CN213351853U - 一种异形边仿形加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种异形边仿形加工装置，其技术方案要点是：包括：安装座；移动件，所述移动件滑动设置在所述安装座上，所述移动件上设置有导向支撑件，所述导向支撑件用于与板材的异形边接触；可调气缸，所述可调气缸固定设置在所述安装座上，所述可调气缸与所述移动件连接用以提供动力驱动所述移动件在所述安装座上滑动，基于所述可调气缸的行程可调，使所述移动件上的所述导向支撑件与板材的异形边保持贴合接触；加工组件，所述加工组件设置在所述移动件上，所述加工组件上设置有用于磨削板材异形边的刀具。本申请实施例提供的异形边仿形加工装置具有结构简单，加工效率高的优点。

Description

一种异形边仿形加工装置

技术领域

本申请涉及岩板加工技术领域，具体而言，涉及一种异形边仿形加工装置。

背景技术

岩板是一种新型的装饰工程材料，应用范围广，传统的板材异形边加工是用加工中心，板材需要在石材加工中心上定位，然后根据板材的异形边进行编程，需要更换6-10次砂轮才能把岩板的异形边打磨抛光完毕。其加工过程费时费力，且成本高，对操作人员有较高要求。

针对上述问题，亟需一种新的解决方案。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种异形边仿形加工装置，具有结构简单，加工效率高的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种异形边仿形加工装置，技术方案如下：包括：

安装座；

移动件，所述移动件设置在所述安装座上，所述移动件上设置有导向支撑件，所述导向支撑件用于与板材的异形边接触；

可调气缸，所述可调气缸固定设置在所述安装座上，所述可调气缸与所述移动件连接用以提供动力驱动所述移动件在所述安装座上滑动，基于所述可调气缸的行程可调，使所述移动件上的所述导向支撑件与板材的异形边保持贴合接触；

加工组件，所述加工组件设置在所述移动件上，所述加工组件上设置有用于磨削板材异形边的刀具。

进一步地，在本申请实施例中，所述移动件包括滑轨、滑块以及滑动板，所述滑轨固定设置在所述安装座上，所述滑块与所述滑轨相匹配并滑动设置在所述滑轨上，所述滑动板固定设置在所述滑块上，所述滑动板与所述可调气缸连接。

进一步地，在本申请实施例中，所述导向支撑件包括靠轮以及靠板，所述靠板设置在所述移动件上，所述靠轮转动设置在所述靠板上，所述靠轮用于与板材的异形边滚动接触。

进一步地，在本申请实施例中，所述加工组件包括支架以及电机，所述支架设置在所述移动件上，所述电机设置在所述支架上，所述刀具设置在所述电机的传动轴末端，所述电机带动所述刀具转动从而使所述刀具对板材异形边进行磨削。

进一步地，在本申请实施例中，所述支架包括固定板和转动板，所述固定板设置在所述移动件上，所述电机设置在所述转动板上，所述转动板铰接在所述固定板上，所述固定板上设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过螺纹与所述固定板连接，另一端与所述转动板直接接触。

进一步地，在本申请实施例中，所述固定板与所述转动板之间设置有支撑板，所述支撑板的一端开设有U形孔。

进一步地，在本申请实施例中，所述电机与所述支架设置有托板，所述托板包括燕尾底板以及燕尾滑板，所述燕尾底板设置在所述支架上，所述电机设置在所述燕尾滑板上，所述燕尾底板与所述燕尾滑板滑动连接。

进一步地，在本申请实施例中，所述燕尾底板与所述燕尾滑板之间设置有进给丝杠。

进一步地，在本申请实施例中，所述进给丝杠的顶端设置有手柄。

进一步地，在本申请实施例中，所述滑动板上设置有滑轨护罩，所述加工组件设置在所述滑轨护罩上。

由上可知，本申请实施例提供的一种异形边仿形加工装置，可调气缸推动移动件移动，使移动件上的导向支撑件和板材的异形边接触，然后位于移动件上的加工件设置有刀具，刀具对异形边进行加工，因为可调气缸的行程是可以变动的，因此能够适应异形边的边缘，使导向支撑件与板材异形板保持贴合的状态，进而完成对板材异形边的打磨、抛光等加工工序，具有结构简单，加工效率高的有益效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种异形边仿形加工装置结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种异形边仿形加工装置移动件结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种异形边仿形加工装置加工组件示意图。

