CN2541630Y - 叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的是一种叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件，属于风机技术领域，它由叶轮轴(1)、叶轮叠件(2)、键(3)和锁紧螺母(4)所组成，以由键(3)令叶轮叠件(2)与叶轮轴(1)正确定位；由锁紧螺母(4)和设在叶轮轴(1)上的台阶(1－1)，实现叶轮叠件(2)叠合锁紧为其主要特征。本实用新型克服了已有技术的结构比较复杂，加工不甚方便，制造成本较高，锁紧不牢靠，运行不安全等不足，而具有明显的特点和进步。

Description

叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及的是一种以至少有两块叶轮叠件叠合锁紧成一整体为特征的罗茨鼓动风机叶轮组件。

背景技术

已有技术的罗茨鼓风机的叶轮，由单叶而发展到3叶，且在近期又见有4叶的报道。由于叶轮的形状轮廓特殊，且其四周表面型线由多段直线、不同曲率的圆弧线、摆线、渐开线等多种线段所组合而成；而且每台罗茨鼓动风机所需的一组两个叶轮又必须精确啮合，其啮合间隙一般控制在0.10～0.20mm之间。也就是说两个相互匹配的叶轮几乎要做得一模一样。随着现代机械加工设备数控铣床的实际应用，在制造业已基本上可以满足一般叶轮外形加工的精度要求，但是对于长尺寸大型叶轮的制造生产，铸造业和机械加工业至今仍然困难重重，而严重制约着生产量的提高和生产成本的降低。中国专利所公开的申请号为96234253.X，名称为“卯榫结合式罗茨鼓风机叶轮组件”，提供了一种以卯榫结合方式由多个叠件叠合为特征的罗茨鼓风机叶轮组件，其所具有的加工相对比较容易，造价较低，叶轮长度变更方便等特点，是不言而喻的。但是，96234253.X专利技术仍然存在着结构比较复杂，卯榫加工比较困难等不足，特别是其所包括的将端侧同形叶轮和中间多块叠件叠合体三者固连成一个整体的拉杆连接组件，它不但在工作状况下容易产生松动，且由于端侧叶轮和叠件间的相互运动，所产生的扭力和剪切力等的综合作用，不可避免地会产生拉杆断裂的问题，以致造成设备事故。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，加工方便，装配牢靠，运行安全的叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件，以克服已有技术的不足。

实现本实用新型之目的的技术方案是：它仍然具有叶轮轴，和至少有两块外形的轮廓和大小均相同的叶轮叠件，而其改进点在于，叶轮叠件通过其轴孔，套装在叶轮轴上，而经由叶轮轴串联叠合在一起，而键令叶轮叠件与叶轮轴相对定位；在叶轮轴的一端的适当部位设有台阶，而在叶轮轴的另一端，且位于距离所说台阶相等于叶轮叠件叠加的轴向长度的相应部位，设有外螺纹段，而所说外螺纹段的螺旋方向，与工作状况下叶轮轴的回转方向相反，在距离叶轮轴的台阶最远的叶轮叠件的外侧，设有与其轴孔同一圆心的沉头孔，且所说沉头孔的直径，略大于锁紧螺母的外径，而沉头孔的深度，略大于锁紧螺母的厚度。通过锁紧螺母与设在叶轮轴上的外螺纹段的拧合拧紧，而令叶轮叠件叠合成整体。而由叶轮叠件叠合成的那个整体，即是罗茨鼓风机的叶轮，或称转子。

而本实用新型所包括的锁紧螺母的锁紧操作，是通过在锁紧螺母的外侧面上，至少设有两个相对于其螺孔中心而互相对称的盲孔，且通过专用装配工具旋动锁紧螺母而实现的。

本实用新型所包括的叶轮叠件的轴向长度，有鉴于方便机械加工和铸造生产的考虑，同时也考虑到轴向长度较长的叶轮，由叶轮叠件叠合的方便和趋于标准化的组合，而优选的叶轮叠件的轴向长度为30-150mm。

本实用新型由于是由一定数量的叶轮叠件，且经由叶轮轴串联叠合而组成的叶轮整体。为了有效避免和降低叶轮叠件，经串联叠合而产生的错位，本实用新型对其用于叶轮叠件和叶轮轴两者相互正确定位的键，与设在叶轮叠件和叶轮轴上的键槽的装配间隙，以及设在叶轮轴和叶轮叠件上的键槽的圆心夹角误差进行了严格控制，优选的键与键槽的装配间隙为＜0.05mm；优选的设在叶轮轴和叶轮叠件上的键槽的圆心夹角误差为＜0.1°。

