CN111424460A - 一种运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，属于造纸技术领域。该方法，包括步骤：在正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除；面底网开始运行，两层网运行车速一致时面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；对面底层流送串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，维持面层30g绝干定量，其余定量全部加到底层，待定量达到设定定量后，开始引纸。

Description

一种运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法

技术领域

本发明属于造纸技术领域，更具体地说，涉及一种运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法。

背景技术

三层叠网造纸机主要由网、压榨和干燥等部构成，网部分圆网和长网两种，压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成，干燥部由一个或几个烘缸组成，某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机(又称杨克式纸机)、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。

三层叠网造纸机属于高速纸机，生产100-250g的克重纸，其中100-120g为低克重纸，厚度为两层，130-250g为高克重纸，厚度为三层或三层以上，在高速纸机上生产高克重的纸一般使用三层成形才能保证匀度较好，但如果生产低克重的纸，只需二层网即可，因此在用三层叠网造纸机的生产过程中为了适应生产不同克重纸的要求，使用三层运行到二层运行的转换，而在高速造纸机中为了保护某一个部位出现问题时(比如停下)其他部分不受影响会有很多的连锁来保护，这样造成现有的造纸机不能实现三层到二层的转换。同时，现阶段主流再生箱板纸的网部成型，大致可以分为几类：单长网、单长网加顶网、两叠网、三叠网及多层复合成型、夹网等等。这样的设计就会限制每台纸机就适合做相对应的纸种，纸种变化大时，就会造成指标难做，消耗高等一系列的问题。

针对上述的问题，一般可以从PLC控制角度对设备进行处理：例如中国专利申请号2010105269726，公开日为2011年2月9日，公开了一种造纸机控制方法，该控制方法的步骤包括：a、停用芯层后，与芯层连接的控制单元发出异常信号；b、控制器接收异常信号，将异常信号修改为正常运行信号发出；c、保护装置接收正常运行信号，保护装置将正常运行信号发出；d、与面层连接的控制单元和与底层连接的控制单元接收正常运行信号，正常工作。该方法从造纸机的控制层面进行处理，具体的涉及PLC控制的动作，针对三层叠网造纸机，上述的方法并不能很好的解决由三层到两层的运行。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有三层叠网造纸机只能生产单一的三层高克重箱板纸的问题，本发明提供一种运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，根据不同克重箱板纸采用不同的成型方式，实现一机多用。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，包括以下具体步骤：

步骤S101、在130-190g高克重纸改100-120g低克重纸时，在正常运行状态下三层网停止供料(停供浆泵)，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速一致时面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；

步骤S104、对面底层流送进行串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，维持面层30g绝干定量，根据生产克重，其余定量全部加到底层，待定量达到设定定量后，开始引纸。

于本发明一种可能的实施方式中，在步骤S104中，给纸张设定一个恒张力值，通过纸卷两端电机力矩来调节纸张张力，避免产生纸卷太松弛或太紧扯断。在高速卷取过程中，随着卷径的不断增加，卷纸辊的角速度需不断减小，通过变频调速，保证线速度要保持不变，同时保证纸幅的张力相对平稳，要实现无扰动切换，纸幅张力要稳定，不能有大幅度波动，避免断纸现象。

于本发明一种可能的实施方式中，还包括步骤S105、给控制程序设置一个换纸的卷径值，当原纸卷运行时，程序通过原纸卷运行的速度和转数判断是否达到需要换纸的卷径值，如未到达则不需要更换，如果到达该值表示纸卷即将用完进行换纸。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的方法，芯网停止运行，芯网传动电机和芯层流送系统停止工作，以及芯网两个传动电机、芯网供料泵电机、芯网冲浆泵电机和芯网压力筛电机等停用，并且两层网对比三层所需要的真空能力也会相对较小，对应芯网的真空风机会停用，真空泵组可以停掉一台，抄造电耗会降低明显，由原来的500KW﹒h/吨纸降到460KW﹒h/吨纸，降低至少10％；

(2)本发明的方法，芯网成型网使用寿命延长，两层网抄造可以节约大量备品备件的消耗，配套各种设备备品备件的磨损量降低，人员对设备的维护量减少；

(3)本发明的方法，芯网消泡剂、杀菌剂、保留助剂、滤水助剂会停用，两层网抄造低克重，化辅节降有明显的效果；

(4)本发明的方法，两层网抄造低克重会降低对网下白水浓度的影响，使得循环再利用的浆水系统，保持较好的洁净程度，大大降低系统腐浆的产生，从而提高造纸机生产的运行率，减少断纸；

