CN2542401Y - 自动高速轴承内圈沟磨床进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种磨床的部件，尤其是指一种加工轴承内圈沟的磨床的进给机构。其主要技术方案是在两根分别为右旋与左旋螺距的滚珠丝杆上分别利用滑动座与进给滑板及修整滑板连接；滚珠丝杆的端部分别插入连接套内，再利用圆锥销连接在一起，连接套利用轴承安装于轴承座内；进给滑板与修整滑板的两侧分别连接带V形凹槽的滑块，滑块与带V形面的导轨配合，在滑块与导轨的配合面间有滚针，导轨与滚珠丝杆平行；在进给滑板与/或修整滑板的下面连接座套，滑动座分别连接于座套内。利用该机构后，可提高磨床的传动性能与工作精度。

Description

自动高速轴承内圈沟磨床进给机构

技术领域

本实用新型属于一种磨床的部件，尤其是指一种加工轴承内圈沟的磨床的进给机构。

背景技术

进给机构通常用于完成磨削的自动进给、砂轮的跳进跳出、砂轮补偿等3个功能。为满足上述要求，该装置应具有微量进给功能，能完成自动、手动砂轮补偿、砂轮快跳等动作，并具有较高的定位速度与平稳性。在现有技术中，该装置主要由联轴器、传动齿轮、进给丝杆和补偿机构等组成，由于其结构不太合理，在使用过程中发现部件传动链有间隙，并存在刚性差及补偿不稳定等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种自动高速轴承内圈沟磨床进给机构，利用该机构后，可提高磨床的传动性能与工作精度。

其主要技术方案是在两根分别为右旋与左旋螺距的滚珠丝杆上分别利用滑动座与进给滑板及修整滑板连接。

滚珠丝杆的端部分别插入连接套内，再利用圆锥销连接在一起，连接套利用轴承安装于轴承座内。

进给滑板与修整滑板的两侧分别连接带V形凹槽的滑块，滑块与带V形面的导轨配合，在滑块与导轨的配合面间有滚针，导轨与滚珠丝杆平行。

在进给滑板与/或修整滑板的下面连接座套，滑动座分别连接于座套内；在修整滑板与座套之间利用螺钉及定位销钉连接。

滚珠丝杆的一端与谐波减速器连接，谐波减速器的输入端与步进电机连接，滚珠丝杆的另一端利用轴承安装于轴座内，在轴座的端部连接端盖。

在进给滑板的下面连接缸体，缸体的活塞与滑动座连接，在缸体的两端分别连接缸盖；在进给滑板与缸体之间利用螺钉及定位销钉连接。

本实用新型的优点是利用步进电机与谐波减速器直接驱动连接在一起的两根螺纹方向不同的滚珠丝杆后，可保证同步驱动分别安装于两根滚珠丝杆上的进给滑板与修整滑板，避免了补偿不稳定等问题；采用双V形滚针导轨后，可减少磨损，提高承载能力及机构的刚性，同时改善其灵敏度，从而，保证有较高的定程磨削精度；利用安装于丝杆左端的谐波减速器带动进给滚珠丝杆与补偿滚珠丝杆的相对运动，两根滚珠丝杆的滑动座再分别与进给滑板及修整滑板连接，以此来驱动进给机构与补偿机构动作，使本装置具有自动进给、自动补偿等功能；在进给滚珠丝杆上安装了具有快跳作用的缸体及其活塞后，既保证了油缸处于停止状态时，滚珠丝杆的自动进给，又保证了滚珠丝杆不动时，进给滑板可利用缸体与活塞实现快速跳进。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1中的A-A视图。

图3为图1中的B-B视图。

具体实施方式

如图所示：在两根分别为右旋与左旋螺距的滚珠丝杆11、9上分别利用滑动座15、28与进给滑板2及修整滑板6连接，滚珠丝杆11、9的端部分别插入连接套19内，再利用圆锥销4连接在一起，连接套19利用轴承18安装于轴承座5内，以保证两根滚珠丝杆同步运转；进给滑板2与修整滑板6的两侧分别连接带V形凹槽的滑块25，滑块25与带V形面的导轨24配合，在滑块25与导轨24的配合面间有滚针23，导轨24与滚珠丝杆平行，在V形的配合面内设置了滚针23后，可改善滑块25与导轨24间的滑动状态，减少这对摩擦副间磨损，并提高其平稳性。

在修整滑板6的下面连接座套8，滑动座28连接于座套8内，利用座套8来安装滑动座28，以便于安装与制造及维修，在修整滑板6与座套8之间利用螺钉27及定位销钉26连接，以提高其定位精度。

在进给滑板2的下面连接缸体3，缸体3的活塞10与滑动座15连接，在缸体3的两端分别连接缸盖16、17，以实现进给滑板的快跳动作，在进给滑板2与缸体3之间利用螺钉27及定位销钉26连接，以保证两者的安装精度。工作时，油缸进油，使活塞移动，再利用滑动座15带动滚珠丝杆快速移动，这时，滚珠丝杆应停止转动。图1中的1、7为限位螺钉。

滚珠丝杆的一端利用轴套14与谐波减速器12连接，谐波减速器12的输入端与步进电机13连接，以驱动滚珠丝杆运转，滚珠丝杆的另一端利用轴承安装于轴座21内，在轴座21的端部连接端盖22。以保护轴与轴承免受损伤。

Claims (10)

1、自动高速轴承内圈沟磨床进给机构，其特征是在两根分别为右旋与左旋螺距的滚珠丝杆(11)、(9)上分别利用滑动座(15)、(28)与进给滑板(2)及修整滑板(6)连接。

2、根据权利要求1所述的机构，其特征是滚珠丝杆(11)、(9)的端部分别插入连接套(19)内，再利用圆锥销(4)连接在一起。

3、根据权利要求1所述的机构，其特征是进给滑板(2)与修整滑板(6)的两侧分别连接带V形凹槽的滑块(25)，滑块(25)与带V形面的导轨(24)配合，在滑块(25)与导轨(24)的配合面间有滚针(23)，导轨(24)与滚珠丝杆平行。

4、根据权利要求1所述的机构，其特征是在进给滑板(2)与/或修整滑板(6)的下面连接座套(3)、(8)，滑动座(15)、(28)分别连接于座套(3)、(8)内。

5、根据权利要求1所述的机构，其特征是滚珠丝杆的一端与谐波减速器(12)连接，谐波减速器(12)的输入端与步进电机(13)连接。

6、根据权利要求1所述的机构，其特征是在进给滑板(2)的下面连接缸体(3)，缸体(3)的活塞(10)与滑动座(15)连接，在缸体(3)的两端分别连接缸盖(16)、(17)。

7、根据权利要求1或6所述的机构，其特征是在进给滑板(2)与缸体(3)之间利用螺钉(27)及定位销钉(26)连接。

8、根据权利要求1或4所述的机构，其特征是在修整滑板(6)与座套(8)之间利用螺钉(27)及定位销钉(26)连接。

9、根据权利要求2所述的机构，其特征是连接套(19)利用轴承(18)安装于轴承座(5)内。

10、根据权利要求1所述的机构，其特征是滚珠丝杆的另一端利用轴承安装于轴座(21)内，在轴座(21)的端部连接端盖(22)。

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