CN2541174Y

CN2541174Y - 浮动式辅助封口进气接头

Info

Publication number: CN2541174Y
Application number: CN 02231151
Authority: CN
Inventors: 杨文镛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-16
Filing date: 2002-04-16
Publication date: 2003-03-26
Anticipated expiration: 2012-04-16

Abstract

本实用新型为一种浮动式辅助封口进气接头，包含有：一接头的倒角周缘为一接触面，该接触面至端口为一承置空间并配合c型扣环将各元件扣于该承置空间，一吹管底部设一凸缘，下端呈顶承面，该顶承面承置于该接头的接触面，该吹管上端亦设较小直径的套设部；一套环套设于该吹管外，内缘近底端设一内槽，可承置该吹管的凸缘。借由上述元件将该胚料嵌设于模具与该吹管间，有助于高压气体吹气时，消除胚料及元件的弹性变形，避免高压气体产生的压力使胚料变形，这样可以提高产品质量，降低不合格率。

Description

浮动式辅助封口进气接头

技术领域

本实用新型是与中空成型拉吹机有关，尤指可使高压气体吹气时不漏气，胚料不变形，节约能源及提高产品的合格率。

背景技术

目前各种瓶瓶罐罐的塑胶瓶，均以中空成型拉吹机拉吹而出，如图1所示的中空成型拉吹机是将预制成空心细管状的管胚1经过加热后送入模具2中，以拉吹方式将管胚1膨胀成形于模穴3内成预定之成品，如此，可使中空成型拉吹机快速拉吹出塑胶瓶，以求减低制造成本。然而，在拉吹状态中，高压气体经由吹管4吹顶该管胚1中，而使该管胚1往上升，同时设置于该吹管4上的油封5在该胚料1抽取，置放之多次磨擦后，易产生磨损而使该吹管4与该胚料1间出现空隙，油封5撕破及撕裂，造成泄气，吹瓶的压力无法建立，以致出现产品高度及容积不足等的质量问题。

另一现有中空成型拉吹机(如图2所示)，虽将该油封5改成设在该胚料1端口顶承吹管6处的垫片7，以消除上述气体漏气的缺点，但在高压气体经由吹管6吹顶该胚料1中，产生极大的反压力量，而使该胚料1往上升，同时该吹管6用力往上顶承模具2，该吹管6需承担其反力。为不使其高压气泻出，在高压气进入前，须先给予吹管6预压力，才不致于泻气，又吹管6有预压力量产生，该胚料1则需承受其力量，而使该胚料1与凸缘8的接缘形成背压之剪压力而剪断，又当胚料1吹胀时，须先加热，若预压力太大，则胚料1牙口处易变形，造成不合格品出现，或须增加胚料1牙口及凸缘8的厚度，以抵抗剪力而增加成本。因此，本发明人针对吹管与胚料接续缺失，设计出本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种浮动式辅助封口进气接头结构，利用该接头的接触面与该吹管的顶承面间，形成一压力室，可使高压气体在该压力室将吹管顶承而向上，令该胚料嵌设于模具与该吹管间，以消除在吹拉时产生的背压，以提高产品质量，降低不合格率。

本实用新型的次要目的是提供一种浮动式辅助封口进气接头结构，利用高压气体在该压力室将吹管顶承而向上，令将该胚料嵌设于模具与该吹管间，亦防止吹管与该胚料间出现空隙，避免高压气体亦由此空隙中泻出，因压力不足而亦造成不合格品出现。

实现本实用新型目的的具体方式为：一种浮动式辅助封口进气接头，其接头呈中空管状，内壁具有位于上方的一内径较大部位，以及位于下方的一内径较小部位，该内径较大部位的内部形成一承置空间，其下方形成有朝向上方的一环状接触面，该接触面内侧与该内径较小部位的邻接处，则形成倒角状；还有一吹管，亦呈中空管状，是以可上下滑动的方式使其下段部位设于该承置空间内，其上端突出于该承置空间外可嵌入一胚料内的一套设部，其底部则形成有对应于该接触面上方的一环状顶承面。

实现本实用新型目的的进一步特征为，各该接头内缘与该吹管外缘间设有防止气体外泻的至少一个O型油环，该接头进一步包含有设于该承置空间内并套设于该吹管外的一套环，该套环内缘设有一内槽，而该吹管外缘则设有一凸缘，该凸缘并可于该内槽中上下移动，该吹管外缘与该套环内缘之间，设有防止气体外泻的至少一O型油环。该接头近端处设有可防止气体外泻的至少一O型油环，该接头近端处设有可供一c型扣环嵌入其中的一环槽，并以该c型扣环将该吹管的底部限制于该承置空间内，该吹管外缘的顶承面上方与该套环内缘间设有一O型油环，而该套环外缘与该承置空间的内壁间则设有另一O型油环，各该吹管与套环外缘上分别设有可供容置一O型油环于其中的一环槽。

