CN2560604Y - 应用于施工现场的散装水泥计量给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料在施工现场的制备设备技术领域，应用于散装罐中的散装水泥的计量给料。它由导轨架、外料斗、内料斗三部分组成，外料斗套在内料斗外面的上部，整体外侧设有调整两者之间的竖向距离的紧固件，内分左、右两个容积。内外料斗组成的整体，通过四个轴承悬挂在导轨架的导轨上。导轨架中间是一进料方孔。它解决了现有技术中所计量不能直接观察，容积量无法调整的问题，具有调整容积和观察简便、操作容易、结构简单等优点。

Description

应用于施工现场的散装水泥计量给料装置

所属技术领域

本实用新型涉及建筑材料在施工现场的制备设备技术领域，应用于散装罐中的散装水泥的计量给料。

背景技术

在散装水泥现场施工作业中，散装水泥的用量要求准确。现有散装罐中的计量给料装置，由于采用了固定的容积，当应用不同厂家生产的水泥时，因为容重不同，给料的重量就不一样，因而计量的准确度无法调整；由于采用了全部密封的装置，水泥从罐体底部的锥形漏斗口出料到翻斗车时，空下料或下料量不足因无法观察也不知道，这样就造成了计量的不准确。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种容积可调整、下料量能观察的应用于施工现场的散装水泥计量给料装置

本实用新型的目的可以这样达到，应用于施工现场的散装水泥计量给料装置，其特征是由导轨架、外料斗、内料斗三部分组成：

导轨架带有两根相互平行的导轨和连接于两根导轨之间的四条横杆；此四条横杆将两导轨之间的空间分成三部分，中间是一方孔，大小与散装罐锥形漏斗口相当；此孔周边的导轨和横杆上打有沉头螺丝穿过的小孔，其作用是将整个导轨架用沉头螺丝固定在散装罐锥形漏斗口的法兰盘上，让散装水泥从此孔通过；另外两部也是方孔，分位于中间方孔的左右两边，相互对称，各孔内带有一块密封板，将方孔靠近中间方孔的这侧部分密封，没有密封的部分，用以供作业人员的视线穿过，因此称为可视窗口。每条导轨两头下部都装有限位器，防止外料斗从两端滑出。

外料斗由方形框架及其各侧面面板、以及中间的分隔板和水泥出料挡板组成。方形框架由左、右横杆和前、后相互平行的两条横杆组成，它们组成左、右横杆端头外露的左、右对称的矩形框架，外露的端头各带有供竖向螺栓穿过的小孔。各侧面面板位于框架内的下部，左、右侧面板分别与左、右横杆的内侧固定；前后侧面板分别与前、后横杆的内侧固定，前后横杆外侧再固定两块密封板，并且高出方形框架的高度，高出量与导轨架的导轨高度相当，此高出部分的侧面板，用于密封导轨架与外料斗相结合时的缝隙，防止水泥粉尘从缝隙处飞扬出来；同时还起外料斗沿着导轨滑动的导向作用。各侧面板下部分平齐，它们所围部分，是一没有底的容积空间，用于装散装水泥。方形框架内的上部，水平地固定一块水泥出料挡板，此挡板面积正好与导轨架的中间方孔大小相当；上部其余空间是方孔，用于进料，称为进料口。出料挡板下面竖直地固定一块分隔板，此分隔板将各侧面所围的空间平均地分成两个部分，形成左、右两部分容积空间，并与前后两块侧面板相间一条缝隙相垂直，缝隙宽度与内料斗的前后侧面板厚度相当。框架上的四个外露端头，分别固定一竖直向上的螺杆，螺杆与装有两个滚动轴承横杆铰接，各轴承位于导轨上。它的作用是使整个外料斗可沿导轨左、右方向滑动。

