CN2550646Y - 燃煤气化常压锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型燃煤气化常压锅炉,主要由立式炉体(1)、螺旋盘状水套换热器(21)、换热管组15、过热室(27)、气化室(30)、活动炉排(31)、环形风室(2)、蒸气发生室(8)、空气预热室(35)、炉体(1)壁上开设置的螺旋式加煤装置(28)、炉门(9)、清渣门(29)、点火窗门(22)构成,空气经空气预热室(35)预热与蒸汽发生室(8)产生的蒸汽在过热室(27)混合加热,形成过热汽进入环形风室(2),供给炉排(31)上燃烧的高温煤层反应产生混合可燃煤气,其结构简单体积小,气化装置与炉体合理结合一体,消烟、除尘效果好,热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是燃煤气化常压锅炉。
背景技术
目前小型立式常压锅炉有很多种,各个构造有所不同,但普遍存在燃烧不完全,冒黑烟、耗煤量大、效率较低,劳动职度大等不足。立式反烧炉,虽然解决冒黑烟,但可燃气体没有利用,出力不足,效率也较低。
现有的燃煤气化燃气锅炉,是在炉体外设置气化炉装置,再将产生的煤气引入锅炉内燃烧。其体积大,效率低,操作使用并不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热效率高,消烟除尘效果好,操作简单,使用安全,制造本成低的燃煤气化装置与燃烧换热装置为一体的燃煤气化常压锅炉,
本实用新型抱括有立式炉体1,在炉体内燃烧室11上部炉腔中设置有换热管或换热水套装置和烟气通道,在燃烧室11下部设有燃烧器24,其主要技术特征是,在燃烧器24下部设有过热室27,过热室27下部炉腔为气化室30,在气化室30的下部设有摇动转动式活动炉排31,在炉排31下部设有环形风室2,在环形风室2的内侧壁上沿环面分布设有通向炉排31下部的通风口4,在气化室30的侧壁上分别设有蒸气发生室8和空气预热室35、蒸汽发生室8和空气预热室35的上端与过热室27相通连,过热室27通过向下的腔道27’与环形风室2相通连,空气预热室35的下端与风机3相连,空气经空气预热室35预热与蒸汽发生室8产生的蒸汽在过热室27混合加热,形成过热汽进入环形风室2,供给炉排31上燃烧煤层反应产生煤气,气化室30内产生的煤气经过在热室27中部开设的煤气出口25供给燃烧器24燃烧,对应气化室30在炉体1壁上设置有螺旋式加煤装置28、炉门9、清渣门29。为进一步提高锅炉的热效率在燃烧室11上部炉腔中的换热管装置采用螺旋盘式换热装置。
本实用新型结构简单体积小,气化装置与炉体合理结合一体,出力足,消烟、除尘效果好,操方便,使用安全,热效率高,制造简单,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的C-C剖视图。
图3是图2的D-D剖视图。
图4是图1的A-A剖视图。
图5是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型抱括有立式炉体1,在炉体内燃烧室11的上部炉腔中设有换热装置和烟气通道,在燃烧室11下部设有燃烧器24,参见附图1-3所示,在燃烧器24下部设有由过热室27,过热室27下部炉腔为气化室30,在气化室30的下部设有转动式活动炉排31,在炉排31下部设有环形风室2,在环形风室2的内侧壁上沿环面分布设有通向炉排31下部的通风口4,在气化室30的侧壁分别设有蒸气发生室8和空气预热室35、蒸汽发生室8和空气预热室35的上端与过热室27相通连,过热室27通过向下的腔道27’与环形风室2相通连,空气预热室35的下端与风机3相连,蒸气发生室8内注有水,蒸气发生室8和空气预热室35受气化室30内的高温加热,空气经空气预热室35预热与蒸汽发生室8产生的蒸汽在过热室27混合加热,形成过热汽进入环形风室2,供给炉排31上燃烧的高温煤层反应产生混合可燃煤气,在过热室27中部开设有煤气出口25,使气化室30与燃烧器24通连,气化室30内产生的煤气经过热室27中部开设的煤气出口25供给燃烧器24燃烧,对应气化室30在炉体1壁上开设置有螺旋式加煤装置28、炉门9、清渣门29,对应燃烧器24在炉体壁上开设有点火窗门22,蒸汽发生室8设有水位计7、进水管6、排污管5,附图实施例所示,蒸汽发生室8的进水管6通过阀门管道与炉体上部的水箱相连。
