CN2568392Y - 全自动旋转切坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动旋转切坯机。它包括泥条输送机构和安装在底座上由电机通过往复运动传动机构带动、带有与泥条输送机构位置对应的工作台的切割滑车，装有至少一组径向切割钢丝的切割滚筒与工作台对应并安装在切割滑车上。实用新型具有自动化程度高、全机械联动、控制简单、工作可靠的特点，它能不改变泥条的运动轨迹，在挤出泥条后同步切坯。另外，切割钢丝受力合理，砖坯尺寸精度高。利用本实用新型加工砖坯，废泥头小、泥条利用率高，更换切割滚筒可切制不同规格的砖坯。

Description

全自动旋转切坯机

所属技术领域

本实用新型涉及一种全自动旋转切坯机。

背景技术

随着机械化程度的提高，手工切坯已越来越多的被机械切坯所替代。现在，用于切坯的装置种类繁多，它们大体包括底座，动力输送机构，切割机构，泥条输送机构等。这类切坯机普遍存在以下不足：1、采用先切条后切坯的联机设备完成切坯的功能，机构庞大；2、切坯时改变泥条的运动轨迹；3、切制砖坯的过程中钢丝受力不合理，砖坯易变形；4、双废泥头，泥条的利用率低。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种自动化程度较高、工作可靠、结构紧凑、全机械联动的全自动旋转切坯机。

本实用新型包括泥条输送机构和安装在底座上由电机通过往复运动传动机构带动、带有与泥条输送机构位置对应的工作台的切割滑车，装有至少一组径向切割钢丝的切割滚筒与工作台对应并安装在切割滑车上。在本实用新型切割滑车向输送机构方向运动时，连续前进、未经切割的泥条将切割滑车工作台上已切割完成的砖坯推出工作台，并运动至工作台上，端部到达设定位置。在这期间切割滑车上的切割滚筒上的钢丝不在切割位置或不动。泥条到达设定位置后切割滑车运动，对泥条进行切割，同时切割滑车向回运动，离开泥条输送机构，与后续的泥条向前运动同步运动，从而完成连续自动切坯的一个行程。本实用新型具有自动化程度高、全机械联动、控制简单、工作可靠的特点，而且，利用本实用新型不用切条，不必改变泥条的运动轨迹，在挤出泥条后同步切坯。另外，利用旋转方式进行切坯，钢丝始终从一个方向逐步切入，钢丝受力合理，砖坯尺寸精度高。利用本实用新型加工砖坯，还有废泥头小、泥条利用率高的特点，更换切割滚筒可切制不同规格的砖坯。

为确保未经切割的泥条能够到达切割滑车上的设定位置，切割滑车的运动最好为间歇的往复运动。其具体结构包括与电机连接的带有锥形齿轮的主轴，安装在与该锥形齿轮啮合的锥形齿轮轴上的齿轮与缺齿齿轮啮合，缺齿齿轮的轴上通过曲柄接与切割滑车连接的回程推杆。

对于本实用新型的切割机构，如果滚筒上有一组钢丝，可以使切割滚筒连续转动，当有两组以上的切割钢丝时，可以安装控制切割滚筒的间歇运动机构。该机构可包括与电机连接的带有齿轮的主轴，装于底座上的副轴上有缺齿齿轮与之啮合；链条的一端固定在缺齿齿轮上，它绕过底座下方的导向轮另一端与安装在切割滑车车架上的链轮轴上的链轮连接，链轮与链轮轴之间有离合机构，链轮与一端固定在切割滑车上的扭簧连接；链轮轴两端有与切割滚筒两端的齿轮啮合的齿轮。在上述结构中，切割滚筒两侧的齿轮可为环形齿轮，其内壁与固定在切割滑车车架上的Y形支架外端的滚轮配合，使Y形支架对滚筒起到支撑作用。

为确保切割滑车和切割滚筒的间歇运动，缺齿齿轮的轴上通过套装在其上的连杆连接联动拉杆，联动拉杆上装有与曲柄和缺齿齿轮配合的挡块，联动拉杆的另一端的卡片与由电机带动的凸轮配合。电机与凸轮之间的连接采用下述结构：主轴是有锥形齿轮，安装在与之啮合的锥形齿轮的轴上的皮带轮通过皮带与输送带大滚筒上的皮带轮连接，输送带大滚筒通过齿轮副与凸轮连接。

另外，切割滑车上通过推杆与装于输送带大滚筒轴上的齿轮啮合的齿条构成助力机构，该助力机构能够使输送带大滚筒能够对切割滑车的启动起到一定的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1的右视图；