(5)本发明的方法，造纸机系统的改善还可以提高化学品的利用率，从而提高化学品的使用效果；节约成本的同时，提高了产品的强度；

(6)本发明的方法，两层网抄造，还可以节约清水，芯网胸辊清水喷淋，芯网高压清水清洗喷淋，低压清水喷淋，脱水箱前沿清水喷淋，芯网网子保洁剂清水喷淋，都可以停用；对生产成本节降和环保有相当大的正面意义。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本发明运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法流程图。

具体实施方式

下文对本发明的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本发明可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本发明，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明作各种改变。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。因此，本发明的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本发明的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本发明的元件和特征由附图标记标识。

如图1所示，本发明的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法。本发明在现有操作控制流程的基础上，作出相应的改进，其中面底网开始运行，两层网运行车速一致时面底网复合辊由分开位置下放到复合位置，可以有效地减小面层和底层产生相对运动摩擦，延长了成型网的使用寿命，便于网子的脱水和清洗，减少了断纸的几率。这里需要强调的是，两层网运行车速一致，并不表示两层网运行车速绝对的相同，在本领域中，在生产三层纸时，必须满足车速的绝对相同，不然会大概率发生断纸现象，发明人再多次的生产实验中得出，当改为两层生产时，面层、底层运行车速分别为V1、V2，那么两者满足V1＝(0.98-0.99)V2，在该范围之内波动，尤其是V1/V2＝0.98，断纸现象降低了，同时纸张的翘边现象发生率降低至少0.2％，对于年产量达到几百万吨的纸张来说，这个数字是惊人的，此外，发明人也发现当两层网运行车速不一致时(即超出上述的比例范围值)，断纸的几率至少增加20％以上。

发明人分析可能的原因为：三层叠网造纸机是用来生产至少三层箱板纸的设备，在实际使用过程中，发明人采用对三层叠网造纸机控制程序的修改，可以有效地解除了各个部件之间的连锁关系，同时由于成型网在造纸机上运行过程中，面层和底层存在一个相对运动摩擦的作用，会对两层网的缝合线造成磨损，主要是由于造纸机在运行过程中受到纵向张力，面层和底层产生相对运动摩擦造成的，造纸机负荷越大，磨损越厉害，这种磨损不仅影响成型网的使用寿命，也影响网子的脱水和清洗，比如磨损处更容易黏附胶黏物等。所以由三层网切换到两层网，并不是简单的将部件之间的连锁解除即可进行有效生产，其中造成的磨损和断纸同样需要克服，同时需要克服纸张的翘边现象。

此外，对面底层流送进行串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，该步骤会降低对网下白水浓度的影响，使得循环再利用的浆水系统，保持较好的洁净程度，大大降低系统腐浆的产生，从而提高造纸机生产的运行率，减少断纸；可以提高化学品的利用率，从而提高化学品的使用效果；节约成本的同时，提高了产品的强度；可以节约清水，芯网胸辊清水喷淋，芯网高压清水清洗喷淋，低压清水喷淋，脱水箱前沿清水喷淋，芯网网子保洁剂清水喷淋，都可以停用；对生产成本节降和环保有相当大的正面意义。

实施例1

本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，以本公司由190g高克重纸改120g低克重纸为例，包括以下具体步骤：

步骤S101、三层叠网造纸机运行车速1040m/min，在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速一致时，V1、V2车速分别为900m/min、910m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；

步骤S104、对面底层流送进行串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，维持面层30g绝干定量，根据生产120g克重，其余定量全部加到底层，待定量达到设定定量后，给纸张设定一个恒张力值，该张力值为245N/m，通过纸卷两端电机力矩来调节纸张张力，避免产生纸卷太松弛或太紧扯断，开始引纸；

步骤S105、给控制程序设置一个换纸的卷径值，该卷径值为1280mm，当原纸卷运行时，程序通过原纸卷运行的速度1040m/min和卷轴位置达到640mm判断是否达到需要换纸的卷径值，如未到达则不需要更换，如果到达该值表示纸卷即将用完进行换纸。

经过一段时间的生产，统计数据断纸的几率为4％，满足目前的生产要求，但是纸张有少量的翘边现象，占比为2.1％。

实施例2

本实施例与实施例1的步骤基本相同，以本公司由150g高克重纸改110g低克重纸为例，本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，包括以下具体步骤：

步骤S101、在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速一致时，V1、V2车速分别为940m/min、950m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；

步骤S104、对面底层流送进行串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，维持面层30g绝干定量，根据生产110g克重，其余定量全部加到底层，待定量达到设定定量后，给纸张设定一个恒张力值，该张力值为230N/m，通过纸卷两端电机力矩来调节纸张张力，避免产生纸卷太松弛或太紧扯断，开始引纸；