本实用新型的上述技术方案得以实施以后，其所具有的结构简单，加工方便，叶轮叠件叠合锁紧牢靠，运行安全等特点，是显而易见的。

附图说明

图1是一种由3块单叶叶轮叠件叠合成一体的本实用新型的主视示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是本实用新型所包括的锁紧螺母的剖面图。

图4是一种由3块三叶叶轮叠件叠合成一体的本实用新型的主视示意图。

图5是图4的A-A剖视图。

在上述各附图中，相同的零件和部位，以相同的标号标注。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施方式的描述，将会对本实用新型的目的及其实现目的的技术方案更加明了。

具体实施方式之一，请参读附图1、2和3。本实用型由叶轮轴1，叶轮叠件2、平键3和锁紧螺母4所组成。在叶轮轴1的一端，设有台阶1-1，而在叶轮轴的另一端，设有外螺纹段1-2。由3块同形、同规格的轴向长度为75mm的单叶叶轮叠件2，通过轴孔2-1，而经由叶轮轴1串联叠合在一起，而平键3与设在叶轮叠件2和叶轮轴上的键槽间的装配间隙为0.045mm，而设在叶轮轴和叶轮叠件2上的键槽的圆心夹角误差为0.075°；通过平键3而令叶轮轴1与3块叶轮叠件2相对定位；在离开台阶1-1距离最远的也就是第3块叶轮叠件2的外侧面，设有与其轴孔2-1同一圆心的沉头孔2-2，且所设沉头孔2-2的直径，略大于锁紧螺母4的外径，通过锁紧螺母4与设在叶轮轴1上的外螺纹段1-2的拧合拧紧，而令叶轮叠件2叠合锁紧成一整体。在锁紧螺母4的外侧面上，设有2个相对于其螺孔4-1的中心而相互对称的盲孔4-2。通过盲孔4-2经由专用工具，而实现锁紧螺母4的拧合或松开操作。

具体实施方式之二，请参读附图4和5，叶轮叠件2为三叶叶轮叠件，而其轴向长度为50mm，由3块同形、同规格的叶轮叠件2，通过其轴孔2-1，而经由叶轮轴1串联叠合在一起。其它均如同具体

实施方式之一。

本实用新型的锁紧螺母锁紧方式，同样适用于只有1块叶轮叠件的罗茨鼓风机叶轮组件。

Claims (4)

1、一种叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件，具有叶轮轴(1)和至少有两块外形的轮廓和大小均相同的叶轮叠件(2)，其特征在于，叶轮叠件(2)通过其轴孔(2-1)而经由叶轮轴(1)串联叠合在一起，而键(3)令叶轮叠件(2)与叶轮轴(1)相对定位，在叶轮轴(1)的一端设有台阶(1-1)，而在叶轮轴的另一端，且位于距离台阶(1-1)相等于叶轮叠件(2)叠加的轴向长度的相应部位，设有外螺纹段(1-2)；而所说外螺纹段(1-2)的螺纹方向，与工作状况下的叶轮轴(1)的回转方向相反；在距离叶轮轴(1)的台阶(1-1)最远的叶轮叠件(2)的外侧面，设有与其轴孔(2-1)同一圆心的沉头孔(2-2)，且所说沉头孔(2-2)的直径，略大于锁紧螺母(4)的外径，通过锁紧螺母(4)，与设在叶轮轴(1)上的外螺纹段(1-2)的拧合，而令叶轮叠件(2)叠合锁紧成一整体。

2、根据权利要求1所述的叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件，其特征在于，在锁紧螺母(4)的外侧面上，至少设有两个相对于其螺孔(4-1)的中心而互相对称的盲孔(4-2)。

3、根据权利要求1所述的叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件，其特征在于，叶轮叠件(2)的轴向长度为30-150mm。

4、根据权利要求1所述的叠合锁紧式罗茨鼓风机叶轮组件，其特征在于，所设的键(3)，与设在叶轮轴(1)和叶轮叠件(2)上的键槽的装配间隙＜0.05mm；而设在叶轮轴(1)和叶轮叠件(2)上的键槽的圆心夹角误差＜0.1°。

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