和两根定量辊,两根定量辊的两端连接在内、外墙板上,横向压模辊轴与纵向压模辊轴的两端分别通过滑块固定在内、外墙板,滑块的上端设有用于安装气缸的气缸座,下端与内、外墙板之间装有弹簧,横向压模辊轴上装有横向压模辊键条,纵向压模辊轴上装有复数个纵向压模辊轮,本实用新型具有断口平整、不抽丝,噪音小;而且其结构为装配式,调节简易、更换方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工技术,具体涉及一种涂布复合机上的成型机构及成片切断机构。
【背景技术】
现有技术的涂布复合机主要包括成片切断机构与成型机构,成型机构主要采用挤压成型方式来实现成型,成片的制作,由于挤压成型在生产不同尺寸必须更换成型辊,生产成型辊时间长,并且一种规格要一根成型辊磨具不易调整成本高以及更换不方便。而成片切断机构是通过气动切断或滚刀挤压,气动切断是速度慢,噪音大,滚刀挤压断面易抽丝产品不易掉,噪音大且辊刀不易维护成本高。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种涂布复合机上的成型机构及成片切断机构。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:涂布复合机上的成型机构及成片切断机构;所述涂布复合机包括设置在内、外墙板之间的成片切断机构与成型机构,成片切断机构包括第一底刀辊轴、第二面刀辊轴,所述第一底刀辊轴与第二面刀辊轴的两端分别通过调心轴承连接在内、外墙板上,所述第一底刀辊轴上装有通过螺丝锁紧的第一刀片,第一刀片与第一底刀辊轴表面呈夹角设置且沿第一底刀辊轴的轴线平行,所述第二面刀辊轴上装有通过螺丝锁紧压块固定第二刀片,第一刀片与第二刀片的刀形成角度剪切;
所述成型机构包括横向压模辊轴、纵向压模辊轴和两根定量辊,所述两根定量辊的两端连接在内、外墙板上,两根定量辊分别位于横向压模辊轴、纵向压模辊轴的下方处,所述横向压模辊轴与纵向压模辊轴的两端分别通过滑块固定在内、外墙板上,所述滑块的上端设有用于安装气缸的气缸座,下端与内、外墙板之间设有弹簧,所述横向压模辊轴上设有横向压模辊键条,所述纵向压模辊轴上设有可调节的复数个纵向压模辊轮。
本实用新型还包括用于输送成片切断机构传送材料的切刀辊、用于支撑材料输送的固定辊与储料轮,所述切刀辊、固定辊及储料轮的两端分别通过轴承连接在内、外墙板上,所述固定辊的两端设有安装在内、外墙板上的百分表和调节螺栓,所述内、外墙板的前端均设有上下设置的挡胶板座和接胶板座,所述挡胶板座的内侧设有挡胶板,所述接胶板座上设有倾斜设置的不锈钢接胶板。
进一步地,本实用新型所述第一底刀辊轴与第二面刀辊轴一端的调心轴承上设有调节杆,第一底刀辊轴与第二面刀辊轴的另一端设有万向节,所述调节杆通过底刀调节块固定在内墙板上。
进一步地,本实用新型所述横向压模辊键条沿横向压模辊轴的轴向呈一根或多根等分设置的横向压模辊键条,并且每根横向压模辊键条沿横向压模辊轴的径向等长设置,能方便、快速在线调节满足各种成型、成片尺寸。
进一步地,本实用新型所述复数个纵向压模辊轮套设于纵向压模辊上,且沿纵向压模辊轴径向排列设置。
进一步地,本实用新型所述第二刀片采用螺旋角度或直线角度的第二刀片。
进一步地,本实用新型所述第一刀片与第二刀片为一片或多片。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型具有断口平整、不抽丝,噪音小;而且其结构为装配式,调节简易、更换方便成本低。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一底刀的立体示意图;
图3是本实用新型第二面刀的立体示意图;
图4是本实用新型横向压模辊轴的立体示意图;
图5是本实用新型纵向压模辊轴的立体示意图;
图6是本实用新型涂布复合机的立体示意图;
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅说明书附图1至图5所示,本实用新型为涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,所述涂布复合机包括设置在内墙板10与外墙板11之间的成片切断机构4与成型机构5,所述成片切断机构4包括第一底刀辊轴40与第二面刀辊轴41,所述第一底刀辊轴40的两端分别通过调心轴承连接在内墙板10和外墙板11上,所述第二面刀辊轴41的两端分别通过调心轴承连接在内墙板10和外墙板11上,所述第一底刀辊轴40上装有通过螺丝锁紧的第一刀片400,第一刀片400与第一底刀辊轴表面呈夹角设置且沿第一底刀辊轴40的轴线平行,第一刀片400可以采用一片或多片,多片为等分排列,所述第二面刀辊轴41上装有通过螺丝锁紧压块411固定的带螺旋角度或直线角度的第二刀片410,第二刀片410可以采用一片或多片,多片为等分排列,第一刀片400与第二刀片410的刀形成角度剪切,所述第一底刀辊轴40与第二面刀辊轴41一端的调心轴承上装有调节杆43,第一底刀辊轴40与第二面刀辊轴41的另一端装有万向节44,所述调节杆43通过底刀调节块45固定在内墙板10上。
