CN212554369U - 轨枕混凝土布料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨枕混凝土布料系统,包括料斗轨道,料斗轨道上滑动连接有总料斗,料斗轨道上设有装料工位和称重工位;称重工位的下方设有称重斗,称重斗通过底座设于称重传感器上,称重传感器设于辅助支架上;总料斗设置为滑动至称重工位时总料斗的出料口对准称重斗;还包括混凝土输送装置,所述混凝土输送装置设置为能够将混凝土输送至装料工位的上方,并能够将混凝土释放至总料斗内。本实用新型的轨枕混凝土布料系统,可以实现精准布料。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨枕生产设备领域,尤其涉及一种轨枕混凝土布料系统。
背景技术
混凝土轨枕是一项重要的铁路器材,也是我国产量和用量都很大的一项重要水泥制品。以前我国铁路轨枕采用的是用优质木材制成的木枕,由于我国木材资源匮乏,从第二个五年计划(1958年~1962年)起便大量发展混凝土轨枕。近50年来,随着我国铁路建设事业的不断发展和高速重载铁路的需要,作为铁路重要器材之一的预应力混凝土轨枕产品不断升级换代,预应力混凝土轨枕的生产工艺越来越完善,混凝土轨枕的铺设技术和养路维修技术及设备配套更加完善,从而使得我国预应力混凝土轨枕不仅在生产数量和铺设数量方面跃居国际前列,而且在产品结构性能、生产工艺技术装备水平、产品质量等方面均逐步达到国际先进水平。
混凝土轨枕通常将混凝土置于轨枕模具中凝固形成,其中向轨枕模具中进行混凝土布料是极为重要的一个环节,通常使用特定的布料系统进行布料。现有的布料系统将混凝土通过运输装置运输至布料装置的上方,然后将混凝土释放至布料装置中,布料装置接到混凝土后开布料口,在重力作用下落至模具中完成布料。该布料系统布料过程不可控,布料精度不高。
针对上述问题,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种轨枕混凝土布料系统。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种轨枕混凝土布料系统,包括料斗轨道,所述料斗轨道上滑动连接有总料斗,所述料斗轨道上设有装料工位和称重工位;所述称重工位的下方设有称重斗,所述称重斗通过底座设于称重传感器上,所述称重传感器设于辅助支架上;所述总料斗设置为滑动至称重工位时总料斗的出料口对准称重斗;还包括混凝土输送装置,所述混凝土输送装置设置为能够将混凝土输送至装料工位的上方,并能够将混凝土释放至总料斗内。
本实用新型的布料系统,通过混凝土输送装置将混凝土输送至装料工位处的总料斗的上方并释放至总料斗内,总料斗沿料斗轨道滑动至称重工位处,总料斗向称重斗内释放混凝土直至预定重量,该重量由称重传感器计算,然后总料斗关闭,称重斗出料口打开向下方的轨枕模具内进行布料。该系统布料精准可控,将运输、称重和布料分开操作,操作简单。优选地,还包括总料斗驱动装置,所述总料斗驱动装置设置为能够驱动总料斗沿料斗轨道滑动。
根据本实用新型所述的轨枕混凝土布料系统,优选地,所述混凝土输送装置为鱼雷罐型混凝土摆渡车,所述鱼雷罐型混凝土摆渡车包括鱼雷罐,输送轨道和驱动装置,所述驱动装置设置为能够驱动鱼雷罐沿输送轨道滑动至装料工位的上方。通过鱼雷罐型混凝土摆渡车负责将混凝土输送至装料工位处,设备简单易操作。
根据本实用新型所述的轨枕混凝土布料系统,优选地,还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机,所述搅拌电机设于总料斗的外侧,所述搅拌电机连接有搅拌桨,所述搅拌桨设置为由总料斗的外侧延伸至总料斗的内侧。搅拌装置可以使混凝土均匀从总料斗出料口释放至称重斗内。
根据本实用新型所述的轨枕混凝土布料系统,优选地,还包括控制系统,所述控制系统分别连接称重传感器、总料斗的出料口自动开关门、称重斗的出料口自动开关门。本实用新型的布料系统,控制系统接受称重传感器的信号,分别控制总料斗的出料口自动开关门和称重斗的出料口自动开关门的开关。本实用新型的自动开关门可以为现有技术中带有驱动装置的抽拉门或者翻转门,控制系统连接其驱动装置;优选地,驱动装置为气缸或者液压缸。
根据本实用新型所述的轨枕混凝土布料系统,优选地,所述辅助支架上设有位置传感器,所述位置传感器连接控制系统。位置传感器用于检测称重斗下方是否有轨枕模具,当检测到轨枕模具时即可以控制称重斗向其布料。
根据本实用新型所述的轨枕混凝土布料系统,优选地,还包括振动电机,所述振动电机设于总料斗的外侧。振动电机带动总料斗振动,便于混凝土通过重力作用下落。