其中，1-电机，2-输送带，3-副轴，4-输送带大滚筒，5-齿条，6-凸轮，7-推杆，8-联动拉杆，9-切割滑车，10-扭簧，11-缺齿齿轮，12-链轮，13-切割滚筒，14-环形齿轮，15-齿轮，16-链轮轴，17-轴，18-锥形齿轮，19-锥形齿轮，20-缺齿齿轮，21-曲柄，22-挡块，23-主轴，24-齿轮，25-导向轮，26-链条，27-挡块，28-回程推杆，29、30-锥形齿轮，31-卡片，32-半轮，33-底座，34-输送带小滚筒，35-Y形支架，36-切割滚筒轴，37-齿轮。

具体实施方式

如图所示，本实施例包括：底座33、装于底座33上的电机1和由电机1通过传动机构带动的输送机构、切割机构以及控制机构。

本实用新型的电机1通过联轴器接横向的主轴23，主轴23上由右向左依次安装有锥形齿轮30、齿轮24和锥形齿轮19，它们分别与安装在副轴3上的锥形齿轮29、缺齿齿轮11以及回程传动锥形齿轮18啮合，轴3装于底座33上，该轴的右端还固定有半轮32；与锥形齿轮18同轴的齿轮与缺齿齿轮20啮合。锥形齿轮29的轴上装有皮带轮，它通过皮带输送机构中的输送带大滚筒4同轴的皮带轮松动配合，输送泥条的输送带2绕于安装在底座33上的输送带大滚筒4和滚筒36上。输送带大滚筒4的轴通过一对齿轮副与凸轮6连接，装于联动拉杆8右端的卡片31与凸轮6配合，联动拉杆8的中部有分别与缺齿齿轮11和缺齿齿轮20配合的挡块27、22，联动拉杆8的左端通过两个铰接的连接杆与缺齿齿轮20的轴动配合，缺齿齿轮20的轴上还通过曲柄21与回程推杆28连接，回程推杆28上有与挡块22配合的机构。

在本实施例的底座33上装有与输送带方向一致的导轨，导轨上装有与之配合且工作台与输送带位置对应的切割滑车9，回程拉杆与切割滑车9连接。切割滑车9的车架上装有链轮轴16，并有通过固定在车架上的两个Y形支架35装于切割滑车9上的切割滚筒轴36，Y形支架35的三个外端分别装有滚轮，滚轮与位于切割滚筒13两端的环形齿轮14的光滑的内表面配合，沿切割滚筒13半径方向的切割钢丝装于两端分别固定在两个环形齿轮14的安装架上和切割滚筒轴周围的安装架上。其中链轮轴16上通过离合器装有螺旋状链轮12，链轮12的一端与扭簧10连接，扭簧10的另一端固定在切割滑车9的车架上。链轮轴16的两端有与切割滚筒13的环形齿轮14啮合的齿轮15。

一端与切割滑车9上的链轮12连接的链条26绕过底座下部的导轮25另一端固定在缺齿齿轮11上。

切割滑车9右端的相应位置安装一推杆7，推杆7的右端固定一齿5条，齿条5同与输送带大滚筒4同轴的齿轮相配合。齿条5的上固定有与半轮33配合的触块。

本实施例的工作过程如下：

动力机构：电机1开动后可带动主轴23和安装在主轴23上的锥形齿轮19、齿轮24和锥形齿轮30转动，它们带动分别与之啮合的锥形齿轮18，缺齿齿轮11和锥形齿轮29转动。由于锥形齿轮29和输送带大滚筒4之间的带轮副配合较松动，此时输送带大滚筒4并不运动。而这时，联动拉杆8上的挡块27、22分别与缺齿齿轮11及曲柄21配合，使缺齿齿轮11及曲柄21不能动作。

切割机构：当外部输送机构将泥条输送到输送带2上并推动输送带2向前运动时，输送带大滚筒4开始转动并带动通过齿轮副与之配合的凸轮6转动，这时与凸轮6配合的卡片31卡到凸轮6的卡槽中，从而拉动与卡片31联结的联动拉杆8，将缺齿齿轮11上的挡块27及曲柄21上的挡块22拉开，这时在扭簧10的拉动下，链条26拉动缺齿齿轮11使之与正在转动的齿轮24啮合并开始随之一起转动。缺齿齿轮11的转动一方面拉动链条26，一方面又通过与之连接的离合装置使链轮12与链轮轴16联动，此时链轮轴16通过链轮12在链条26的拉动下开始转动，并通过齿轮15带动切割滚筒13作切割运动。完成切割后，离合装置在缺齿齿轮11的带动下使链轮12和链轮轴16脱离，链条26随同缺齿齿轮11转过极限位置后在扭簧10的带动下重又绕回到链轮12上，缺齿齿轮11转动一圈后缺齿回到齿轮24处，两齿轮脱离啮合，同时重又被挡块27锁住从而停止转动。

