CN2550708Y - 交流等离子钢包精炼炉 - Google Patents

交流等离子钢包精炼炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2550708Y
CN2550708Y CN 02278125 CN02278125U CN2550708Y CN 2550708 Y CN2550708 Y CN 2550708Y CN 02278125 CN02278125 CN 02278125 CN 02278125 U CN02278125 U CN 02278125U CN 2550708 Y CN2550708 Y CN 2550708Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
plasma
refining furnace
ladle
graphite electrode
ladle refining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02278125
Other languages
English (en)
Inventor
罗廷和
谭少波
刘捷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 02278125 priority Critical patent/CN2550708Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2550708Y publication Critical patent/CN2550708Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种等离子精炼钢水的钢包精炼炉。交流等离子钢包精炼炉，包括石墨电极(1)、电极夹持器(2)、钢包(8)、水冷炉盖(6)，其特征是石墨电极(1)沿轴心钻有一小孔，载气由小孔中稳定注入，石墨电极(1)通过电极夹持器(2)与交流电源相连接。本实用新型的特点是仅将现有的LF钢包精炼炉的石墨电极沿轴心钻一小孔，注入稳定流动的Ar气，即可将其改装成等离子钢包精炼炉，因此，本实用新型具有热效率高、运转可靠、投资少、易于推广等特点。