参见附图1、4所示,本实用新型为提高和改善燃烧器24的燃烧效果,在燃烧室11设有环状通风布风板23,对应布风板23在炉体1壁上分布开设有进风口10。
参见附图1、5所示,本实用新型在炉体内燃烧室11上部炉腔中设有螺旋盘状水套换热器21,在螺旋盘状水套换热器21上部开设有上烟腔14,螺旋盘状水套换热器21形成的螺旋烟腔12的尾部12’与上烟腔14相通,并在螺旋盘状水套换热器21形成的螺旋烟腔12上顶部与上烟腔14间连接设有竖立的烟火管13,在上烟腔14中横向设有换热管组15,上烟腔14的上端开设排烟管17,其构成炉腔中的换热装置和烟气通道,燃烧室11中的烟气一部分经烟火管13直接进入上烟腔14,大部分烟气经螺旋盘状水套换热器21形成的螺旋烟腔12的尾部12’进入上烟腔14,烟气在螺旋盘状水套换热器21形成的螺旋烟腔12中运行,不仅除尘效果好,而且充分利用了受热面进行热交换,提高了热效率。
Claims (5)
1、燃煤气化常压锅炉,包括有立式炉体(1),在炉体内燃烧室(11)的上部炉腔中设有换热装置和烟气通道,在燃烧室(11)下部设有燃烧器(24),其特征在于,在燃烧器(24)下部设有由过热室(27),过热室(27)下部炉腔为气化室(30),在气化室(30)的下部设有转动式活动炉排(31),在炉排(31)下部设有环形风室(2),在环形风室(2)的内侧壁上沿环面分布设有通向炉排(31)下部的通风口(4),在气化室(30)的侧壁分别设有蒸气发生室(8)和空气预热室(35)、蒸汽发生室(8)和空气预热室(35)的上端与过热室(27)相通连,过热室(27)通过向下的腔道(27’)与环形风室(2)相通连,空气预热室(35)的下端与风机(3)相连,在过热室(27)中部开设有煤气出口(25),使气化室(30)与燃烧器(24)通连,对应气化室(30)在炉体(1)壁上开设置有螺旋式加煤装置(28)、炉门(9)、清渣门(29),对应燃烧器(24)在炉体壁上开设有点火窗门(22)。
2、根据权利要求1所述的燃煤气化常压锅炉,其特征在于,蒸汽发生室(8)设有进水管(6)、排污管(5)、水位计(7)。
3、根据权利要求2所述的燃煤气化常压锅炉,其特征在于,蒸汽发生室(8)的进水管(6)通过阀门管道与炉体上部的水箱相连。
4、根据权利要求1所述的燃煤气化常压锅炉,其特征在于,在燃烧室(11)设有环状通风布风板(23),对应布风板(23)在炉体(1)壁上分布开设有进风口(10)。
5、根据权利要求1或2或4所述的燃煤气化常压锅炉,其特征在于,在炉体内燃烧室(11)上部炉腔中设有螺旋盘状水套换热器(21),在螺旋盘状水套换热器(21)上部开设有上烟腔(14),螺旋盘状水套换热器(21)形成的螺旋烟腔(12)的尾部(12’)与上烟腔(14)相通,在螺旋盘状水套换热器(21)形成的螺旋烟腔(12)上顶部与上烟腔(14)间连接设有竖立的烟火管(13),在上烟腔(14)中横向设有换热管组(15),上烟腔(14)的上端开设排烟管(17)。
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CN 02273668 CN2550646Y (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 燃煤气化常压锅炉 |
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CN2550646Y true CN2550646Y (zh) | 2003-05-14 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2550646Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114636145A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-06-17 | 四川天沃热能设备有限公司 | 一种倒置式蒸汽发生装置 |
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2002
- 2002-06-07 CN CN 02273668 patent/CN2550646Y/zh not_active Expired - Fee Related
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