CN2444712Y - 自动轴承套圈内圆磨床进给机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种磨床的部件,尤其是指一种加工轴承套圈的内圆磨床上的进给机构。其主要技术方案包括安装于机座上部的传动机构,及连接于机座右侧的杠杆,在机座的下部利用滚珠安装丝杆,在传动机构中,安装于联轴器转轴上的斜齿轮与安装于凸轮轴上的斜齿轮啮合,紧固于凸轮轴上的凸轮与安装于杠杆上端的滚轮接触,杠杆的下端利用回转轴铰接于机座右侧下部,其特征是在杠杆的下部对应于丝杆的部位有一螺栓,该螺栓的左端孔内放置一个可以与丝杆接触的钢球。
Description
本实用新型属于一种磨床的部件，尤其是一种加工轴承套圈的内圆磨床上的进给机构。
进给机构通常用于完成磨削的自动进给、砂轮跳进跳出、砂轮补偿等三个功能。为满足上述要求，该装置应具有微量进给功能，能完成自动、手动砂轮补偿、砂轮快跳，具有较高的定位精度和平稳性。在现有技术中，该装置主要由联轴器、传动齿轮、杠杆、进给丝杆与补偿机构等组成，由于其结构不太合理，在使用过程中发现部件传动链有间隙、刚性差及补偿不稳定等问题。
本实用新型的目的是设计一种自动轴承套圈内圆磨床进给机构，以提高其传动性能和工作效率。
其主要技术方案包括安装于机座上部的传动机构，及连接于机座右侧的杠杆，在机座的下部利用滚珠安装丝杆，在传动机构中，安装于联轴器转轴上的斜齿轮与安装于凸轮轴上的斜齿轮啮合，紧固于凸轮轴上的凸轮与安装于杠杆上端的滚轮接触，杠杆的下端利用回转轴铰接于机座右侧下部，其特征是在杠杆的下部对应于丝杆的部位有一螺栓，该螺栓的左端孔内放置一个可以与丝杆接触的钢球。工作时，进给动力源步进电机通过一对斜齿轮带动凸轮转动，杠杆一端的滚轮在回跳油缸活塞杆的作用下靠在凸轮上，随着凸轮曲线的下降，杠杆绕回转轴作逆时针摆动，并推动丝杆使磨架作自动进给运动。
其另一特征是在杠杆的上部连接一回跳油缸活塞杆，在该活塞杆下方的机座上安装一套筒，并在套筒的里面设置一滑动轴，在其外面套一弹簧，该弹簧的两端分别与套筒及滑动轴的端面接触，滑动轴利用螺栓与杠杆连接。在杠杆的上部连接一定位螺钉，该定位螺钉的左端可以与机座接触。当活塞杆向左运动时，杠杆在压缩弹簧作用下逆时针方向摆动，通过螺栓、丝杆使位于丝杆端部的磨架跳进，当活塞杆向右运动时，杠杆在压缩弹簧的作用下，迅速作顺时针方向摆动，使磨架跳出。调整螺钉可改变回跳量的大小，定位螺钉可作精磨死挡块，起保险作用。
其又一特征是在丝杆上紧固连接一齿轮，该齿轮与紧固于一手轮轴上部的齿轮啮合，在手轮轴的中部固定连接一超越离合器，再在其下部紧固连接一手轮，在超越离合器的外面连接一外套，在超越离合器的上端与齿轮间有摩擦片，手轮轴安装于机座上，外套位于机座内。
另外，在超越离合器外套的下端紧固连接一补偿板，在底座上安装有补偿油缸，其活塞杆的外端与补偿板上的弧形突起接触，在补偿板的外端利用球与补偿板的外端接触。自动补偿由补偿油缸来实现，当补偿油缸右腔进油时，推动补偿板克服弹簧作用力逆时针摆动。当补偿油缸左腔进油时，补偿板受弹簧拉力作用顺时针摆动，经超越离合器带动齿轮、丝杆转动，使磨架获得补偿动作。
本实用新型的优点还在于在机座上安装有传动机构、杠杆、丝杆、回跳油缸活塞杆及补偿板等机构后，使得本装置具有自动进给、进给回跳及自动补偿等功能，杠杆利用一螺栓和钢球丝杆接触，接触性能好，螺栓还可调节杠杆推动丝杆移动的时间和距离。
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的C-C视图。
图3为图1的B-B视图。
图4为图2的A-A视图。
如图所示：在机座35的上部安装有传动机构，机座35的右侧下部利用回转轴10与杠杆12的下端铰接，杠杆12的上端连接一滚轮30，并利用该滚轮30与传动机构中的凸轮29接触。