Description

交流等离子钢包精炼炉
技术领域
本实用新型涉及一种钢包精炼炉，具体地讲涉及一种等离子精炼钢水的钢包精炼炉。
背景技术
LF炉(即Ladle Furnace的缩写)是二十世纪70年代初期由日本研究开发的钢包精炼设备。由于其设备简单，投资费用低，操作灵活和精炼效果好而成为目前众多炉外精炼设备的主要一种。LF炉可以与电炉和氧气转炉配合，生产优质钢。此外，LF炉还是连铸车间生产线上不可缺少的用以控制成分、温度及保存钢水的设备。
由于LF炉的主要特点之一是用电弧对钢水进行加热，以保证加入的造渣料溶化，并使钢水和熔渣之间进行有效的精炼反应，和对钢水的自然温降，特别是由于底吹氩造成的温降进行温度补偿。保证钢水在精炼过程中所需的温度水平。
等离子体是一种高温、高能量密度和高电热转换率的新型高效能源。电弧等离子体的温度为5000-30000K，而普通电弧温度只有4000-4500K左右，如果在LF炉中用电弧等离子体代替单纯的电极电弧进行加热，不仅能保证LF精炼炉的工艺要求，而且加热速度快，加热强度大，加热时间可缩短1/3。由于是用Ar等离子，因此，还可强化LF炉所需的还原气氛，有利于降低钢中含氧量及提高炉渣的脱硫能力，和提高金属的收得率。
但乞今为止，国内外在钢铁冶金中都只限于用直流等离子体，而直流等离子体需要用可控硅整流及变频装置，和使用钨钍(铈)金属等离子枪，其设备复杂，投资大，且金属等离子枪的使用寿命短(小于100小时)。这就是直流等离子装置难于获得推广的主要原因，尤其对我国来说更是如此。
发明内容
本实用新型目的是用廉价的交流等离子源将LF炉由单纯的电弧加热改装成为等离子加热，提供一种设备可靠、投资少、热效率高的交流等离子钢包精炼炉。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：交流等离子钢包精炼炉，包括石墨电极1、电极夹持器2、钢包8、水冷炉盖6，其特征是石墨电极1沿轴心钻有一小孔，载气由小孔中稳定注入，石墨电极1通过电极夹持器2与交流电源相连接。
石墨电极1上端设有载气进气管接头3，载气进气管接头3连接载气进气管4，载气由载气进气管4稳定注入。
石墨电极1轴心的小孔直径根据不同的炉容功率和石墨电极直径而取φ4mm-8mm。
所述的交流电源为低电压大电流三相交流电源。
所述的载流气体为氩气。
采用三相交流低电压大电流变压器提供石墨电极等离子枪所需交流电源，等离子枪均由钻有小孔的石墨电极构成，只需将石墨电极沿轴心钻一φ4mm-8mm的小孔，注入稳定流动的氩气。Ar气在电弧高温下被离解成等离子体，即成为等离子钢包精炼炉。
本实用新型采用将LF钢包精炼炉的石墨电极沿轴心钻一小孔注入稳定流动的Ar气，即可将其改装成交流等离子钢包精炼炉，LF炉的所有电气及机械设备完全适用于等离子精炼炉。因此本实用新型热效率高、运转可靠、投资少，容易推广。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图中，1-石墨电极，2-电极夹持器，3-载气进气管接头，4-载气进气管，5-铁合金及渣料料斗，6-水冷炉盖，7-测温孔，8-钢包，9-透气砖，10-滑动水口，11-钢包支承座，12-钢包运输车。
具体实施方式
如图1所示，交流等离子钢包精炼炉，由石墨电极1、电极夹持器2、载气进气管接头3、载气进气管4、铁合金及渣料料斗5、水冷炉盖6、钢包8、透气砖9、钢包支承座11组成。钢包支承座11位于钢包运输车12上，钢包8位于钢包支承座11上。钢包8底部设有透气砖9、滑动水口10，钢包8上端部设有水冷炉盖6。水冷炉盖6上设有测温孔7，水冷炉盖6上开孔并由管与铁合金及渣料料斗5相通，水冷炉盖6中央开有石墨电极孔。石墨电极1沿轴心钻有一小孔，孔直径φ4mm-8mm。石墨电极1上端设有载气进气管接头3，载气进气管接头3连接载气进气管4，氩气由载气进气管4稳定注入。石墨电极1通过电极夹持器2与低电压大电流三相交流电源相连接。
不同容量的等离子钢包精炼炉的主要参数见附表：
炉容量，t 20 30 50 100
变压器功率，KVA 3000 5000 7500 12500
二次电压，V 220/75 225/85 235/95 275/110
电极直径(mm) 200 250 300 400
电极小孔直径(mm) 4-6 4-6 6-8 6-8
Ar气流量，NM3(每支枪) 5-10 5-10 10-15 15-20
本实用新型的具体操作是：当钢包运抵精炼炉的位置后，将水冷炉盖降到钢包上的支承法蓝密封圈上，通过电极升降装置将石墨电极从水冷炉盖上的电极孔插入钢包内，通入Ar气，最初的供气量为额定供气量的1/2，使电极起弧，待等离子弧稳定后，再开大到额定气量。可通过调节电、气参数和电极高度来调节等离子弧长和加热强度，可按工艺要求进行提弧或埋弧精炼。
本实用新型的特点是仅将现有的LF钢包精炼炉的石墨电极沿轴心钻一小孔，注入稳定流动的Ar气，即可将其改装成等离子钢包精炼炉，因此，本实用新型具有热效率高、运转可靠、投资少、易于推广等特点。

Claims (5)

1、交流等离子钢包精炼炉，包括石墨电极(1)、电极夹持器(2)、钢包(8)、水冷炉盖(6)，其特征是石墨电极(1)沿轴心钻有一小孔，载气由小孔中稳定注入，石墨电极(1)通过电极夹持器(2)与交流电源相连接。
2、根据权利要求1所述的交流等离子钢包精炼炉，其特征是石墨电极(1)上端设有载气进气管接头(3)，载气进气管接头(3)连接载气进气管(4)，载气由载气进气管(4)稳定注入。
3、根据权利要求1所述的交流等离子钢包精炼炉，其特征是石墨电极(1)轴心的小孔直径为4mm-8mm。
4、根据权利要求1所述的交流等离子钢包精炼炉，其特征是所述的交流电源为低电压大电流三相交流电源。
5、根据权利要求1所述的交流等离子钢包精炼炉，其特征是所述的载流气体为氩气。
CN 02278125 2002-06-25 2002-06-25 交流等离子钢包精炼炉 Expired - Fee Related CN2550708Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02278125 CN2550708Y (zh) 2002-06-25 2002-06-25 交流等离子钢包精炼炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02278125 CN2550708Y (zh) 2002-06-25 2002-06-25 交流等离子钢包精炼炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2550708Y true CN2550708Y (zh) 2003-05-14