图4为本申请实施例提供的一种异形边仿形加工装置托板结构示意图。

图5为本申请实施例提供的一种异形边仿形加工装置导向支撑件结构示意图。

图6为本申请实施例提供的一种异形边仿形加工装置结构示意图。

图中：100、安装座；200、移动件；300、导向支撑件；400、可调气缸；500、加工组件；600、刀具；201、滑轨；202、滑块；203、滑动板；301、靠轮；302、靠板；303、外套；501、支架；502、电机；503、托板；5011、固定板；5012、转动板；5013、调节螺栓；5014、支撑板；5015、U形孔；5031、燕尾底板；5032、燕尾滑板；5033、进给丝杠；5034、手柄。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图6，一种异形边仿形加工装置，其技术方案具体包括：

安装座100；

移动件200，移动件200设置在安装座100上，移动件200上设置有导向支撑件300，导向支撑件300用于与板材的异形边接触；

可调气缸400，可调气缸400固定设置在安装座100上，可调气缸400与移动件200连接用以提供动力驱动移动件200在安装座100上滑动，基于可调气缸400的行程可调，使移动件200上的导向支撑件300与板材的异形边保持贴合接触；

加工组件500，加工组件500设置在移动件200上，加工组件500上设置有用于磨削板材异形边的刀具600。其中，刀具600为砂轮。

通过上述技术方案，可调气缸400推动移动件200移动，使移动件200上的导向支撑件300和板材的异形边接触，然后位于移动件200上的加工件设置有砂轮，加工组件500包含有电机502，砂轮安装固定在电机502的传动轴上，电机502带动砂轮转动，使砂轮对异形边进行磨削加工，因为可调气缸400的行程是可以变动的，因此能够适应异形边的边缘，使导向支撑件300与板材异形板保持贴合的状态，进而完成对板材异形边的打磨、抛光等加工工序，通过使用本申请所记载的方案，可以比传统加工中心的加工效率提高五倍以上，具有结构简单、操作简单、对操作人员要求低以及加工效率高的有益效果。

在其中一个实施例中，移动件200包括滑轨201、滑块202以及滑动板203，滑轨201固定设置在安装座100上，滑块202与滑轨201相匹配并滑动设置在滑轨201上，滑动板203固定设置在滑块202上，滑动板203与可调气缸400连接。

通过上述技术方案，可调气缸400推动滑动板203，滑动板203与滑块202在滑轨201上滑动，滑轨201滑块202具有很高的使用寿命，并且滑轨201滑块202在相对运动时只会产生很小的摩擦阻力，可以使可调气缸400推动得更加顺畅。

在其中一个实施例中，导向支撑件300包括靠轮301以及靠板302，靠板302设置在移动件200上，靠轮301转动设置在靠板302上，靠轮301用于与板材的异形边滚动接触。

通过上述技术方案，板材被固定在输送线上进行直线输送，靠轮301与板材异形边之间会发生滚动接触，使板材可以运动得更加顺畅，此外，在滚轮的外表面还套设有一层由碳布制成的外套303，靠轮301通过外套303与板材滚动接触，可以避免靠轮301磨损，并且碳布制成的外套303具有很高的耐磨性，当碳布磨损后也可以快速进行更换。

在其中一个实施例中，加工组件500包括支架501以及电机502，支架501设置在移动件200上，电机502设置在支架501上，刀具600设置在电机502的传动轴末端，电机502带动刀具600转动从而使刀具600对板材异形边进行磨削。其中，刀具600为砂轮。

通过上述技术方案，通过支架501将电机502固定在移动件200上，使电机502能够跟随移动件200移动，进而带动砂轮移动，从而完成对板材异形边的磨削加工。

在其中一个实施例中，支架501包括固定板5011和转动板5012，固定板5011设置在移动件200上，电机502设置在转动板5012上，转动板5012铰接在固定板5011上，固定板5011上设置有调节螺栓5013，调节螺栓5013的一端通过螺纹与固定板5011连接，另一端与转动板5012直接接触。

通过上述技术方案，拧动调节螺栓5013可以使调节螺栓5013的螺帽与固定板5011之间的高度发生变化，而转动板5012是铰接在固定板5011上的，并且转动板5012与调节螺栓5013的螺帽进行接触，即调节螺栓5013对转动板5012起到支撑的作用，因此，当拧动调节螺栓5013可以改变螺帽与固定板5011之间的高度，进而起到调整转动板5012与固定板5011之间的角度，而电机502是设置在转动板5012上的，因此可以调节电机502的倾斜角度，进而调节砂轮的倾斜角度，从而调节板材异形边的磨削角度，以适应不同的加工需求。