回程机构：如前所述，当切割滑车9在泥条的推动下向前运动时，联动拉杆8被拉动，在使挡块27与缺齿齿轮11脱开的同时又使挡块22与曲柄21脱开。这样，回程推杆28在切割滑车9的推动下带动两端分别与回程推杆28和缺齿齿轮20的轴连接的曲柄21一起运动，曲柄21又通过缺齿齿轮20的轴带动缺齿齿轮20转动，并使之与齿轮37啮合。当切割滑车9到达终极位置后，齿轮37通过缺齿齿轮20，其上的轴，曲柄21和回程推杆28将其推回到初始位置，同时缺齿齿轮20又与齿轮37脱离啮合，挡块22卡到曲轴上，这样完成一个工作循环。

助力装置：当泥条推动输送带2，从而推动输送带大滚筒4运动时，与齿条5配合的齿轮开始转动，它又带动齿条5及推杆7一起运动，这样就推动切割滑车9运动。当切割滑车9到达左端的终极位置时，半轮32通过副轴3在缺齿齿轮11的带动下恰好将齿条5挑起，从而使齿条5于齿轮脱开，当切割滑车9又回到右端起始位置时，半轮32又将齿条5放下，使之与齿轮啮合。如此循环往复。

Claims (9)

1、一种全自动旋转切坯机，其特征是：它包括泥条输送机构和安装在底座(33)上由电机(1)通过往复运动传动机构带动、带有与泥条输送机构位置对应的工作台的切割滑车(9)，装有至少一组径向切割钢丝的切割滚筒(13)与工作台对应并安装在切割滑车(9)上。

2、根据权利要求1所述的全自动旋转切坯机，其特征是：切割滑车(9)的往复传动机构为间歇往复传动机构。

3、根据权利要求2所述的全自动旋转切坯机，其特征是：所说的间歇往复传动机构包括与电机(1)连接的带有锥形齿轮(19)的主轴(23)，安装在与该锥形齿轮(19)啮合的锥形齿轮(18)轴上的齿轮(37)与缺齿齿轮(20)啮合，缺齿齿轮(20)的轴上通过曲柄(21)接与切割滑车(9)连接的回程推杆(28)。

4、根据权利要求1或2或3所述的全自动旋转切坯机，其特征是：至少两组切割钢丝安装在由间歇运动机构控制的切割滚筒(13)上。

5、根据权利要求4所述的全自动旋转切坯机，其特征是：所说的间歇运动机构包括与电机(1)连接的带有齿轮(24)的主轴(23)，装于底座(33)上的副轴(3)上有缺齿齿轮(11)与之啮合；链条(26)的一端固定在缺齿齿轮(11)上，它绕过底座(33)下方的导向轮(25)另一端与安装在切割滑车(9)车架上的链轮轴(16)上的链轮(12)连接，链轮(12)与链轮轴(16)之间有离合机构，链轮(12)与一端固定在切割滑车(9)上的扭簧(10)连接；链轮轴(16)两端有与切割滚筒(13)两端的齿轮(14)啮合的齿轮(15)。

6、根据权利要求5所述的全自动旋转切坯机，其特征是：齿轮(14)为环形齿轮，其内壁与固定在切割滑车(9)车架上的Y形支架外端的滚轮配合。

7、根据权利要求1或2或3所述的全自动旋转切坯机，其特征是：缺齿齿轮(15)的轴上通过套装在其上的连杆连接联动拉杆(8)，联动拉杆(8)上装有与曲柄(21)和缺齿齿轮(11)配合的挡块(22、27)，联动拉杆(8)另一端卡片(31)与由电机(1)带动的凸轮(6)配合。

8、根据权利要求7所述的全自动旋转切坯机，其特征是：主轴(23)是有锥形齿轮(30)，安装在与之啮合的锥形齿轮(29)的轴上的皮带轮通过皮带与输送带大滚筒(4)上的皮带轮连接，输送带大滚筒(4)通过齿轮副与凸轮(6)连接。

9、根据权利要求8所述的全自动旋转切坯机，其特征是：切割滑车(9)上通过推杆(7)与装于输送带大滚筒(4)轴上的齿轮啮合的齿条(5)构成助力机构。

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