CN2555253Y - 管状带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管状带输送机,包括输送带和多个六边形托辊形状保持框,输送带在两滚筒间形成循环带,涉及物料输送技术领域。有效地减少小半径输送物料时管状带反作用力和运转阻力从而提高输送带的使用寿命是本实用新型的目的。整条管状带输送机上的成型段上都采用上下两辊水平对称型形状保持框,其特征在于过渡段与成型段交界处设有前述上下两辊水平对称型形状保持框旋转30度后呈左右两辊垂直对称型形状保持框。在循环带转弯部分的保持框的背后各增加一组相对于前述形状保持框旋转30度的左右两辊垂直对称型形状保持框。前端传动滚筒附近的循环带两边对称布置有托辊,后端改向滚筒附近的循环带两边对称布置有压辊。主要用于物料输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域。
背景技术
在传统的管状带输送机中,多个支撑输送带的形状保持框以固定的间距布置,且大多数应用于长距离直线输送物料。中国专利申请号871043327公开了一种管状带输送机,输送带卷成管状来输送物料不会产生泄漏,带由多个形状保持框支撑,每个框包括多个形状保持辊。在前进和返回通道的开始部框的间距要比其他部分短,以便容易卷曲带。沿弧形段,缩小框间距可以减小反作用力和运转阻力。输送带是管带机承载物料的承载体和承载件,输送带成本占整机成本的约20~40%,因此输送带的使用寿命是大家最为关心的话题,提高输送带的使用寿命可以大大地提高经济效益。申请号871043327公开的管状带输送机是采用缩小形状保持框的间距以保持输送带始终呈圆筒形状来达到减小反作用力和运转阻力的方案。但这种方案并不以此为满足小半径输送物料的场合。
技术内容
本实用新型的目的是提供一种管状带输送机,它能有效地减少小半径输送物料时管状带反作用力和运转阻力从而提高输送带的使用寿命。本实用新型的目的可以由以下技术方案来实现:管状带输送机包括输送带和形状保持框,输送带绕过前端传动滚筒和后端传动滚筒,在两滚筒间形成循环输送带,大部分卷成管状,输送带由多个六边形托辊组构成的形状保持框支撑,整条管状带输送机上的成型段上都采用上下两辊水平对称型保持框,由于输送带在转弯处对两侧形状保持辊的侧向反作用力增大,使得输送带在转弯处的形状呈椭圆形。根据输送带运转过程中的具体情况,过渡段与成型段交界处设有将形状保持框设计成相对前述上下两辊水平对称型形状保持框旋转30度后呈左右两辊垂直对称型形状保持框。当受条件限制使实际转弯半径小于要求值时,则应在循环输送带转弯部分的保持框的背后各增加一组左右两辊垂直对称型保持框,形状保持框上部的形状保持辊与输送带始终保持有效接触,同时减少形状保持框内托辊所受到的反作用力和运转阻力,在循环输送带转弯部分的上下两辊水平对称型形状保持框的背后各设有一组相对于前述形状保持框旋转30度的左右两辊垂直对称型形状保持框。使管状带输送机的形状保持框可以在小半径的范围内螺旋状布置,从而满足需要垂直输送物料的场合。在循环输送带的一側设有翻带装置,在翻带装置附近设有受料装置和卸料装置。管状带输送机就可实现双向输送物料,即管状带输送机不仅可用承载段(上分支)输送物料,还可利用其回程段(下分支)输送另外一种物料。在管状带输送机过渡段使用压辊是使管状带成型的有效方法。前端传动滚筒附近的循环输送带两边对称布置有托辊,后端改向滚筒附近的循环输送带两边对称布置有压辊。设置压辊是为了在过渡段使胶带展开,从而使胶带能更好的受料。为了使过渡托辊更便于裹成圆管,在循环输送带靠近后端第一个形状保持框设有压辊,在循环输送带靠近前端第一个形状保持框设有托辊。本实用新型与现有技术相比的效果和优点在于输送带在过渡段与成型段交界的转弯处输送带的形状呈椭圆形趋势,在原有保持框的背后各增加一组左右两辊垂直对称型保持框,使形状保持框上的六个形状保持辊受力均衡,形状保持辊所受到的反作用力和运转阻力小,从而可避免形状保持框变形断裂而发生事故,还可使管状带输送机的形状保持框小半径的范围内螺旋状布置,从而满足需要垂直输送物料的场合。
附图说明
本实用新型的说明书附图如下:
图1为本实用新型整体布置示意图
图2为本实用新型上下两辊水平对称型形状保持框结构图
图3为本实用新型左右两辊垂直对称型形状保持框结构图
图4为本实用新型循环输送带两边对称托辊布置示意图
图5为本实用新型循环输送带托辊布置示意图
图6为本实用新型循环输送带两边对称压辊布置示意图
图7为本实用新型循环输送带压辊布置示意图
图8为本实用新型循环输送带的一側设有翻带装置结构示意图
实施例
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:管状带输送机包括输送带2和形状保持框,输送带2绕过前端传动滚筒1和后端传动滚筒11,在两滚筒间形成循环输送带2,大部分卷成管状,输送带2由多个形状保持框支撑,形状保持框由支架7固定位置,若干个滚轮3和张紧轮5布置在输送带回程段2b一侧。整条管状带输送机上的成型段上都采用上下两辊水平对称型保持框12,由于输送带2在转弯处对两侧形状保持辊的侧向反作用力增大,使得输送带2在转弯处的形状呈椭圆形。根据输送带2运转过程中的具体情况,过渡段10与成型段交界处设有将形状保持框形状保持框设计成相对前述上下两辊水平对称型形状保持框12旋转30度后呈左右两辊垂直对称型形状保持框13。当受条件限制使实际转弯半径小于要求值时,则应在循环输送带2转弯部分的保持框的背后各增加一组左右两辊垂直对称型保持框13,形状保持框上部的形状保持辊14与输送带2始终保持有效接触,同时减少形状保持框内托辊16所受到的反作用力和运转阻力,在循环输送带2转弯部分的上下两辊水平对称型形状保持框12的背后各增加一组相对于前述形状保持框旋转30度的左右两辊垂直对称型形状保持框13,使管状带输送机的形状保持框可以在小半径的范围内螺旋状布置,从而满足需要垂直输送物料的场合。在循环输送带2的一側设有翻带装置17,在翻带装置附近设有受料装置18和卸料装置19。管状带输送机就可实现双向输送物料,即管状带输送机不仅可用承载段2a(上分支)输送物料,还可利用其回程段2b(下分支)输送另外一种物料。在管状带输送机过渡段10使用压辊15和托辊16是使管状带成型的有效方法。前端传动滚筒1附近支架4内的循环输送带两边对称布置有托辊16,后端改向滚筒11附近支架9内的循环输送带2两边对称布置有压辊15。设置压辊15是为了在过渡段10使输送胶带展开,从而使输送胶带能更好的受料。为了使过渡托辊便于裹成圆管,在循环输送带承载段2a靠近后端第一个形状保持框设有压辊8,在循环输送带回程段2b靠近前端第一个形状保持框设有托辊6。本实用新型与现有技术相比的效果和优点在于输送带2在过渡段10与成型段交界的转弯处输送带2的形状呈椭圆形趋势,在原有保持框的背后各增加一组左右两辊垂直对称型保持框13,使形状保持框上的六个形状保持辊14受力均衡,形状保持辊14所受到的反作用力和运转阻力小,从而可避免形状保持框变形断裂而发生事故,还可使管状带输送机的形状保持框小半径的范围内螺旋状布置,从而满足需要垂直输送物料的场合。
Claims (5)
1.一种管状带输送机,包括输送带(2)和形状保持框(12、13),输送带(2)绕过前端传动滚筒(1)和后端改向滚筒(11),在两滚筒间形成循环输送带(2),大部分卷成管状,输送带(2)由多个六边形托辊组构成的形状保持框(12、13)支撑,整条管状带输送机上的成型段上都采用上下两辊水平对称型形状保持框(12),其特征在于过渡段(10)与成型段交界处设有左右两辊垂直对称型形状保持框(13)。
2.根据权利要求1所述的管状带输送机,其特征在于在循环输送带(2)转弯部分的上下两辊水平对称型保持框(12)的背后设有一组左右两辊垂直对称型形状保持框(13)。
3.根据权利要求1所述的管状带输送机,其特征在于在循环输送带(2)的一側设有翻带装置(17),在翻带装置(17)附近设有受料装置(18)和卸料装置(19)。
4.根据权利要求1所述的管状带输送机,其特征在于前端传动滚筒(1)附近的循环输送带两边对称布置有托辊(16),后端改向滚筒(11)附近的循环输送带两边对称布置有压辊(15)。
5.根据权利要求1所述的管状带输送机,其特征在于循环输送带(2)靠近后端第一个形状保持框设有压辊(8),循环输送带靠近前端第一个形状保持框设有托辊(6)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 02275911 CN2555253Y (zh) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | 管状带输送机 |
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CN 02275911 CN2555253Y (zh) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | 管状带输送机 |
Publications (1)
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CN2555253Y true CN2555253Y (zh) | 2003-06-11 |
Family
ID=33739860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 02275911 Ceased CN2555253Y (zh) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | 管状带输送机 |
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CN (1) | CN2555253Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102951424A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种管状皮带机的强力张开装置 |
CN104773475A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-15 | 安徽理工大学 | 一种圆管状带式输送机可中间上料装置 |
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2002
- 2002-07-29 CN CN 02275911 patent/CN2555253Y/zh not_active Ceased
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102951424A (zh) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种管状皮带机的强力张开装置 |
CN104773475A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-15 | 安徽理工大学 | 一种圆管状带式输送机可中间上料装置 |
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