内料斗套在外料斗各侧面所围空间内部，位于其下部。内料斗是一带底的开口容器，由各侧面板、底板、分隔板共同围成。分隔板差不多位于中间，它把整个容积分成左、右几乎相等的两部分。每部分容积底板由两块成“V”字型的板组成，其中靠近外侧的那块最低处开有方孔，分别用于将容积内的散装水泥卸出；方孔上方带一卸料闸板，此闸板由左或右侧面板穿出，供作业人员抽插；以控制容器内的散装水泥的盛入与卸出。内料斗套在外料斗上时，与外料斗各侧面板、分隔板紧密结合，共同组成分别用于盛装水泥散料的两个相等的容器。内料斗外侧下部分，各角上带有供竖向长螺栓穿过的耳孔，与外料斗上的各外露端头小孔上下正对。通过调整两孔间的距离，并用螺栓固定好，达到调整容积的目的，同时使内、外料斗结合在一起，共同沿导轨架导轨左、右滑动。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、调整容积和观察都十分简便；

2、计量准确，操作容易；

3、成本低，结构简单。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图图中1是导轨架  3是轴承  5是调整导轨架与外料斗间隙用的螺帽 7是螺杆 9是调节内、外料斗垂直间距用的螺帽  11是外料斗的前侧面密封板  13是止滑插销孔  14是内料斗  15是外料斗

附图2是本实用新型的导轨架结构示意图图中17是可视窗口19是水平密封板21是导轨23是中间方孔25是限位器

附图3是本实用新型的外料斗结构示意图图中27是出料挡板29是进料口11是外料斗的前侧面密封板33是分隔板35是外露端头

附图4是本实用新型的内料斗结构示意图图中37是分隔板39是耳孔41是出料口43是卸料闸板

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步的说明。

应用于施工现场的散装水泥计量给料装置，由导轨架(1)、外料斗(15)、内料斗(14)三部分组成；导轨架(1)带有两根相互平行的导轨(21)和连接于两根导轨之间的四条横杆；此四条横杆将两导轨之间的空间分成三部分，中间是一方孔(23)，大小与散装罐锥形漏斗口相当；另外两部分也是方孔，分别位于中间方孔的左右两侧，相互对称，两孔内各带有一块水平密封板(19)，将方孔靠近中间方孔(23)的这侧部分密封，没有密封的部分是可视窗口(17)；每条导轨两头下部装有限位器(25)。外料斗(15)由方形框架及其各侧面面板、以及中间的分隔板(33)和水泥出料挡板(27)组成；方形框架由左、右横杆和前、后相互平行的两条横杆组成，它们组成左、右横杆端头外露的左、右对称的矩形框架，外露的端头(35)各带有供竖向螺栓穿过的小孔；各侧面面板位于框架的内下部，分别与各横杆的内侧固定；前、后侧面密封板(11)分别与前、后横杆的外侧固定，并且高出方形框架的高度，高出量与导轨架(1)的导轨(21)高度相当；各侧面板下部分平齐，它们所围部分，是一没有底的容积空间；方形框架内的上部，水平地固定一块水泥出料挡板(27)，此挡板面积正好与导轨架(1)的中间方孔(23)大小相当；上部其余空间是进料口(29)；出料挡板(27)下面竖直地固定一块分隔板(33)，此分隔板(33)将各侧面所围的空间平均地分成两个部分，形成左、右两部分容积空间，并与前、后侧面板相间一条缝隙相垂直，缝隙宽度与内料斗(14)的前、后侧面板厚度相当；框架上的四个外露端头(35)，分别用螺帽(5)固定一竖直向上的螺杆，螺杆与装有两个滚动轴承(3)的横杆铰接，四个轴承(3)位于导轨(21)上；内料斗(14)套在外料斗(15)各侧面所围空间内部，位于其下部；内料斗(14)是一带底的开口容器，由各侧面板、底板、分隔板(37)共同围成；分隔板(37)差不多位于中间，它把整个容积分成左、右几乎相等的两部分；每部分容积底板由两块成“V”字型的板组成，其中靠近外侧的那块最低处开有卸料口(41)；卸料口(41)上方带一卸料闸板(43)，此两块闸板(43)分别从左、右侧面板穿出；内料斗外侧下部分，各角上带有供竖向长螺杆穿过的耳孔(39)，与外料斗上的各外露端头(35)小孔上下正对；内料斗套在外料斗内，用长螺杆(7)竖直地连接于外露端头(35)与耳孔(39)之间，并通过螺帽(9)固定。使用时，将导轨架的中间方孔(23)对准散装罐锥形漏斗口上，并用沉头螺丝固定。把滚动轴承(3)外料斗(15)、内料斗(14)用螺杆(7)螺帽(5)和(9)连接起来，并把内料斗(14)调整到相应水泥容重的刻度上。

