CN2551823Y - 内旁通减压暗杆闸阀 - Google Patents
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Abstract
内旁通减压暗杆闸阀，包括阀盘、阀体、阀芯、阀杆；阀盘固定于阀杆顶端，阀芯设置于阀体内，阀杆插入阀体内，阀芯由大阀芯、小阀芯组成，大阀芯上开有可容小阀芯的密封滑槽，大阀芯、小阀芯组合为一体式阀芯；阀杆为暗螺杆，下部与小阀芯相连接，阀杆下端设置一与之螺纹配合的传动件，与设置于大阀芯上的固定件相配合。当阀杆螺杆开始逆时针旋转时，小阀芯开始打开，传动件也开始上移；当小阀芯全开时，传动件运动到大阀芯固定件下方，阀杆螺杆继续旋转，大、小阀芯同时向上运动直至阀门全开。本实用新型将闸阀因单面受压高开启困难需减压在一个阀门内来完成，改变了传统旁通减压方式，减少了阀门强制开启所造成的损伤，保证了生产的持续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专业管道用阀门，适用于各类介质。
背景技术
传统的闸阀在阀门内设置一个阀芯，如果闸阀因管道检修、停用关闭形成单面受压时，再开启将造成闸阀开启困难。目前解决因管道内压力高、口径大而造成闸阀开启困难的办法为，将闸阀两侧管道通过小口径的管道连接，中间设置一个小闸阀，当主管道闸阀因单面受压开启困难时，先打开连通小闸阀，通过小口径管道向闸阀的另一侧减压。当闸阀两侧的压力达到平衡时，再打开主管道闸阀。
如中国专利号：92245588.0所公开的闸阀内旁通装置，是一种闸阀内旁通泄压技术，其特性是在阀瓣左侧面钻铰一主泄压孔，阀杆端部安装一个启闭件；阀瓣右侧面，底壁上有若干个副泄压孔，启闭件旋入阀干螺纹端并与锁紧螺母并紧。对于闸阀而言，由于强制开启而易造成损伤，影响生产的持续性。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种为减轻因管道内介质压力过高而形成的阀门开启困难，改进原有传统闸阀的减压方式为目的，将传统闸阀减压用的小口径闸阀与传统闸阀设置在同一个阀门内，通过同一根阀杆的转动，就能开启、关闭阀门的减压闸阀。
为达到上述目的，本实用新型设计的内旁通减压暗杆闸阀，包括阀盘、阀体、阀芯、阀杆、阀芯盖；阀盘固定于阀杆顶端，阀芯设置于阀体内，阀杆插入阀体内，下端插设于阀芯内的传动件滑槽与阀芯相连接；所述的阀芯由大阀芯、小阀芯组成，所述的大阀芯上开有可容小阀芯的密封滑槽，小阀芯外形与密封滑槽形状相配合，大阀芯、小阀芯组合，即为一体式阀芯；所述的阀杆为螺杆，由螺杆、阀杆固定件、传动件组成，下部通过螺杆与小阀芯内螺纹相连接，阀杆下端设置一与阀杆螺纹配合的传动件，与设置于大阀芯上的固定件相配合。
大阀芯的传动件滑槽内轴套底端设置一弹簧。
所述的大阀芯的侧密封面内安装密封垫。
开启阀门时，在阀杆的带动下，先开启小阀芯，当闸阀两边压力平衡以后，再开启大阀芯。同样，关闭阀门时，先关闭大阀芯，再关闭小阀芯。阀杆根据大、小阀芯的开启、关闭位置而定制，即：当阀杆带动小阀芯开启或关闭到一定位置时，再带动大阀芯开启或关闭。
本实用新型的优点在于，将闸阀因单面受压高开启困难需减压在一个阀门内来完成，改变了传统的通过旁通减压的方式，对于闸阀而言，减少了强制开启所造成的损伤，且减轻了强制开启的劳动强度，同时，它可以减轻工作人员的劳动强度，减少阀门的损坏程度，也保证了生产的持续性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括阀盘1、阀杆2、阀体3及设置于其内的阀芯4；阀盘1固定于阀杆2顶端，阀芯4设置于阀体3内，阀杆2插入阀体3内，下端插设于阀芯4上的传动件滑槽413内与阀芯4相连接；所述的阀芯4由大阀芯41、小阀芯42组成，所述的大阀芯41上开有可容小阀芯的密封滑槽411，小阀芯42外形与密封滑槽411形状相配合，大阀芯41、小阀芯42组合，即为一体式阀芯4；所述的阀杆2为螺杆，下部通过阀杆2与小阀芯42上的内螺纹固定件21相连接，阀杆2下端设置一与之螺纹配合的传动件22，与设置于大阀芯41上的固定件412相配合。
大阀芯41的传动件滑槽413内轴套底端设置一弹簧10；当小阀芯42打开时，可用于固定大阀芯41与阀杆2间的间隙松动；当大阀芯41关闭后，开始关闭小阀芯42时，可以在小阀芯42全闭前，通过阀杆2下端传动件22向弹簧10加压，使大阀芯41完全关闭。
所述的大阀芯41的侧密封面414内安装密封垫。