根据本实用新型所述的轨枕混凝土布料系统,优选地,所述料斗轨道上设有锁紧机构。锁紧机构用于锁紧总料斗位于料斗轨道上的位置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的轨枕混凝土布料系统,可以实现精准布料;优选的技术方案将输送混凝土、称重和布料分开操作,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的一种轨枕混凝土布料系统的结构示意图。
图2为本实用新型的一种轨枕混凝土布料系统的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的一种轨枕混凝土布料系统的总料斗的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型的轨枕混凝土布料系统,包括料斗轨道4,料斗轨道4上设有装料工位和称重工位;总料斗3安装于总框架12上,总框架12滑动连接于料斗轨道4上,总框架12上还设有料斗驱动装置,用于驱动总框架12沿料斗轨道4滑动;
还包括鱼雷罐型混凝土摆渡车,鱼雷罐型混凝土摆渡车的轨道1延伸至装料工位的上方,驱动装置驱动鱼雷罐2沿轨道1移动至装料工位的上方,鱼雷罐2底部设有卸料口,卸料口打开进行卸料;
称重工位的下方设有辅助支架,辅助支架上设有称重传感器9,称重传感器9上设有底座,底座上设有称重斗8,称重传感器9用于称量称重斗8的重量;当总料斗3置于称重工位时,总料斗3的出料口对准称重斗8;
还包括搅拌装置和震动电机11,搅拌装置包括搅拌电机,搅拌电机设于总料斗3的外侧,搅拌电机连接有搅拌桨5,搅拌桨5设置为由总料斗3的外侧延伸至总料斗3的内侧;振动电机11设于总料斗3的外侧。
实施例2
在本实施例中,除以下结构均与实施例1相同。
本实施例的布料系统中,包括控制系统;辅助支架上设有位置传感器,总料斗的出料口7设有总料斗抽拉门,总料斗抽拉门通过第一驱动气缸控制;称重斗的出料口10设有称重斗抽拉门,称重斗抽拉门通过第二驱动气缸控制;控制系统分别与位置传感器、称重传感器9、第一驱动气缸和第二驱动气缸连接;
还包括锁紧机构,所述锁紧机构设于料斗轨道4上,用于将总料斗3位于料斗轨道4上的位置锁紧,便于装料、称重和布料。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种轨枕混凝土布料系统,其特征在于,包括料斗轨道,所述料斗轨道上滑动连接有总料斗,所述料斗轨道上设有装料工位和称重工位;所述称重工位的下方设有称重斗,所述称重斗通过底座设于称重传感器上,所述称重传感器设于辅助支架上;所述总料斗设置为滑动至称重工位时总料斗的出料口对准称重斗;
还包括混凝土输送装置,所述混凝土输送装置设置为能够将混凝土输送至装料工位的上方,并能够将混凝土释放至总料斗内。
2.根据权利要求1所述的轨枕混凝土布料系统,其特征在于,所述混凝土输送装置为鱼雷罐型混凝土摆渡车,所述鱼雷罐型混凝土摆渡车包括鱼雷罐,输送轨道和驱动装置,所述驱动装置设置为能够驱动鱼雷罐沿输送轨道滑动至装料工位的上方。
3.根据权利要求1-2任一项所述的轨枕混凝土布料系统,其特征在于,还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机,所述搅拌电机设于总料斗的外侧,所述搅拌电机连接有搅拌桨,所述搅拌桨设置为由总料斗的外侧延伸至总料斗的内侧。
4.根据权利要求3所述的轨枕混凝土布料系统,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统分别连接称重传感器、总料斗的出料口自动开关门、称重斗的出料口自动开关门。
5.根据权利要求4所述的轨枕混凝土布料系统,其特征在于,所述辅助支架上设有位置传感器,所述位置传感器连接控制系统。
6.根据权利要求5所述的轨枕混凝土布料系统,其特征在于,还包括振动电机,所述振动电机设于总料斗的外侧。
7.根据权利要求1-2任一项所述的轨枕混凝土布料系统,其特征在于,所述料斗轨道上设有锁紧机构。
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CN114248339A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-29 | 中铁十四局集团有限公司 | 布料装置以及布料方法 |
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