CN2542665Y - 炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置 - Google Patents

炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置 Download PDF

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Abstract

一种炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，包括与加煤车在同一轨道上的吸尘车；套于加煤车的加煤斗下端外缘的吸尘套；位于吸尘车旁的集气槽；本实用新型利用可上下移动的吸尘套在加煤时将炉口间隙遮挡住，并通过吸尘管将加煤引起的烟尘吸入到集气槽供进一步处理，避免了烟尘外泄对环境的污染。以轨道车的形式与加煤车配套使用，可以随加煤车移动，使用方便。其结构简单、工作可靠。

Description

炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘设备，特别涉及一种炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，用于在炼焦炉加煤时对炉口处进行吸尘。
背景技术
大型炼焦炉的加煤是采用轨道式加煤车，在该车上有加煤斗，先在加煤斗内加满煤后，再将加煤车沿轨道移动到炼焦炉的顶端，使加煤斗的下口对着炉口，打开加煤斗下口使斗内的煤落入下方的炉口内，由于炉内在燃烧，有很强的上升热流，而且加煤斗与炉口之间总有一定间隙，在加煤时由于热流的作用煤尘随气流从上述间隙大量涌出，造成环境的严重污染。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种在炼焦炉加煤时遮挡炉口间隙并吸走浮尘烟气的炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置。
本实用新型技术方案是：包括与加煤车在同一轨道上的吸尘车；套于加煤车的加煤斗下端外缘的吸尘套；位于吸尘车旁的集气槽；
所述的吸尘车包括车盘及与其转动连接的车轮，还包括与该车盘连接的吸尘管和动力装置，在该吸尘管上有可自动对位的吸尘头和排气头并有驱动机构与其连接，该排气头位于所述的集气槽上方，所述的动力装置与所述的吸尘管上的驱动机构连接；
所述的吸尘套侧面连接有排尘管，两者连接有升降机构。
还包括位于所述的吸尘管内的喷水头及位于所述车盘上的加水器，它的供水端通过管道与喷水头连接，有回水管连接于吸尘管排气头与加水器的回水端之间。
所述的吸尘管上的吸尘头包括与所述的吸尘套上的排尘管对应的炉口吸尘头，及与炉口一侧的炉膛排尘口的上升管对应的上升管吸尘头。
所述的炉口吸尘头由套在吸尘管端部外面并其滑动配合的升降套筒构成，在两者间连接驱动机构；所述的上升管吸尘头和出气头均包括旋转套筒、平移套筒、升降套筒，旋转套筒与所述吸尘管垂直端滑动套接，与旋转套筒垂直连接的是平移套筒，该平移套筒再向下垂直连接升降套筒，在每一套筒相互活动的两部分之间各连接驱动机构。
所述的驱动机构为液压缸或气压缸；所述的动力装置为对应的液压泵或气压泵，在驱动机构与动力装置间通过管道连接，并串联控制阀门。
所述的吸尘套的升降机构为向上的拉力弹簧。
所述的吸尘套的升降装置包括与该吸尘套同轴向移动的导向滑套及与吸尘套连接的液压缸或气缸。
本实用新型利用可上下移动的吸尘套在加煤时将炉口间隙遮挡住，并通过吸尘管将加煤引起的烟尘吸入到集气槽供进一步处理，避免了烟尘外泄对环境的污染。以轨道车的形式与加煤车配套使用，可以随加煤车移动，使用方便。其结构简单、工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型吸尘套的结构示意图；
图3是本实用新型排气头和上升管吸尘头的结构示意图；
图4是炉口吸尘头的结构示意图；
图5是吸尘管的喷水装置示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型包括与加煤车1在同一轨道6上的吸尘车2；套于加煤车1的加煤斗3下端外缘的吸尘套4；位于吸尘车2旁的集气槽5；轨道6位于炼焦炉炉顶上，在两根轨道6之间有炉口7。所述的吸尘车2包括车盘21及与其转动连接的车轮，还包括与该车盘21固接的吸尘管22和动力装置23。在该吸尘管22上有可自动对位的吸尘头和排气头24并有驱动机构25(见图3)与其连接，该排气头24位于所述的集气槽5上方，所述的动力装置23与所述的吸尘管22上的驱动机构25连接；
所述的吸尘套4的侧面连接有排尘管41，两者连接有升降机构42，该实施例的升降机构42为拉簧。吸尘套4下降靠吸尘管22上的炉口吸尘头29(参见图4)与排尘管41对接时的下降力将其向下移动。
为了使吸尘管22内的烟尘降温降尘，还在吸尘管22内设置了喷水头26及位于所述车盘21上的加水器27，它的供水端通过管道28与喷水头26连接，有回水管连接于吸尘管22与加水器27的回水端之间。请参见图5。
所述的吸尘管22的吸尘头包括与所述的吸尘套4上的排尘管41对应的炉口吸尘头29，及与炉口7一侧的炉膛排尘口的上升管8对应的上升管吸尘头30。
该实施例的驱动机构25为液压缸或气压缸；所述的动力装置23为对应的液压泵或气压泵，在驱动机构25与动力装置间通过管道连接，并串联控制阀门。气压泵和控制阀门都置于同一箱体231内。详见图3、图4。
所述的吸尘套4的升降机构42也可采用图2中的结构，包括与吸尘套4同轴向移动的导向滑套43和滑杆44，在排尘管41上加上导向套46，在其上方连接液压缸45(或气缸)，其活塞杆47通过位绳48带动排尘管41。
参见图3，本实用新型所述的上升管吸尘头30和排气头24均包括旋转套筒A、平移套筒B、升降套筒C，旋转套筒A与所述吸尘管22垂直端滑动套接，与旋转套筒A垂直连接的是平移套筒B，该平移套筒再向下垂直连接升降套筒C，在每一套筒相互活动的两部分之间各连接一个驱动机构25。
参见图4，本实用新型所述的炉口吸尘头29由套在吸尘管22端部外面并与其滑动配合的升降套D构成，在两者间连接驱动机构25。
本实用新型工作过程是：在加煤车1的加煤斗3的下面对准炉口7时，将吸尘套4下移使炉口7与加煤斗1的下口之间连接(将间隙遮挡)，然后移动吸尘车2使吸尘管22中部的两个炉口吸尘头29对准加煤斗吸尘套4的排尘管41的上端并下降使两者对接。同时将上升管吸尘头30及排气头24分别对正上升管8和集气槽5上的端口并对接。此后打开加煤斗3的入煤阀开始加煤，炉口7的烟尘都被吸尘管22送入集气槽5并送到配套的处理单元进行处理。