在其中一个实施例中，固定板5011与转动板5012之间通过螺栓连接有支撑板5014，支撑板5014的一端开设有U形孔5015。

通过上述技术方案，固定板5011与转动板5012之间通过支撑板5014做进一步的固定，可以加强稳定性，同时在支撑板5014的其中一端开设有U形孔5015，使固定板5011和转动板5012调节角度时，支撑板5014也可以做出相应的调整。

在其中一个实施例中，电机502与支架501设置有托板503，托板503包括燕尾底板5031以及燕尾滑板5032，燕尾底板5031设置在支架501上，电机502设置在燕尾滑板5032上，燕尾底板5031与燕尾滑板5032滑动连接，燕尾底板5031与燕尾滑板5032之间设置有进给丝杠5033。

通过上述技术方案，在燕尾底板5031上开设有燕尾槽，燕尾滑板5032上设置有与燕尾槽相对应的凸块，通过凸块与燕尾槽的配合使燕尾滑板5032在燕尾底板5031上滑动，在燕尾底板5031与燕尾滑板5032之间通过螺纹连接有进给丝杠5033，一方面可以通过拧动丝杠实现燕尾滑板5032在燕尾底板5031上调整位置，另一方面通过螺纹可以使燕尾滑板5032自锁，从而固定位置。而电机502是设置在燕尾滑板5032上，因此可以调节电机502的位置，进而调节砂轮的位置，以适应实际工作场景。

进在其中一个实施例中，进给丝杠5033的顶端设置有手柄5034。

通过上述技术方案，方便工作人员拧动丝杠，进行位置调节。

在其中一个实施例中，滑动板203上设置有滑轨201护罩，加工组件500设置在滑轨201护罩上。

通过上述技术方案，使用滑轨201护罩可以具有一定的防尘防水作用，对滑轨201滑块202起保护效果，提高其使用寿命。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种异形边仿形加工装置，用于加工板材的异形边，其特征在于，包括：

安装座；

移动件，所述移动件设置在所述安装座上，所述移动件上设置有导向支撑件，所述导向支撑件用于与板材的异形边接触；

可调气缸，所述可调气缸固定设置在所述安装座上，所述可调气缸与所述移动件连接用以提供动力驱动所述移动件在所述安装座上滑动，基于所述可调气缸的行程可调，使所述移动件上的所述导向支撑件与板材的异形边保持贴合接触；

加工组件，所述加工组件设置在所述移动件上，所述加工组件上设置有用于磨削板材异形边的刀具。

2.根据权利要求1所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述移动件包括滑轨、滑块以及滑动板，所述滑轨固定设置在所述安装座上，所述滑块与所述滑轨相匹配并滑动设置在所述滑轨上，所述滑动板固定设置在所述滑块上，所述滑动板与所述可调气缸连接。

3.根据权利要求1所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述导向支撑件包括靠轮以及靠板，所述靠板设置在所述移动件上，所述靠轮转动设置在所述靠板上，所述靠轮用于与板材的异形边滚动接触。

4.根据权利要求1所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述加工组件包括支架以及电机，所述支架设置在所述移动件上，所述电机设置在所述支架上，所述刀具设置在所述电机的传动轴末端，所述电机带动所述刀具转动从而使所述刀具对板材异形边进行磨削。

5.根据权利要求4所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述支架包括固定板和转动板，所述固定板设置在所述移动件上，所述电机设置在所述转动板上，所述转动板铰接在所述固定板上，所述固定板上设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过螺纹与所述固定板连接，另一端与所述转动板直接接触。

6.根据权利要求5所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述固定板与所述转动板之间设置有支撑板，所述支撑板的一端开设有U形孔。

7.根据权利要求4所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述电机与所述支架设置有托板，所述托板包括燕尾底板以及燕尾滑板，所述燕尾底板设置在所述支架上，所述电机设置在所述燕尾滑板上，所述燕尾底板与所述燕尾滑板滑动连接。

8.根据权利要求7所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述燕尾底板与所述燕尾滑板之间设置有进给丝杠。

9.根据权利要求8所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述进给丝杠的顶端设置有手柄。

10.根据权利要求2所述的异形边仿形加工装置，其特征在于，所述滑动板上设置有滑轨护罩，所述加工组件设置在所述滑轨护罩上。

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