CN2541897Y - 可透光的按键 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可透光的按键,其主要是由双色射出成型的方式制成,其中按键本体包括有第一基体及第二基体,该第一基体由具有透明性的塑料材料制成,在表面设有具有图形或文字图案的凸体。第二基体包覆在第一基体的表面,并在相对于凸体的位置处设有一镂空部,使凸体能够外露在第二基体的表面,当光源从按键本体下方照射时,可使光线在第一基体导引后而从凸体处透射而出,使凸体部分呈透光状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可透光的按键,更具体地说,涉及一种具有透光性能,且便于操作者观看的按键。
背景技术
目前在电子装置及相关电子产品上,一般在电子产品的机体操作面板上都设有数个可提供不同功能操作的功能按键,以便操作者进行选择及使用相关的功能,而在以往相关的电子产品中,为使操作者能轻松分辨出各种功能键所代表的功能,在位于功能按键周围的操作面板或在功能按键的表面上用色墨印制有适当的图形及文字,以便操作者能确实分辨出其所正确代表的功能内容,避免产生误按按键,然而当电子产品使用在光线不佳的地点时,操作者仍有难以辨识机体面板或功能按键上所标识的图案或文字内容的缺点。
因此,为了使电子产品的操作者在光线不佳的地点仍能清楚辨识功能按键的位置和其上所印制的图案及文字,有部分业者采用具有透光性的按键以取代以往功能按键,如台湾专利公告号为第139301号、第259011号及第285345号中所揭示的,都是在按键本体成型后,再在按键本体的表面及周围用不透光的涂料覆盖,以雷射或其它雕刻工具刻画出所需要的图案或文字,或在按键表面上以适当文字或图形留白的方式,将其它部分涂覆有色涂料使设置在按键底部的光源所发散出的光线可从按键底部经按键表面的文字或图案部分透射出,从而构成可透光的按键,使操作者可以达到清晰辨识按键表面的图案及文字的目的。
上述传统可透光的按键的制造过程实际上是以单色射出成型的方式构成按键的本体结构,而后必须进行二次加工,在按键表面涂覆有色涂料,再用加工工具在按键表面刻画出所需要的图形或文字,才可完成可透光按键。因此,其加工程序不但较为复杂,成本花费较高,且由于按键本体主要是依靠按键表面所涂覆的有色涂料做阻挡,使内部的光线得以经由按键本体的导通而从表面的图案或文字处散射而出,使光线已在按键内部经过较多的折射及反射状况下,才透射而出,往往使透射而出的光线亮度较为暗淡而难以辨识;另外,借助有色涂料的涂覆来阻挡光线,从而极易因按键表面涂料剥落而造成漏光,进而造成按键表面的图形或文字的辨识性变差。
发明内容
本实用新型中的可透光的按键主要是为了解决现有可透光按健加工程序复杂,成本花费高,以及极易因按键表面涂料剥落而造成漏光,进而造成按键表面的图形或文字的辨识性变差的问题。
本实用新型中可透光的按键主要是由双色射出成型方式制成,其包括有:一第一基体,该第一基体由透光性塑料材质制成,且在该第一基体表面成型有一凸体;及
一第二基体,该第二基体包覆在第一基体的表面,在其表面相对于第一基体凸体的位置处构成有一用于容置所述凸体的镂空部,并且所述凸体外露于第二基座的表面。
另外,所述第一基体在其底部凸伸有一底座。
本实用新型中可透光的按健由于第一基体的体积较小,使光线通过的路径相对缩短,使受散射的光线减至最小,从而使从图案或文字处散射出来的光线可较为明亮而清晰。
另外,本实用新型中可透光的按健主要由不透光的第二基体作为阻挡光线向按键其它方向散逸,从而具有较佳的光线屏壁效果。
附图说明
为了进一步了解本实用新型中可透光按键的目的、特征及功效,下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
图1是本实用新型中可透光按键进行第一次射出成型时的剖视示意图;
图2是本实用新型中可透光按键进行第二次射出成型时的剖视示意图;
图2A是本实用新型中可透光按键在脱模时结构示意图;
图3是本实用新型中按键本体的立体结构分解图;
图4是本实用新型中按键本体的立体结构示意图;
图5是本实用新型中按键本体的俯视图;
图5A是图5中所示按键本体沿A-A线的截面图;
图5B是图5中所示按键本体沿B-B线的截面图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型中可透光按键的制造程序如下所述:
1.主要以双色射出成型的方式,成型模具1包括有一公模10、与该公模10相对应的第一母模12及第二母模14,首先将公模10与第一母模12相密合,在其内部构成有一密闭的第一空室20,再将具透明的塑料材料注入到第一空室20内,该塑料材料可以是热可塑性的树脂或橡胶等;
2.待注入在第一空室20内的塑料材料成型后,开启第一母模12,并将第二母模14与公模10相密合;
3.将非透明的塑料材料注入到公模10与第二母模14间所构成的第二空室22内,使非透明的塑料材料包覆在透明的塑料材料表面;
4.待注入的非透明塑料材料成型后,将公模10与第二母模14开启,并进行脱膜,即可得到成品30,如图2A所示。
如图3至图5所示,本实用新型中的按键本体40主要是通过双色射出方式成型,分别在同一模具内成型出第一基体42及第二基体44,且第二基体44可紧紧包覆在第一基体42的表面,其中第一基体42由透明的塑料材质制成,且在其表面成型有一具有图形或数字状的凸体422,该第一基体42的底部凸伸有一底座424。第二基体44由非透光性的塑料材质制成,且成型覆盖在第一基体42的表面,在第二基体44的表面相对于第一基体42的凸体422的位置处形成有一镂空部442,以便容置凸体422,并使凸体422可外露在第二基座44的表面,另在第二基座44的一侧延伸构成有一弹性件444,并在弹性件末端形成有一固定面446,在该固定面446上设有多个固定孔448,以便与电子装置的机壳内表面相固定,如图5A及图5B所示。
本实用新型为了使第二基体44达到更佳的光线密闭性,防止光线从第二基体44的表面外溢出来,还可在第二基体44的表面设有一隔离层46,该隔离层46可由金属电镀或有色涂料涂布而成,如图5A所示。
本实用新型中的按键本体40主要是固设在电子装置壳体的表面,而使设置在按键本体40下方的光源所产生的光线可经由下方的底座424进入到第一基体42内部,在第一基体42内部经导引后从第一基体42表面的凸体422处散射而出,从而使凸体422构成的图案或字型部分呈透光状态,便于操作者进行观看及辨别。
综上所述,本实用新型中可透光的按键具有下述优点,即其成型制造的方式是以双色射出成型方式进行,从而可免除必须进行二次加工的不便及大幅降低生产的成本。另外,由于光线所经过的路径只限于第一基体42内部,当第一基体42的体积在射出成型时能保持在最小体积时,将使进入于第一基体42内部的光线降低在传递介质间的干扰,得以接近全部由凸体422透射而出,以在凸体422上展现的亮度及清晰度能达到最佳状况。而由于第二基体44是由非透光性材质制成,也可达到增强屏障光线的效果,避免光线从第一基体42的其它表面透射而出。
另外,上述仅对本实用新型的一较佳实施例加以说明,并非用来限定本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所作的等效变化与修饰,均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可透光的按键,其主要以双色射出成型的方式制成,其特征在于:其包括有:
一第一基体,该第一基体的制作材料为透光性塑料材质,且在该第一基体表面成型有一凸体;及
一第二基体,该第二基体包覆在第一基体的表面,在其表面相对于第一基体凸体的位置处设有一用于容置所述凸体的镂空部,并且所述凸体外露于第二基座的表面。
2.根据权利要求1中所述的可透光的按键,其特征在于:所述凸体呈一图形或文字数字状。
3.根据权利要求1中所述的可透光的按键,其特征在于:所述第一基体在其底部凸伸有一底座。
4.根据权利要求1中所述的可透光的按键,其特征在于:所述第二基体的制作材料为非透光性的塑料材质。
5.根据权利要求1中所述的可透光的按键,其特征在于:所述第二基体在其一侧延伸有一弹性件。
6.根据权利要求5中所述的可透光的按键,其特征在于:所述弹性件在其末端形成有一固定面。
7.根据权利要求6中所述的可透光的按键,其特征在于:在所述固定面上设有多个固定孔。
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2002
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