CN2556245Y

CN2556245Y - 逆顺多长网不排污水箱板瓦楞纸造纸机

Info

Publication number: CN2556245Y
Application number: CN 02245735
Authority: CN
Inventors: 宋大兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-08-16
Filing date: 2002-08-16
Publication date: 2003-06-18
Anticipated expiration: 2012-08-16

Abstract

一种逆顺多长网不排污水箱板瓦楞纸造纸机，由2n+1个长网纸浆成形部构成；各对长网纸浆成形部分上下二层水平列置，每一对长网约交流成形部中的上层长网部的成形网及上载纸层成顺向运行，而下层长网纸浆成形部的成形网与上载纸层成逆向运行，上层成形网与上载纸层先与下层长网纸浆成形部的压辊绕接并与下层成形网有其上载纸层叠合并同步逆行压合纸层，载有压合纸层的下层成形网与上伏辊成包绕联接；底层长网纸浆成形部的成形网及上载纸层成顺向运行，并经过上下伏辊之间并与下层成形网上的厚层纸相压合。其它第2至n对长网纸浆成形部的上下层成形网的联结方式均与第一对相同，故能使底层成形网上载纸层不断加厚直至满足需要。

Description

逆顺多长网不排污水箱板瓦楞纸造纸机

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机，尤其涉及一种箱板瓦楞纸造纸机或多网成形造纸机。

背景技术

本申请人曾在自己的“水平排列多长网造纸机”专利的基础上，进一步申请了结构紧凑、承纸毛布行程短、具有各机台纸幅短短舔移等优点的“多网对网成形造纸机”专利。其后，由于再生纸的大量生产和污水排放的管理日趋严格，申请人在1998年又申请了“逆顺三网成形不排污水造纸机”(ZL98252389.0)。虽然这些造纸机在制造箱板瓦楞纸方面并不存在技术问题，但是前者占地面积太大，不符合紧缩用地的要求；而后又仅限于生产三层压合制品，不能满足用户多种规格的要求。

实用新型内容

为了克服现有的技术在生产箱板瓦楞纸方面存在的某些缺陷和局限性，本实用新型提供一种逆顺多长网不排污水箱板瓦楞纸造纸机，以达到不排污水并能满足用户多种规格产品的需要。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种逆顺多长网不排污水箱板瓦楞纸造纸机，由3至12个长网纸浆成形部、数条毛布和数个压榨器、对接上下伏辊、反压辊、烘缸构成，各长网纸浆成形部均由布浆器、环状成形网、胸辊、案辊、真空吸水箱、紧网辊、导网辊、网案接水盘构成，布浆器与环状成形网之间设有流浆箱，由于用于制造箱板瓦楞纸的纸浆多属次质纸浆或再生纸纸浆，其内含短纤维和沥青与热溶胶之类的杂质较多，生产箱板瓦楞纸时可以不必除去这类杂质而全部用于造纸；成形网与毛布的清洗使用回收的白水即可。ZL98252389.0中的流浆机具有混合均匀、纸浆分布均匀的优点，故本申请中采用该流浆箱。

本实用新型的特征在于，它有2n+1个长网纸浆成形部，所述全部长网纸浆成形部分成n对(可以有余数1)，各对两个长网纸浆成形部分上下二层水平直线列置，每一对长网纸浆成形部中的上层长网纸浆成形部案辊上方的的成形网与上载纸层成顺向运行，而下层长网纸浆成形部的成形网与上载纸层成逆向运行；上层长网纸浆成形部的环状成形网及其上载纸层先与下层长网纸浆成形部的压辊绕接并与其下方的下层成形网及其上载纸层叠合并同步逆行压合纸层，而载有压合为一厚层纸的下层长网纸浆成形部的成形网和上载纸层与上伏辊成包绕联接；底层长网纸浆成形部的成形网和上载纸层成顺向运行并经过上伏辊与下伏辊之间并与下层长网纸浆成形部的成形网上的厚层纸再压合成更厚的纸；所述第二对到第n对长网纸浆成形部它们的上层成形网与下层在成形网的联接方式与前述第一对长网纸浆成形部的上、下层成形网的联接方式相同，且各对下层成形网及其及上载纸层均与有底层长网经过的各网对下方的上、下伏辊中的上伏辊成包绕联接，并将其上载纸层与底层长网所载纸层压合为一层。最后，纸层在毛布运载下再经压榨、烘干成为成品纸。