阀盘1被紧固螺帽5固定在阀杆2上，由阀盘1带动阀杆2，阀杆2通过阀杆固定件11密封作用，并由阀门夹兰6、阀杆密封配根7加以密封。当阀杆2螺杆旋转，阀杆2带动小阀芯42上下移动，阀杆固定件11固定于阀体3，小阀芯42被开启或关闭；带内螺纹、活动的大阀芯传动件22与阀杆2螺纹配合，当阀杆2螺杆转动，传动件22随着阀杆2螺杆旋转上下移动；当阀杆2螺杆开始逆时针旋转时，小阀芯42开始打开，如图1所示，传动件22也开始上移；当小阀芯42全开时，传动件22运动到大阀芯41固定件412的下方；待阀门两侧压力平衡以后，阀杆2螺杆继续逆时针旋转，此时，大、小阀芯41、42在阀杆2螺杆的作用下，同时向上运动直至阀门全开。反之，阀门关闭原理一致。
在大阀芯41的传动件滑槽413轴套底端，安装一个弹簧10，紧固螺丝8安装在大阀芯41的底端，其作用是a、将弹簧10密封在传动件滑槽413阀腔内，起到控制大阀芯41松动的作用，b、承受弹簧10的关闭压力，以满足大阀芯关闭的目的。小阀芯的顶端密封圈在小阀芯关闭时与大阀芯的密封圈保持在同一平面；小阀芯侧密封面，倾斜角与大阀芯侧密封面414相等，大阀芯41的侧密封面414内安装密封垫；即：当大、小阀芯41、42都全闭时，阀门的密封性没有改变；小阀芯的密封原理与大阀芯的密封原理一致。
Claims (3)
1.内旁通减压暗杆闸阀，包括阀盘、阀杆、阀体及设置于其内的阀芯；阀盘固定于阀杆顶端，阀杆插入阀体内，并与阀芯相连接；其特征在于：所述的阀芯由大阀芯、小阀芯组成，所述的大阀芯上开有可容小阀芯的密封滑槽，小阀芯外形与密封滑槽形状相配合，大阀芯、小阀芯组合为一体式阀芯；所述的阀杆为螺杆，由螺杆、阀杆固定件、传动件组成，下部通过阀杆与小阀芯上的内螺纹同定件相连接，下端插设于阀芯上的传动件滑槽内，阀杆下端设置一与之螺纹配合的传动件，该传动件可与设置于大阀芯上的固定件相配合。
2.如权利要求1所述的内旁通减压暗杆闸阀，其特征在于：在所述的大阀芯的传动件滑槽内轴套底端设置一弹簧。
3.如权利要求1或2所述的内旁通减压暗杆闸阀，其特征在于：所述的大阀芯的侧密封面内安装密封垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02217193 CN2551823Y (zh) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | 内旁通减压暗杆闸阀 |
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| CN 02217193 CN2551823Y (zh) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | 内旁通减压暗杆闸阀 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN2551823Y true CN2551823Y (zh) | 2003-05-21 |
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Family Applications (1)
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| CN 02217193 Expired - Lifetime CN2551823Y (zh) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | 内旁通减压暗杆闸阀 |
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| CN (1) | CN2551823Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109185483A (zh) * | 2018-10-02 | 2019-01-11 | 盐城欧润石化设备制造有限公司 | 一种组合式阀门 |
| CN109944956A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-28 | 温州市瓯斯特阀门有限公司 | 一种超高压闸阀 |
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2002
- 2002-04-29 CN CN 02217193 patent/CN2551823Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN109944956A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-28 | 温州市瓯斯特阀门有限公司 | 一种超高压闸阀 |
| CN109944956B (zh) * | 2019-04-09 | 2024-05-28 | 温州市瓯斯特阀门有限公司 | 一种超高压闸阀 |
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