Claims (7)

1、一种炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，其特征在于：包括与加煤车在同一轨道上的吸尘车；套于加煤车的加煤斗下端外缘的吸尘套；位于吸尘车旁的集气槽；
所述的吸尘车包括车盘及与其转动连接的车轮，还包括与该车盘连接的吸尘管和动力装置，在该吸尘管上有可自动对位的吸尘头和排气头并有驱动机构与其连接，该排气头位于所述的集气槽上方，所述的动力装置与所述的吸尘管上的驱动机构连接；
所述的吸尘套侧面连接有排尘管，两者连接有升降机构。
2、根据权利要求1所述的炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，其特征在于：还包括位于所述的吸尘管内的喷水头及位于所述车盘上的加水器，它的供水端通过管道与喷水头连接，有回水管连接于吸尘管排气头与加水器的回水端之间。
3、根据权利要求1所述的炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，其特征在于：所述的吸尘管上的吸尘头包括与所述的吸尘套上的排尘管对应的炉口吸尘头，及与炉口一侧的炉膛排尘口的上升管对应的上升管吸尘头。
4、根据权利要求3所述的炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，其特征在于：所述的炉口吸尘头由套在吸尘管端部外面并其滑动配合的升降套筒构成，在两者间连接驱动机构；所述的上升管吸尘头和出气头均包括旋转套筒、平移套筒、升降套筒，旋转套筒与所述吸尘管垂直端滑动套接，与旋转套筒垂直连接的是平移套筒，该平移套筒再向下垂直连接升降套筒，在每一套筒相互活动的两部分之间各连接驱动机构。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，其特征在于：所述的驱动机构为液压缸或气压缸；所述的动力装置为对应的液压泵或气压泵，在驱动机构与动力装置间通过管道连接，并串联控制阀门。
6、根据权利要求1所述的炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，其特征在于：所述的吸尘套的升降机构为向上的拉力弹簧。
7、根据权利要求1所述的炼焦炉炉顶加煤车吸尘装置，其特征在于：所述的吸尘套的升降装置包括与该吸尘套同轴向移动的导向滑套及与吸尘套连接的液压缸或气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101113339B (zh) * 2007-08-09 2010-09-15 首钢总公司 一种捣固焦炉机侧装煤除尘装置
CN102814302A (zh) * 2011-06-10 2012-12-12 株式会社大福 天花板运送设备的清扫装置及其动作方法
CN108277027A (zh) * 2018-03-30 2018-07-13 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种顶装捣固一体化焦炉用的装煤导烟车及其工作方法

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