步骤S105、给控制程序设置一个换纸的卷径值，该卷径值为1250mm，当原纸卷运行时，程序通过原纸卷运行的速度和转数判断是否达到需要换纸的卷径值，如未到达则不需要更换，如果到达该值表示纸卷即将用完进行换纸。

实施例3

本实施例与实施例1的步骤基本相同，以本公司由130g高克重纸改100g低克重纸为例，本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，包括以下具体步骤：

步骤S101、在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速一致时，V1、V2车速分别为920m/min、930m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；

步骤S104、对面底层流送进行串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，维持面层30g绝干定量，根据生产100g克重，其余定量全部加到底层，待定量达到设定定量后，给纸张设定一个恒张力值，该张力值为215N/m，通过纸卷两端电机力矩来调节纸张张力，避免产生纸卷太松弛或太紧扯断，开始引纸；

步骤S105、给控制程序设置一个换纸的卷径值，该卷径值为1260mm，当原纸卷运行时，程序通过原纸卷运行的速度和转数判断是否达到需要换纸的卷径值，如未到达则不需要更换，如果到达该值表示纸卷即将用完进行换纸。

实施例4

本实施例与实施例1的步骤基本相同，以本公司由130g高克重纸改100g低克重纸为例，本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，包括以下具体步骤：

步骤S101、在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速一致时，V1车速为930m/min，V1车速为950m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；

步骤S104、对面底层流送进行串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，维持面层30g绝干定量，根据生产100g克重，其余定量全部加到底层，待定量达到设定定量后，给纸张设定一个恒张力值，该张力值为225N/m，通过纸卷两端电机力矩来调节纸张张力，避免产生纸卷太松弛或太紧扯断，开始引纸；

步骤S105、给控制程序设置一个换纸的卷径值，该卷径值为1260mm，当原纸卷运行时，程序通过原纸卷运行的速度和转数判断是否达到需要换纸的卷径值，如未到达则不需要更换，如果到达该值表示纸卷即将用完进行换纸。

经过一段时间的生产，统计数据断纸的几率为3.95％，满足目前的生产要求，但是纸张翘边现象的数据统计与实施例1相比，数据降低了0.19％。

对比例1

本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，以本公司由190g高克重纸改120g低克重纸为例，包括以下具体步骤：

步骤S101、三层叠网造纸机运行车速1040m/min，在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速不一致时，V1、V2车速分别为910m/min、900m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；此时网压部跳停，生产中断。

对比例2

本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，以本公司由190g高克重纸改120g低克重纸为例，包括以下具体步骤：

步骤S101、三层叠网造纸机运行车速1040m/min，在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速不一致时，V1、V2车速分别为940m/min、930m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；此时网压部跳停，生产中断。

对比例3

本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，以本公司由130g高克重纸改100g低克重纸为例，包括以下具体步骤：

步骤S101、三层叠网造纸机运行车速1040m/min，在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速不一致时，V1、V2车速分别为920m/min、950m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；此时网压部跳停，生产中断。

对比例4

本实施例的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，以本公司由150g高克重纸改110g低克重纸为例，包括以下具体步骤：

步骤S101、三层叠网造纸机运行车速1050m/min，在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除，避免芯网停止运行，网压部其他设备运行不起来；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速不一致时，V1、V2车速分别为910m/min、940m/min，面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；此时网压部跳停，生产中断。

对比例1-4，V1、V2车速比值不在0.98-0.99范围内，在生产过程中会出现断纸的现象。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤S101、在造纸机正常运行状态下三层网停供浆泵，三层网流送串水后，停冲浆泵，然后把三层网传动由运行状态转为停止状态；

步骤S102、芯底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，面底网复合辊脱开，复合辊由复合位置抬起到分开位置，仪表芯网连锁解除，所有芯层与网压部传动连锁解除；

步骤S103、面底网开始运行，两层网运行车速一致时面底网复合辊由分开位置下放到复合位置；

步骤S104、对面底层流送进行串水，开启面层冲浆泵，然后开启底层冲浆泵，压力正常后，开启面层供料泵，然后开启底层供料泵，维持面层30g绝干定量，根据生产克重，其余定量全部加到底层，待定量达到设定定量后，开始引纸。

2.根据权利要求1所述的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，其特征在于，在步骤S104中，给纸张设定一个恒张力值，通过纸卷两端电机力矩来调节纸张张力。

3.根据权利要求2所述的运行三层叠网造纸机抄造再生两层箱板纸的方法，其特征在于，还包括步骤S105、给控制程序设置一个换纸的卷径值，当原纸卷运行时，控制程序通过原纸卷运行的速度和转数判断是否达到需要换纸的卷径值，如未到达则不需要更换，如果到达该值表示纸卷即将用完进行换纸。

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