CN209354678U - 一种具有减震结构的阀板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀板领域，尤其是一种具有减震结构的阀板，针对现有的截止阀在直接关闭容易导致管道损坏的问题，现提出如下方案，其包括阀体和阀盖，所述阀盖通过螺栓安装在阀体上，阀盖上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆的一端安装有第一手轮，第一螺杆沿竖直方向设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的一端固定有第二手轮，阀体靠近阀盖的侧壁上设置有连通孔，连通孔内活动设置有阀板，阀板与第一螺杆转动连接，本实用新型结构简单，设计新颖，通过分步截流，可有效减缓一次性阻断液体流动所导致的急剧压力，进而缓解大流量液体对管道的冲击力，提高管道寿命。

Description

一种具有减震结构的阀板

技术领域

本实用新型涉及阀板技术领域，尤其涉及一种具有减震结构的阀板。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

现有的截止阀在关闭时，直接阻断管道中的液体流动，导致截止阀一端管道中的压力急剧增大，截止阀另一端管道中的压力急剧减小，从而导致管道产生剧烈振动，容易导致管道损坏。

发明内容

本实用新型提出的一种具有减震结构的阀板，解决了现有的截止阀在直接关闭容易导致管道损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震结构的阀板，包括阀体和阀盖，所述阀盖通过螺栓安装在阀体上，阀盖上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆的一端安装有第一手轮，第一螺杆沿竖直方向设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的一端固定有第二手轮，阀体靠近阀盖的侧壁上设置有连通孔，连通孔内活动设置有阀板，阀板与第一螺杆转动连接，阀板为矩形空腔结构，阀板的一侧壁上设置有第一通水孔，阀板的另一侧壁上设置有第二通水孔，阀板的一侧壁上设置有两个通孔，通孔位于第二通水孔的上方，通孔内活动安装有导杆，两根导杆的一端固定有截流块，导杆上套装有弹簧，阀板内设置有垫块。

优选的，所述第二螺杆的一端贯穿连通孔和阀板的顶壁延伸至阀板的内部，且第二螺杆的一端转动连接在垫块上。

优选的，所述第一通水孔的剖视图为T型结构，且第一通水孔与截流块尺寸相匹配。

优选的，所述截流块为橡胶材料制成，且截流块的剖视图为橡胶材料制成。

优选的，所述弹簧位于截流块和阀板的内壁之间，且弹簧的一端连接有截流块，弹簧的另一端连接在阀板的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对大流量液体进行截流时，先转动第一手轮使阀板向下移动，对液体进行初步截流，液体会冲击截流块并压缩弹簧，部分液体通过第一通水孔和第二通水孔流动，然后转动第二手轮使垫块下降，垫块会逐渐推动截流块将第一通水孔堵住，完成截流，可有效减缓一次性阻断液体流动所导致的急剧压力，进而缓解大流量液体对管道的冲击力，提高管道寿命。

本实用新型结构简单，设计新颖，通过分步截流，可有效减缓一次性阻断液体流动所导致的急剧压力，进而缓解大流量液体对管道的冲击力，提高管道寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震结构的阀板的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有减震结构的阀板的阀板的剖视图。

图中标号：1阀体、2阀盖、3第一螺纹孔、4第一螺杆、5第一手轮、6第二螺纹孔、7第二螺杆、8第二手轮、9连通孔、10阀板、11第一通水孔、12第二通水孔、13截流块、14导杆、15弹簧、16垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有减震结构的阀板，包括阀体1和阀盖2，阀盖2通过螺栓安装在阀体1上，阀盖2上设置有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3内螺纹安装有第一螺杆4，第一螺杆4的一端安装有第一手轮5，第一螺杆4沿竖直方向设置有第二螺纹孔6，第二螺纹孔6内螺纹连接有第二螺杆7，第二螺杆7的一端贯穿连通孔9和阀板10的顶壁延伸至阀板10的内部，且第二螺杆7的一端转动连接在垫块16上，第二螺杆7的一端固定有第二手轮8，阀体1靠近阀盖2的侧壁上设置有连通孔9，连通孔内活动设置有阀板10，阀板10与第一螺杆4转动连接，阀板10为矩形空腔结构，阀板10的一侧壁上设置有第一通水孔11，第一通水孔11的剖视图为T型结构，且第一通水孔11与截流块13尺寸相匹配，阀板10的另一侧壁上设置有第二通水孔12，阀板10的一侧壁上设置有两个通孔，通孔位于第二通水孔12的上方，通孔内活动安装有导杆14，两根导杆14的一端固定有截流块13，截流块13为橡胶材料制成，且截流块13的剖视图为橡胶材料制成，导杆14上套装有弹簧15，弹簧15位于截流块13和阀板10的内壁之间，且弹簧15的一端连接有截流块13，弹簧15的另一端连接在阀板10的内壁上，阀板10内设置有垫块16，本实用新型结构简单，设计新颖，通过分步截流，可有效减缓一次性阻断液体流动所导致的急剧压力，进而缓解大流量液体对管道的冲击力，提高管道寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：在对大流量液体进行截流时，先转动第一手轮5带动第一螺杆4转动，从而使阀板10向下移动，对液体进行初步截流，液体会冲击截流块13并压缩弹簧15，使截流块13从第一通水孔11内脱离，部分液体通过第一通水孔11和第二通水孔12流动，然后转动第二手轮8带动低温螺杆7转动，从而使垫块16下降，垫块16的底部为尖锐型，垫块16在下降过程中会逐渐推动截流块13将第一通水孔11堵住，完成截流，可有效减缓一次性阻断液体流动所导致的急剧压力，进而缓解大流量液体对管道的冲击力，提高管道寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有减震结构的阀板，包括阀体（1）和阀盖（2），其特征在于，所述阀盖（2）通过螺栓安装在阀体（1）上，阀盖（2）上设置有第一螺纹孔（3），第一螺纹孔（3）内螺纹安装有第一螺杆（4），第一螺杆（4）的一端安装有第一手轮（5），第一螺杆（4）沿竖直方向设置有第二螺纹孔（6），第二螺纹孔（6）内螺纹连接有第二螺杆（7），第二螺杆（7）的一端固定有第二手轮（8），阀体（1）靠近阀盖（2）的侧壁上设置有连通孔（9），连通孔内活动设置有阀板（10），阀板（10）与第一螺杆（4）转动连接，阀板（10）为矩形空腔结构，阀板（10）的一侧壁上设置有第一通水孔（11），阀板（10）的另一侧壁上设置有第二通水孔（12），阀板（10）的一侧壁上设置有两个通孔，通孔位于第二通水孔（12）的上方，通孔内活动安装有导杆（14），两根导杆（14）的一端固定有截流块（13），导杆（14）上套装有弹簧（15），阀板（10）内设置有垫块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的阀板，其特征在于，所述第二螺杆（7）的一端贯穿连通孔（9）和阀板（10）的顶壁延伸至阀板（10）的内部，且第二螺杆（7）的一端转动连接在垫块（16）上。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的阀板，其特征在于，所述第一通水孔（11）的剖视图为T型结构，且第一通水孔（11）与截流块（13）尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的阀板，其特征在于，所述截流块（13）为橡胶材料制成，且截流块（13）的剖视图为橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的阀板，其特征在于，所述弹簧（15）位于截流块（13）和阀板（10）的内壁之间，且弹簧（15）的一端连接有截流块（13），弹簧（15）的另一端连接在阀板（10）的内壁上。