CN201158536Y - 单椭圆形托辊式圆管胶带输送机 - Google Patents

单椭圆形托辊式圆管胶带输送机 Download PDF

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CN201158536Y CNU200720153718XU CN200720153718U CN201158536Y CN 201158536 Y CN201158536 Y CN 201158536Y CN U200720153718X U CNU200720153718X U CN U200720153718XU CN 200720153718 U CN200720153718 U CN 200720153718U CN 201158536 Y CN201158536 Y CN 201158536Y
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Abstract

本实用新型涉及一种单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,属于输送机械类。单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,由机头导向滚筒、圆管胶带、铸胶传动滚筒、单椭圆形托辊组、成圆装置、机尾自清扫滚筒、机架依次排列,其特征是:托辊是单椭圆形截面,其轴两端有轴承座,托辊的椭圆形长轴垂直于托辊轴,短边是胶带卷圆后的直径,长边是胶带卷圆后高度,轴承滚珠若干个位于托辊的短轴内中部两侧面,沿圆周布置,其面凸出槽两侧与胶带面接触,或托辊由三段连接,两侧边和中间部分各在托辊轴上有轴承。具有结构简易、节能、节耗的优点,适用于各种带式输送机上。

Description

单椭圆形托辊式圆管胶带输送机
技术领域:
本实用新型涉及一种单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,属于输送机械类。
背景技术:
现有圆管带式输送机,结构复杂,回转重量重,运行费用高,而且占地面积广。如日本专利87106863A,为保证胶带成圆形或管状需要6个托辊(1)包成6角形,才能近似圆形。如图1所示。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、节能、节耗的圆管胶带输送机,解决上述缺点。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
单椭圆形托辊式圆管胶带输送机由机头导向自清扫滚筒、圆管胶带、铸胶传动滚筒、单椭圆形托辊组、成圆装置、机尾自清扫滚筒、机架等组成,所用托辊均为聚胺酯加二硫化钼的复合托辊,或为高密度聚乙烯树脂加二硫化钼复合托辊。
单椭圆形托辊半圆形弧上部是承载带行程;半圆形弧下部是回程带行程,其轴两端装有轴承,在回程带下方靠近托辊边处,装有一个短平托辊,同时在承载带上方靠近托辊边处,也装有一个短平托辊,三个托辊轴相互平行,其边沿间隙为1~2mm。
椭圆形托辊短轴方向内侧,各装有滚珠,滚珠突出辊体外约3mm,滚珠在辊体内能自由旋转,沿圆周方向每隔5度装一个。
本实用新型的机头后方和机尾前方的过渡段长度为20倍管径,在其终点部分,各安上成圆装置一组,但在机头回程带的成圆装置后方装有顶滚个,使胶带两边搭缝朝上,用压辊压下一边,另一边再在其上成圆形。
机尾滚筒的筒皮为若干圆杆,各圆杆头有螺丝,横向穿在两边圆盘中,圆盘上有若干孔,其间隔等于物料最大块度加圆杆直径,筒皮中间有两个对焊的锥形筒大头,穿在主轴之中,锥形筒大头正好处于中心,其外缘小头同圆盘焊在一起。
在机头导向滚筒的主轴中间,装上绳式重锤,各在其对面内筒皮上,焊有中空铁块,滚筒旋转时便不仃地敲筒皮的铁块,粘在胶带上的残物应声而落。
本实用新型有益效果是:结构简单、节能;节耗;节省投资和人工,凡圆管胶带输送机均可采用。
附图说明:
图1日本式专利托辊;
图2本发明托辊总图;
图3单椭圆形托辊式圆管胶带输送机;
图4机尾自清扫滚筒;
图5机头导向自清扫滚筒。
具体实施方式:
现结合附图说明进行详述:
在图1中,1-六角形托辊  2-承载带  3-回程带  4-机架
在图2中,5-半圆形圆孤上段  6-半圆形圆孤下段  7-滚珠  8-短平托辊  9-轴承
在图3中,10-机头导向自清扫滚筒  11-铸胶传动滚筒  12-单椭圆形托辊组  13-成圆装置  14-机尾自清扫滚筒  15-机架
在图4中,16-圆盘  17-横向圆杆  18-锥形筒  19-主轴  20-幅条
在图5中,21-绳式重锤
图2中的单椭圆形托辊半圆形圆孤上段(5)是承载带(2)行程;半圆形圆孤下段(6)是回程带(3)行程,其轴两端装有轴承(9),在回程带下方(6)靠近托辊边处,装有一个短平托辊(8),同时在承载带上方(5)靠近托辊边处,也装有一个短平托辊(8),三个托辊轴相互平行,其边沿间隙为1~2mm。
椭圆形托辊短轴方向内侧,各装有滚珠(7),滚珠突出辊体外约3mm,滚珠(7)在辊体内能自由旋转,沿圆周方向每隔5度装一个。
在图3中,本实用新型由机头导向自清扫滚筒(14)、圆管胶带承载段(2)、回程段(3),铸胶传动滚筒(11)、单椭圆形托辊组(12)、成圆装置(13)、机尾自清扫滚筒(14)、机架(15)等组成,所用托辊(12)为聚胺酯加二硫化钼的复合托辊,或为高密度聚乙烯树脂加二硫化钼复合托辊。
本实用新型的机头后方和机尾前方的过渡段长度为20倍管径,在其终点部分,各安上成圆装置(13)一组,但在机头回程带的成圆装置后方装有顶滚,使胶带两边搭缝朝上,用压辊压下一边,另一边再在其上成圆形。
在图4、5中,机尾滚筒的筒皮为若干圆杆集成,若干圆杆(17)横向穿在两边圆盘(16)中,圆盘上有若干孔,其间隔等于物料最大块度加圆杆直径,圆杆间隔等于物料最大块度,筒皮中间有两个对焊的锥形筒(18)大头,穿在主轴(19)之中,锥形筒大头正好处于中心,其外缘小头同圆盘(16)焊在一起。
在机头导向滚筒的主轴中间,装上一个或多个绳式重锤(21),在其对面内筒皮上,焊有中空铁块,滚筒旋转时便不仃地敲筒皮。
单椭圆形托辊制造是首先做好托辊模具,放入轴承滚珠,放入离心浇注机,按上述配方浇注成型,然后装上轴承,安装在机架上,再装上短平托辊,机尾前方和机头回程带的过段按20D计算其长度;在其终点各安上成圆装置一组,其他部件接图2所示安装好由于机头导向自清扫滚筒与机尾自清扫滚筒有自清扫功能,均淘汰了清扫器,减少阻力数百牛顿.
本机为模块化结构,根据管径D来选择各部件尺寸与单椭圆形托辊组的数量。
单椭圆形托辊短轴直径d=D
式中b=长轴长mm
50=搭接长度mm.因物料而异、
安装程序同普通圆管带式输送机一样。