所述成型机构5包括横向压模辊轴50、纵向压模辊轴51和两根定量辊52,所述两根定量辊52的两端连接在内墙板10与外墙板11上,两根定量辊52分别位于横向压模辊轴50、纵向压模辊轴51的下方处,所述横向压模辊轴50与纵向压模辊轴51的两端分别通过滑块52固定在内墙板10与外墙板11上,所述滑块53的上端装有用于安装气缸的气缸座54,滑块53下端分别与内墙板10和外墙板11之间装有弹簧,所述横向压模辊轴50上装有横向压模辊键条500,所述横向压模辊键条500沿横向压模辊轴50的轴向呈一根或多根等分设置的横向压模辊键条500,并且每根横向压模辊键条500沿横向压模辊轴50的径向等长设置,能方便、快速在线调节满足各种成型、成片尺寸。所述纵向压模辊轴51上装有可调节的复数个纵向压模辊轮510,所述复数个纵向压模辊轮510套设于纵向压模辊上,且沿纵向压模辊轴51径向排列设置。
本实用新型还包括用于输送成片切断机构4传送材料的切刀底辊46、用于支撑材料输送的固定辊47与储料轮48,所述切刀底辊46、固定辊47及储料轮48的两端分别通过轴承连接在内墙板10与外墙板11上,所述固定辊47的两端装有安装在内外墙板上的百分表12和调节螺栓13,所述内外墙板的前端均装有上下设置的挡胶板座14和接胶板座15,所述挡胶板座14的内侧装有挡胶板16,所述接胶板座15上装有倾斜设置的不锈钢接胶板17。
参照附图6所示,本实用新型涂布复合机,包括机架1,所述机架1上端装有用于放料的料斗2与用于放置布料的上送料支架3,其一侧装有用于放置布料的下送料支架9,所述切断成型机构安装在机架1上,所述切断成型机构6的一侧装有后传动装置,所述后传动装置驱动机架1上的主传动轴7传动联接,所述主传动轴7经过过渡辊8带动切断成型机构6传动。
本实用新型的工作原理:
当第一底刀辊轴40与第二面刀辊轴41无旋转至一定角度时,不能将涂布复合材料切断,当第一底刀辊轴40与第二面刀辊轴41至一定角度时,第一底刀辊轴40与第二面刀辊轴41形成对剪形式,使得第一刀片400和第二刀片410将涂布复合材料剪断,由于底刀的刀片与轴心线有一定的角度,当产品切断后有偏斜时可调整调节杆43或旋转调心轴承套来修正。
当开机后,滚动第一底刀辊轴40和第二面刀辊轴41无法切断产品时,只需调节锁定螺丝,使其推动压块411移动,此时压块411就可以局部调整第二刀片410,使得第一刀片400与第二刀片410吻合,达到将产品切断。
当需要换刀时,可将压块及第二刀片410松开,取出刀片,更换新刀片。
但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (7)
1.涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,其特征在于:所述涂布复合机包括设置在内、外墙板之间的成片切断机构与成型机构,成片切断机构包括第一底刀辊轴、第二面刀辊轴,所述第一底刀辊轴与第二面刀辊轴的两端分别通过调心轴承连接在内、外墙板上,所述第一底刀辊轴上装有通过螺丝锁紧的第一刀片,第一刀片与第一底刀辊轴表面呈夹角设置且沿第一底刀辊轴的轴线平行,所述第二面刀辊轴上装有通过螺丝锁紧压块固定第二刀片;
所述成型机构包括横向压模辊轴、纵向压模辊轴和两根定量辊,所述两根定量辊的两端连接在内、外墙板上,两根定量辊分别位于横向压模辊轴、纵向压模辊轴的下方处,所述横向压模辊轴与纵向压模辊轴的两端分别通过滑块固定在内、外墙板上,所述滑块的上端设有用于安装气缸的气缸座,下端与内、外墙板之间设有弹簧,所述横向压模辊轴上设有横向压模辊键条,所述纵向压模辊轴上设有可调节的复数个纵向压模辊轮。
2.如权利要求1所述涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,其特征在于:还包括用于输送成片切断机构传送材料的切刀辊、用于支撑材料输送的固定辊与储料轮,所述切刀辊、固定辊及储料轮的两端分别通过轴承连接在内、外墙板上,所述固定辊的两端设有安装在内、外墙板上的百分表和调节螺栓,所述内、外墙板的前端均设有上下设置的挡胶板座和接胶板座,所述挡胶板座的内侧设有挡胶板,所述接胶板座上设有倾斜设置的不锈钢接胶板。
3.如权利要求1所述涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,其特征在于:所述第一底刀辊轴与第二面刀辊轴一端的调心轴承上设有调节杆,第一底刀辊轴与第二面刀辊轴的另一端设有万向节,所述调节杆通过底刀调节块固定在内墙板上。
4.如权利要求1所述涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,其特征在于:所述横向压模辊键条沿横向压模辊轴的轴向呈一根或多根等分设置的横向压模辊键条,并且每根横向压模辊键条沿横向压模辊轴的径向等长设置。
5.如权利要求1所述涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,其特征在于:所述复数个纵向压模辊轮套设于纵向压模辊上,且沿纵向压模辊轴径向排列设置。
6.如权利要求1所述涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,其特征在于:所述第二刀片采用螺旋角度或直线角度的第二刀片。
7.如权利要求1所述涂布复合机上的成型机构及成片切断机构,其特征在于:所述第一刀片与第二刀片为一片或多片。
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