附图说明

图1是现有中空成型拉吹机剖视图。

图2是另一现有中空成型拉吹机剖视图。

图3是本实用新型立体分解图。

图4是图2的组合图。

图5是图3的a-a线剖视图。

图6是本实用新型拉吹动作的套设胚料图。

图7是本实用新型拉吹动作的模具组合图。

图8是本实用新型拉吹动作的进气吹拉图。

图9是本实用新型拉吹动作的完成图。

具体实施方式：

参阅图3至图5所示，本实用新型为一种浮动式辅助封口进气接头结构；包含有；

一接头10；为中空管状，上端为较大外径且内缘设一倒角11，该倒角11周缘呈环状的接触面13，该接触面13至端口为一承置空间15，且近端口设一有c型扣环17的环槽19，可令c型扣环17将各元件扣于该承置空间15。

一吹管20；呈阶梯状的中空管状，该底部设一凸缘21，该凸缘21下端呈顶承面23，该顶承面23承置于该接头的接触面13，该吹管20上端亦设较小直径的套设部25，另该吹管20的顶承面23上方设一具有O型油环27的环槽29。

一套环30；外缘近端口设一具有O型油环31的环槽33，套设于该吹管20外，内缘近底端设一较大直径的内槽35，可承置该吹管20的凸缘21。

利用上述元件组成如图4，图5所示本实用新型，该套环30于该吹管20之外，并被该c型扣环19扣于该承置空间15中，使该接头10的接触面13与该吹管20的顶承面间，形成一压力室40。另外，该吹管20的O型油环27与该套环30的O型油环31，以防止气体外漏。

继续参阅图6至图9，该吹管20的套设部20套入一胚料50(如图6所示)，并经加热后再将模具60组合如图6所示，将该胚料50容置模具60组合后呈现模穴61中，此时未将高压气体打入，该吹管20的O型油环27如图7a所示未受压力变形的原状，待将高压气体打入后，气体由该接头10进入至压力室40中；加压于该吹管20的顶承面23，而将该吹管20往上顶，该吹管20的O型油环27如图7a所示受压力变形的状态，令将该胚料50嵌设于模具60与该吹管20间，如图7所示，该高压气体继续灌入，而该胚料50嵌设于模具60与该吹管20间无间隙，并不象现有技术那样使该胚料50往上升，使该胚料50与凸缘51的接缘形成背压的剪压力，而有剪断现象产生，可以消除在吹拉时产生的背压，提高产品合格率。另外，亦不象现有技术那样使该吹管20与该胚料50间出现空隙，而使高压气体亦由此空隙中泻出，因呈现压力不足而造成的不合格品出现，待该胚料50完全充塞于模穴61中，即完成拉吹动作，可将成品取下。

综上所述，本实用新型可将该胚料嵌设于模具与该吹管间，消除在吹拉时产生的背压，以及避免高压气体亦由此空隙中泻出，这样可以提高产品质量，降低不合格率。本产品具有新颖的结构及进步的功效，符合专利法的规定，故提出申请，并盼早日准予。

Claims

1、一种浮动式辅助封口进气接头，其特征在于：

一接头，呈中空管状，内壁具有位于上方的一内径较大部位，以及位于下方的一内径较小部位，该内径较大部位的内部形成一承置空间，其下方形成有朝向上方的一环状接触面，该接触面内侧与该内径较小部位的邻接处形成倒角状；

一吹管，亦呈中空管状，是以可上下滑动的方式使其下段部位设于该承置空间内，其上端突出于该承置空间外可嵌入一胚料内的一套设部，其底部则形成有对应于该接触面上方的一环状顶承面。

2、如权利要求1所述浮动式辅助封口进气接头，其特征在于各该接头内缘与该吹管外缘间设有防止气体外泻的至少一个O型油环。

3、如权利要求1所述浮动式辅助封口进气接头，其特怔在于该接头进一步包含有设于该承置空间内并套设于该吹管外的一套环，该套环内缘设有一内槽，而该吹管外缘则设有一凸缘，该凸缘并可于该内槽中上下移动。

4、如权利要求3所述浮动式辅助封口进气接头，其特征在于该吹管外缘与该套环内缘之间，设有防止气体外泻的至少一O型油环。

5、如权利要求3所述浮动式辅助封口进气接头，其特征在于该接头近端处设有可供一c型扣环嵌入其中的一环槽，并以该c型扣环将该吹管的底部限制于该承置空间内。

6.如权利要求1所述浮动式辅助封口进气接头，其特征在于该吹管外缘的顶承面上方与该套环内缘间设有一O型油环，而该套环外缘与该承置空间的内壁间则设有另一O型油环。

7.如权利要求3所述浮动式辅助封口进气接头，其特征在于各该吹管与套环外缘上分别设有可供容置一O型油环于其中的一环槽。