Claims (6)

1、单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,有机头导向滚筒、圆管胶带、铸胶传动滚筒、单椭圆形托辊组、成圆装置、机尾自清扫滚筒、机架依次排列,其特征是:托辊是带椭圆形截面槽,其轴两端有轴承座,托辊的椭圆形长轴垂直于托辊轴,短轴是胶带卷圆后的直径,长轴是胶带卷圆后的高度,轴承滚珠若干个位于单椭圆形托辊的短轴内中部两侧面,沿圆周布置,其面突出槽两侧与胶带面接触,或单椭圆形托辊由三段连接,两侧边和中间部分各在其托辊轴上有一个轴承。
2、根据权利要求1所述的单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,其特征是:单椭圆形托辊上半部椭圆形弧是承载带行程,下半部椭圆形弧是回程带行程,两个行程位于同一单椭圆形托辊上,在单椭圆形托辊上下方各装有一个短平托辊,位于其上下两面,三个托辊轴相互平行,其相互托辊边沿间隙为1~2mm.
3、根据权利要求1所述的单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,其特征是:单椭圆形托辊短轴方向槽内两侧面各装有滚珠,滚珠突出槽体外3mm,滚珠在棍体内能自由旋转,沿圆周方向每隔5度有一个。
4、根据权利要求1所述的单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,其特征是:圆管胶带在机头后方和机尾前方的过渡段长度为其管径20倍,在其终点部分各有成圆装置一组,成圆装置的压辊1个在搭缝的上边,另一个在另一边搭缝的上方,其两边搭缝朝上,在机头回程带的成圆装置前方有顶滚一个。
5、根据权利要求1所述的单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,其特征是:机尾自清扫滚筒的筒皮为若干圆杆,每个圆杆两头带螺丝帽,横向同两边圆盘连接,圆杆间隔等分若干度,其间隔等于物料最大块度,圆盘上有若干排渣孔,均布圆盘上,滚筒皮中间有一个双锥形筒,主轴位于其中,锥形筒大头位于滚筒中心,其外缘小头紧贴圆盘内侧。
6、根据权利要求5所述的单椭圆形托辊式圆管胶带输送机,其特征是:机头导向滚筒的主轴中间有一个或多个绳式重锤,在其对面内筒皮上,有一个中空铁块,其位置对准重锤落下处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102344038A (zh) * 2011-06-24 2012-02-08 无锡杰思物流设备有限公司 树脂型滚筒
CN104912947A (zh) * 2015-06-03 2015-09-16 江苏南山冶金机械制造有限公司 一种装料悬臂辊用穿孔导向板

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