本实用新型的有益效果是，本造纸机能在不排污水的条件下充分利用纸浆生产出箱板瓦楞纸，它具有结构紧凑、充分利用空间、占地面积小的优点，并且该纸的压合层数和各层厚度都极易控制，产品质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型中的各长网成形部的组合方式及工作原理图。

图中标号

1流浆箱 2、2’、2”成形网

3真空箱 4压辊

5喷水管 6案辊

7白水盘 9、9’导辊

10’紧张辊 11’校正辊

12压辊 13、13’上伏辊

14、14’下伏辊

具体实施方式

本人已按上述技术方案将五个长网纸浆成形部作了如图1所示的组合，图左方上、下二个为第一对，图中部上、下二个为第二对，图下为一个；当造纸机启动后，第一对上层长网纸浆成形部的流浆箱1把纸浆均匀布在成形网2上，成形网2带纸浆层在案辊6支撑和胸辊传动下自左向右运行，在经过真空箱3时纸浆层中的部分水被抽吸而稍干；由于该成形网2及其所载纸层与同一对中的下层长网纸浆成形部的压辊4成绕接，而下层的成形网2及其从流浆箱1’中所带纸浆层自右向左运行，并在压辊4处叠合而同步向左运行，成形网2在经导辊9时因折角较大而与纸层分离，纸层被压合后由成形网2’承载；成形网2’与上伏辊13成绕接，而底层成形网2”及其承载的纸浆层自左向右运行，并穿经上伏辊13与下伏辊14之间隙，故承载在成形网2’上的纸浆层与成形网2”上的纸浆层同时受上伏辊13与下伏辊14的挤压而合为一层，因成形网2’在上伏辊13处折角较大，使纸浆层与网脱开而把纸浆层转移到成形网2”上，此时的纸层已成为三层纸的压合层。

当成形网2”继续运行时，因图右方的第二对长网纸浆成形部的成形网的联接方式与第一对长网纸浆成形部相同，故其上层成形网上的纸层与下层成形网上的纸层压合后的纸层，在上伏辊13’、下伏辊14’处与底层成形网2”上的纸层一起被压合而成为更厚的纸层；以同样结构方式底层长网上的纸层纸层再与第三对……第n对长网纸浆成形部上的纸层压合，直至厚度(克数/米²)达到用户要求为止。因本设备是广大业内人士所熟知的，故未予以细述，而只着重地叙述了本实用新型的特征技术。

本实用新型预期效果是无污水、纸浆层厚易控制、长网纸浆成形部排布紧凑，节省占地面积，纸品质量高，在实施中都已得证实。本实施例是五层压合纸，其它六层至十一层纸的造纸机则仅需增加几对长网纸浆成形部即可实现。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种逆顺多长网不排污水箱板瓦楞纸造纸机，由3至12个长网纸浆成形部、数条毛布和数个压榨器、对接上下伏辊、反压辊、烘缸构成，各长网纸浆成形部均由布浆器、环状成形网、胸辊、案辊、真空吸水箱、紧网辊、导网辊、网案接水盘构成，布浆器与环状成形网之间设有流浆箱，其特征在于，它有2n+1个长网纸浆成形部，所述全部长网纸浆成形部分成n对，各对两个长网纸浆成形部分上下二层水平直线列置，每一对长网纸浆成形部中的上层长网纸浆成形部案辊上方的的成形网与上载纸层成顺向运行，而下层长网纸浆成形部的成形网与上载纸层成逆向运行；上层长网纸浆成形部的环状成形网及其上载纸层先与下层长网纸浆成形部的压辊绕接并与其下方的下层成形网及其上载纸层叠合并同步逆行压合纸层，而载有压合为一厚层纸的下层长网纸浆成形部的成形网和上载纸层与上伏辊成包绕联接；底层长网纸浆成形部的成形网和上载纸层成顺向运行并经过上伏辊与下伏辊之间并与下层长网纸浆成形部的成形网上的厚层纸再压合成更厚的纸；所述第二对到第n对长网纸浆成形部它们的上层成形网与下层成形网的联接方式与前述第一对长网纸浆成形部的上、下层成形网的联接方式相同，且各对下层成形网及其及上载纸层均与有底层长网经过的各网对下方的上、下伏辊中的上伏辊成包绕联接。