Family

ID=33741527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02278125 Expired - Fee Related CN2550708Y (zh) 2002-06-25 2002-06-25 交流等离子钢包精炼炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2550708Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102732677A (zh) * 2012-06-05 2012-10-17 河北钢铁股份有限公司 一种利用氩等离子防止钢水在lf炉内增碳的精炼方法
CN102899456A (zh) * 2012-09-25 2013-01-30 鞍钢股份有限公司 一种减少钢包精炼炉钢水升温增氮的方法
CN102997661A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 睿为科技（天津）有限公司 用于冷坩埚制备高纯金属氧化物的启动熔化装置和方法
CN104017947A (zh) * 2014-06-27 2014-09-03 济钢集团有限公司 一种lf精炼炉用电极

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102732677A (zh) * 2012-06-05 2012-10-17 河北钢铁股份有限公司 一种利用氩等离子防止钢水在lf炉内增碳的精炼方法
CN102899456A (zh) * 2012-09-25 2013-01-30 鞍钢股份有限公司 一种减少钢包精炼炉钢水升温增氮的方法
CN102997661A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 睿为科技（天津）有限公司 用于冷坩埚制备高纯金属氧化物的启动熔化装置和方法
CN102997661B (zh) * 2012-11-26 2014-09-17 睿为科技（天津）有限公司 用于冷坩埚制备高纯金属氧化物的启动熔化装置和方法
CN104017947A (zh) * 2014-06-27 2014-09-03 济钢集团有限公司 一种lf精炼炉用电极

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1037782C (zh) 炼钢用转炉和方法
CN110628980A (zh) 通过氧燃枪在铁包中预热废钢提高废钢比的冶炼方法
CN2550708Y (zh) 交流等离子钢包精炼炉
CN202626234U (zh) 利用Ar/O2等离子冶炼低碳钢和超低碳钢的精炼装置
CN110280568A (zh) 一种危险固体废弃物等离子体处理方法及装置
CN109468469A (zh) 一种复合气体喷吹碳还原熔融铜渣的装置及方法
CN103993132B (zh) Lf炉精炼低氮钢的方法
CN217989275U (zh) 一种热等离子体反应器保护装置
CN210386934U (zh) 一种危险固体废弃物等离子体处理装置
CN214199712U (zh) 等离子体炬烧穿器
CN210826305U (zh) 锑氧还原冶炼装置
CN2548096Y (zh) 交流等离子矿热炉
CN113865084A (zh) 一种气体加热方法和加热装置
CN220624924U (zh) 一种用于矿热炉可通气的石墨电极
CN2539584Y (zh) 交流等离子连铸中间包加热装置
CN114345263B (zh) 一种热等离子体反应器保护装置
CN102732677A (zh) 一种利用氩等离子防止钢水在lf炉内增碳的精炼方法
CN220265786U (zh) 一种制备超纯金属靶坯的装置
CN201890911U (zh) 一种紫杂铜和再生粗铜的精炼系统
CN117305585A (zh) 直流矿热炉生产高碳铬铁工艺
CN111811268B (zh) 一种分层组合电极矿热熔炼炉及其控制方法
CN202709721U (zh) Lf炉装置
CN201809420U (zh) 一种紫杂铜和再生粗铜的精炼系统
RU2192713C1 (ru) Устройство для подвода электроэнергии
CN111517336A (zh) 一种采用有芯中频感应炉生产硼酐的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee