CN2366764Y - 常压热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种常压热水锅炉。特征在于:炉体为双层炉壳水冷腔室结构,炉胆为双炉胆结构,底座处有上下两层炉条,炉内装有四层折烟板,折烟板的空腔与炉体空腔相通,设有三次供风道,特点是:该锅炉通过三次供风燃烧,使煤燃烧不完全的干馏产生烟气充分燃烧,烟气通过四次折烟板的反复折叠,热效率利用高,该炉选用上、下炉条,并且下炉条可以振动,使炉条筛下的细煤核可以重新投入加煤口,这样可以使废煤核得到二次利用。
Description
本实用新型涉及锅炉技术领域,特别是采暖及供热水的一种常压热水锅炉。
普通的热水锅炉燃烧方式是煤在炉膛中通过炉条一次性供风使煤燃烧,燃烧后的烟气即排出锅炉体外。这种锅炉由于供氧不足造成燃烧不完全,而产生冒黑烟和烟囱冒出火星的现象,烟气在炉体因其循环时间短,锅炉的热效率低,即污染了环境,又浪费了能源。
本实用新型的目的是克服上述锅炉热效率低、污染环境、浪费能源的缺点,提供一种常压热水锅炉,该锅炉可供煤碳三次燃烧,烟气循环流程长,热效率高,不污染环境。
本实用新型的技术方案叙述如下。
一种常压热水锅炉,其特征在于:炉体为带矩形底座的椭圆形,炉体为双层炉壳水冷腔室结构;在炉体的底座处有上下两层炉条,下层炉条向煤核回收门斜向安装,在炉体外连接有振动手柄,在煤核回收门的下方设有清渣门;上层炉条的上面设有双炉胆,双炉胆呈圆台形,圆台形的出口为聚火圈,双炉胆的外侧为二次进风道,二次进风道的上方与聚火圈顶相接处,装有二次进风道的环形上盖,在聚火圈的颈部设有若干进风孔;在二次进风道上盖的右侧连接有一次折烟板,一次折烟板的下面设有三次进风道和三次进风口,三次进风道从上层炉条引入至三次供风口,一次折烟板为空腔三角形体结构,三角形体空腔与炉体水冷腔室相通;一次折烟板的上面装有换热水管,换热水管的管腔与炉体水冷腔室相通;换热水管的左侧连接有二次折烟板,二次折烟板为三角形体结构,三角形体的空腔与炉体水冷腔室相通;二次折烟板的上面设换热水管,换热水管的管腔与炉体水冷腔室相通;换热水管的右侧装有三次折烟板,三次折烟板为三角形体,三角形体的空腔与炉体水冷腔室相通;在三次折烟板的上面装有若干层换热烟管,换热烟管有五面封板形成壳体,第六面不设封板与锅炉水冷腔室相通,壳体内装有换热烟管,换热烟管间与炉体水冷腔室相通,在下面封板固定有若干条换热翅片;在换热烟管的中间左侧,设有四次折烟板,四次折烟板为三角形体,其空腔与炉体水冷空腔相通;在换热烟管与炉体对应的位置设有清灰口;在炉体的上面设有烟囱,烟囱内还有调节翻板;在炉体的上面设有出水管接口、安全阀接口、温度计接口;在炉体的下部,设有排污接口、回水管接口、结焦清渣口、加煤孔。
本实用新型的特点是:该锅炉通过三次供风燃烧,使煤燃烧不完全的干馏产生烟气充分燃烧,烟气通过四次折烟板的反复折叠,热效率利用高,采用双炉胆结构可以根据用户使用热水量的多少,选择使用一个或两个炉胆,这样可以节省能源,该炉选用上、下炉条,并且下炉条可以振动,使炉条筛下的细煤核可以重新投入加煤口,这样可以使废煤核得到二次利用,该炉如煤层加厚,可以得到干馏煤气,煤气通过二、三次给风燃烧,使燃烧完全没有烟尘的污染。
图1为常压热水锅炉的正面视图。
图2为常压热水锅炉的断面结构示意图。
图3为常压热水锅炉的A-A视图。
图4为常压热水锅炉的B-B视图。
图5为常压热水锅炉的C-C视图。
图6为常压热水锅炉的D-D视图。
下面结合附图详细描述实施例。
本实施例常压热水锅炉是这样实施的(见图1、2),炉体5为带矩形底座9的椭圆形,炉体5为双层炉壳水冷腔室31结构;在炉体5的底座处有上、下两层炉条10、8,下层炉条8向煤核回收门2斜向安装,在炉体外连接有振动手柄7,在煤核回收门2的下方设有清渣门1;上层炉条10的上面设有双炉胆12(见图1、6),双炉胆12呈圆台形,炉胆内形成一次燃烧室14,圆台形的出口为聚火圈15,双炉胆12的外侧为二次进风道13,二次进风道13的上方与聚火圈15顶相接处,装有二次进风道的环形上盖17,在聚火圈15的颈部设有若干进风孔16,在进风孔处形成二次燃烧室36;在二次进风道上盖17的右侧连接有一次折烟板18,一次折烟板18的下面设有三次进风道34和三次进风口33(见图3、6),三次进风道34从上层炉条10引入至三次供风口33,三次供风口处形成三次燃烧室35,一次折烟板18为空腔三角形体结构,三角形体空腔与炉体水冷腔室31相通;一次折烟板18的上面装有换热水管11,换热水管11的管腔与炉体水冷腔室31相通;换热水管11的左侧连接有二次折烟板30(见图1、5),二次折烟板30为三角形体结构,三角形体的空腔与炉体水冷腔室相通;二次折烟板30的上面设换热水管19,换热水管19的管腔与炉体水冷腔室相通;换热水管19的右侧装有三次折烟板20,三次折烟板20为三角形体,三角形体的空腔与炉体水冷腔室31相通;在三次折烟板20的上面装有若干层换热烟管23(见图1、4),换热烟管23有五面封板形成壳体,第六面不设封板与锅炉水冷腔室31相通,壳体内装有换热烟管23,换热烟管间与炉体水冷腔室31相通,在下面封板固定有若干条换热翅片21;在换热烟管的中间左侧,设有四次折烟板29,四次折烟板29为三角形体,其空腔与炉体水冷空腔31相通;在换热烟管23与炉体5对应的位置设有清灰口22;在炉体的上面设有烟囱28,烟囱28内还有调节翻板27;在炉体的上面设有出水管接口26、安全阀接口25、温度计接口24;在炉体5的下部,设有排污接口32、回水管接口3、结焦清渣口4、加煤孔6、清渣门1。
Claims (1)
1.一种常压热水锅炉,其特征在于:炉体为带矩形底座的椭圆形,炉体为双层炉壳水冷腔室结构;在炉体的底座处有上下两层炉条,下层炉条向煤核回收门斜向安装,在炉体外连接有振动手柄,在煤核回收门的下方设有清渣门;上层炉条的上面设有双炉胆,双炉胆呈圆台形,圆台形的出口为聚火圈,双炉胆的外侧为二次进风道,二次进风道的上方与聚火圈顶相接处,装有二次进风道的环形上盖,在聚火圈的颈部设有若干进风孔;在二次进风道上盖的右侧连接有一次折烟板,一次折烟板的下面设有三次进风道和三次进风口,三次进风道从上层炉条引入至三次供风口,一次折烟板为空腔三角形体结构,三角形体空腔与炉体水冷腔室相通;一次折烟板的上面装有换热水管,换热水管的管腔与炉体水冷腔室相通;换热水管的左侧连接有二次折烟板,二次折烟板为三角形体结构,三角形体的空腔与炉体水冷腔室相通;二次折烟板的上面设换热水管,换热水管的管腔与炉体水冷腔室相通;换热水管的右侧装有三次折烟板,三次折烟板为三角形体,三角形体的空腔与炉体水冷腔室相通;在三次折烟板的上面装有若干层换热烟管,换热烟管有五面封板形成壳体,第六面不设封板与锅炉水冷腔室相通,壳体内装有换热烟管,换热烟管间与炉体水冷腔室相通,在下面封板固定有若干条换热翅片;在换热烟管的中间左侧,设有四次折烟板,四次折烟板为三角形体,其空腔与炉体水冷空腔相通;在换热烟管与炉体对应的位置没有清灰口;在炉体的上面设有烟囱,烟囱内还有调节翻板;在炉体的上面设有出水管接口、安全阀接口、温度计接口;在炉体的下部,设有排污接口、回水管接口、结焦清渣口、加煤孔。
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1999
- 1999-04-20 CN CN 99223522 patent/CN2366764Y/zh not_active Expired - Fee Related
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