当计量给料器向右推时，各轴承在轨道(21)上滚动，靠向限位器(25)。散水泥通过外料斗的左进料口(29)装料。当计量给料器向左拉出时，此时可从左边可视窗(17)看到左料斗的散水泥是否装满，未装满时，可向右推进继续装，直至装满为止。然后拔出左卸料闸板(43)卸料到斗车上，卸料完成后把卸料闸板(43)回原位。当左料斗在卸料的同时，右料斗进料，之后完成与左料斗相同的工作过程。刚开始时要对料斗中的散水泥重量进行标定，可以通过螺帽(9)调整料斗的容积大小来校正散水泥的重量。

为了检修轴承(3)的方便和防止内外料结合的整体即计量给料器在导轨上的滑动，可在导轨(21)侧面中间位置钻一小孔(13)，在外料斗前后侧面密封板相应位置也打一孔，当两孔正对时，用销钉插入。

Claims (2)

1、应用于施工现场的散装水泥计量给料装置，其特征由导轨架(1)、外料斗(15)、内料斗(14)三部分组成；导轨架(1)带有两根相互平行的导轨(21)和连接于两根导轨之间的四条横杆；此四条横杆将两导轨之间的空间分成三部分，中间是一方孔(23)，大小与散装罐锥形漏斗口相当；另外两部分也是方孔，分别位于中间方孔的左右两侧，相互对称，两孔内各带有一块水平密封板(19)，将方孔靠近中间方孔(23)的这侧部分密封，没有密封的部分是可视窗口(17)；每条导轨两头下部装有限位器(25)。外料斗(15)由方形框架及其各侧面面板、以及中间的分隔板(33)和水泥出料挡板(27)组成；方形框架由左、右横杆和前、后相互平行的两条横杆组成，它们组成左、右横杆端头外露的左、右对称的矩形框架，外露的端头(35)各带有供竖向螺栓穿过的小孔；各侧面面板位于框架的内下部，分别与各横杆的内侧固定；前、后侧面密封板(11)分别与前、后横杆的外侧固定，并且高出方形框架的高度，高出量与导轨架(1)的导轨(21)高度相当；各侧面板下部分平齐，它们所围部分，是一没有底的容积空间；方形框架内的上部，水平地固定一块水泥出料挡板(27)，此挡板面积正好与导轨架(1)的中间方孔(23)大小相当；上部其余空间是进料口(29)；出料挡板(27)下面竖直地固定一块分隔板(33)，此分隔板(33)将各侧面所围的空间平均地分成两个部分，形成左、右两部分容积空间，并与前、后侧面板相间一条缝隙相垂直，缝隙宽度与内料斗(14)的前、后侧面板厚度相当；框架上的四个外露端头(35)，分别用螺帽(5)固定一竖直向上的螺杆，螺杆与装有两个滚动轴承(3)的横杆铰接，四个轴承(3)位于导轨(21)上；内料斗(14)套在外料斗(15)各侧面所围空间内部，位于其下部；内料斗(14)是一带底的开口容器，由各侧面板、底板、分隔板(37)共同围成；分隔板(37)差不多位于中间，它把整个容积分成左、右几乎相等的两部分；每部分容积底板由两块成“V”字型的板组成，其中靠近外侧的那块最低处开有卸料口(41)；卸料口(41)上方带一卸料闸板(43)，此两块闸板(43)分别从左、右侧面板穿出；内料斗外侧下部分，各角上带有供竖向长螺杆穿过的耳孔(39)，与外料斗上的各外露端头(35)小孔上下正对；内料斗套在外料斗内，用长螺杆(7)竖直地连接于外露端头(35)与耳孔(39)之间，并通过螺帽(9)固定。

2、根据权利要求1所述的应用于施工现场的散装水泥计量给料装置，其特征是在导轨(21)侧面中间位置钻一小孔(13)，在外料斗前后侧面密封板相应位置也打一个供销钉插入的孔。

Images