在传动机构中，刚性联轴器1的主轴利用两个轴承安装于机座35上，在其主轴上紧固连接一斜齿轮27，凸轮轴28也利用两个轴承安装于机座35上，在凸轮轴28的上部紧固一斜齿轮，并与联轴器1上的斜齿轮相互啮合，在凸轮轴28的下部紧固连接一凸轮29，如上所述，该凸轮29与滚轮30配合接触。滚轮30的轴利用两个轴承安装于杠杆12的上端。联轴器1与步进电机2连接。
在机座35的下端利用滚珠25安装有丝杆20，如图3所示，在丝杆20的左端连接磨架26，右端与一个位于螺栓11内的钢球18接触，螺栓11紧固于杠杆12上，在丝杆20的中部紧固连接一齿轮19，该齿轮19与紧固于手轮轴33上端的齿轮21啮合，在手轮轴33的中部连接一超越离合器24，在其下端紧固连接一手轮9，在超越离合器24的外面连接一位于机座35内的外套24，手轮轴33的上端连接于机座35内，在超越离合器23的上端与齿轮21间设置摩擦片22，在外套24的下端紧固连接一补偿板5。
补偿板5的外端利用一拉簧与机座35连接，在机座35上设置一调整螺钉8，该调整螺钉8的端部利用一钢球6与补偿板5的外端接触，在机座35上安装有补偿油缸3，该补偿油缸3的活塞杆4与设置在补偿板4上的弧形突起34接触，
在机座35的上部设置一回跳油缸活塞杆31，该回跳油缸活塞杆31的左端与杠杆12连接，在机座35上设置一套筒32，在套筒32内有一个可以移动的滑动轴15，在套筒32的外面套一压簧16，该压簧16的两端分别与套筒32与滑动轴15两端的发兰端接触，以便使滑动轴15始终与杠杆12上的螺栓接触。在杠杆12上还连接一定位螺钉13，该定位螺钉13的左端与机座35接触，在杠杆12的上端连接一调整螺钉14，在机座35的下部设置阻尼器17
Claims (6)
1、自动轴承套圈内圆磨床进给机构，包括安装于机座(35)上部的传动机构，及连接于机座(35)右侧的杠杆(12)，在机座(35)的下部利用滚珠(25)安装丝杆(20)，在传动机构中，安装于联轴器(1)转轴上的斜齿轮(27)与安装于凸轮轴(28)上的斜齿轮(27)啮合，紧固于凸轮轴(28)上的凸轮(29)与安装于杠杆(12)上端的滚轮(30)接触，杠杆(12)的下端利用回转轴(10)铰接于机座(35)右侧下部，其特征是在杠杆(12)的下部对应于丝杆(20)的部位有一螺栓(11)，该螺栓(11)的左端孔内放置一个可以与丝杆(20)接触的钢球(18)。
2、根据权利要求1所述的机构，其特征是在杠杆(12)的上部连接一回跳油缸活塞杆(31)，在该活塞杆(31)下方的机座(35)上安装一套筒(32)，并在套筒(32)的里面设置一滑动轴(15)，在其外面套一弹簧(16)，弹簧(16)的两端分别与套筒(32)及滑动轴(15)的端面接触，滑动轴(15)利用螺栓与杠杆(12)连接。
3、根据权利要求1所述的机构，其特征是在杠杆(12)的上部连接一定位螺钉(13)，该定位螺钉(13)的左端可以与机座(35)接触。
4、根据权利要求1所述的机构，其特征是在丝杆(20)上紧固连接一齿轮(20)，该齿轮(20)与紧固于一手轮轴(33)上部的齿轮(21)啮合，在手轮轴(33)的中部固定连接一超越离合器(23)，再在其下部紧固连接一手轮(9)，在超越离合器(23)的外面连接一外套(24)，在超越离合器(23)的上端与齿轮(21)间有摩擦片(22)，手轮轴(33)安装于机座(35)上，外套(24)位于机座(35)内。
5、根据权利要求4所述的机构，其特征是在超越离合器外套(24)的下端紧固连接一补偿板(5)，在底座上安装有补偿油缸(3)，其活塞杆(4)的外端与补偿板(5)上的弧形突起(34)接触，在补偿板(5)的外端利用一弹簧(7)与机座(35)相连。
6、根据权利要求4或5所述的机构，其特征是在机座(35)上安装一调整螺钉(8)，在调整螺钉(8)的端部利用一钢球(6)与补偿板(5)的外端接触。
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