CN2541083Y - 液压拧网机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于拧制六角形钢丝网的液压拧网机构。它包括安装在机架上的上下前错板和后错板。前后错板邻边上有半齿轮，上边的前错板与齿条相啮合。机架顶部有棘轴及棘轮，纬丝和经丝分别穿过上、下边的后、前错板上绕在棘轴上。前后错板的同一端分别与两连杆的一端相铰接，该两连杆的另一端铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆安装在错板传动轴上，并与一液压缸相接。齿条上摆杆的两端分别铰接在传动轴和齿条的一端，其中间一侧有齿条液压缸，该液压缸的活塞杆铰接在齿条上摆杆中间。棘轴一侧有卷取液压缸，该液压缸的活塞杆与棘轮上的棘爪相铰接。本实用新型运行时，无噪声，不仅对操作者的健康有利，还可降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制网机。具体说，是用于拧制六角形钢丝网的液压拧网机构。
背景技术
目前，六角形钢丝拧网机上的传动机构有两种形式。一种是采用特殊的牙嵌离合副来驱动齿轮和齿条。为使齿条有一随动过程，牙嵌离合副接触的传动部位处都留有很大的角度间隙，以便在齿条随动时利用这个间隙让被动牙嵌离合套来实现角位移。由于牙嵌离合副两个套间留有间隙，当齿条主动作、牙嵌离合副的两个套再行接触时，会产生金属撞击噪声。另一种则是由曲柄滑块机构来推动齿条上的撞块。由于曲柄滑块与齿条上的撞块间亦留有很大的间隙，同样会产生金属撞击噪声。
由于上述两种传动形式都会产生金属撞击噪声，不仅对操作者的健康不利，而且传动部件易损坏，使得生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液压拧网机构。该液压拧网机构运行时，无噪声，不仅对操作者的健康有利，还可降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术解决方案：
本实用新型的液压拧网机构，包括机架。机架的顶部和底部分别对应地安装有前错板和后错板，前错板和后错板的邻边上对应地安装有若干半齿轮。前错板之内有齿条，该齿条与半齿轮相啮合。顶部的前、后错板之上设置有棘轴，该棘轴的两端借助于轴承安装在机架上，其一端安装有棘轮。顶部和底部之间设置有用于放置纬丝的簧丝筒杆，纬丝的一端穿入顶部后错板上的半齿轮内。经丝置于底部的前后错板之下，其一端依次穿过底部前错板上的半齿轮和顶部前错板上的半齿轮后，与纬丝一起绕在棘轴上。其特点是前、后错板的同一端均设置有连杆，该两连杆的一端与前、后错板的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆的中心呈活动状安装在错板传动轴上，其与错板液压缸的活塞杆相接。
靠近齿条的一端设置有齿条传动轴，齿条上摆杆的两端分别铰接在齿条传动轴和齿条的一端端部。在齿条上摆杆的中间一侧设置有齿条液压缸，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆的中间。
所说的棘轴一侧设置有卷取液压缸，该液压缸的活塞杆端部与棘轮上的棘爪相铰接。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的液压拧网机构的前、后错板的同一端均设置有连杆，该两连杆的一端与前、后错板的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆的中心呈活动状安装在错板传动轴上，其与错板液压缸的活塞杆相接。靠近齿条的一端设置有齿条传动轴，齿条上摆杆的两端分别铰接在齿条传动轴和齿条的一端端部。在齿条上摆杆的中间一侧设置有齿条液压缸，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆的中间。在错板错位时，齿条随之移动，活塞杆在两端卸荷状态下被动移动。随即，由高压油对活塞杆在有负载情况下驱动前进，加捻运动链。一改采用牙嵌副驱动齿轮和齿条的机械传动为液压传动，消除了金属撞击噪声，不仅对操作者的健康有利。而且传动部件不易磨损，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的液压拧网机构示意图；
图2是图1中的前后错板错位状态示意图；
图3是棘轮、棘爪和液压缸配合状态示意图；
图4是本实用新型的液压拧网机构正加捻状态示意图；
图5是本实用新型的液压拧网机构前后错板复位状态示意图；
图6是本实用新型的液压拧网机构反加捻状态示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型的液压拧网机构，包括机架8，机架8的顶部和底部分别对应地安装有前错板1和后错板5，前错板1和后错板5的邻边上对应地安装有若干半齿轮4。前错板1之下内有齿条2，该齿条与半齿轮4相啮合。顶部的前、后错板1和5之上设置有棘轴3，该棘轴的两端借助于轴承安装在机架8上，其一端安装有棘轮7。顶部和底部之间设置有用于放置纬丝6的簧丝筒杆7，纬丝6的一端穿入机架8顶部后错板5上的半齿轮4内。经丝9置于机架8底部的前后错板之下，其一端依次穿过机架8底部前错板1上的半齿轮4和机架8顶部前错板1上的半齿轮4后，与纬丝6一起绕在棘轴3上。前、后错板1和5的同一端均设置有连杆11，该两连杆的一端与前、后错板1和5的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆13的两端。错板上摆杆13的中心呈活动状安装在错板传动轴12上，其与错板液压缸14的活塞杆相接。
靠近齿条2的一端设置有齿条传动轴16，齿条上摆杆10的两端分别铰接在齿条传动轴16和齿条2的一端端部。在齿条上摆杆10的中间一侧设置有齿条液压缸15，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆10的中间。
所说的棘轴3一侧设置有卷取液压缸19，该液压缸的活塞杆端部与棘轮17上的棘爪18相铰接。
见图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型的液压拧网机构工作时，先将经丝9引入机架8下部，并依次从下面的前错板1上的半齿轮4孔和上面的前错板1的半齿轮4孔中穿过，引上棘轴3。与此同时，再将纬丝6从簧丝筒杆7中引出并穿过上面的后错板5的半齿轮4孔后，也引上棘轴3。然后，调整好起始位置。其第一工步动作是：前错板1右移，后错板5左移，棘爪18退回，齿条2随动右移，推动齿条摆杆10作角位移，带动齿条液压缸15的活塞杆右移，此时齿条液压缸15的控制阀处于中位、两端卸荷状态，允许活塞杆作相应位移。第二工步动作是：使齿条液压缸15前腔内充入高压油，活塞杆在高压油驱动下右移，从而带动齿条摆杆10和齿条2右移，使半齿轮4右转两周完成加捻动作。同时，棘轴3卷取，拉走一排成形网格。第三工步和第四工步分别是第一工步和第二工步的反向运动。
Claims (1)
1.液压拧网机构，包括机架(8)，机架(8)的顶部和底部分别对应地安装有前错板(1)和后错板(5)，前错板(1)和后错板(5)的邻边上对应地安装有若干半齿轮(4)；前错板(1)之内有齿条(2)，该齿条与半齿轮(4)相啮合；顶部的前、后错板(1和5)之上设置有棘轴(3)，该棘轴的两端借助于轴承安装在机架(8)上，其一端安装有棘轮(17)；顶部和底部之间设置有用于放置纬丝(6)的簧丝简杆(7)，纬丝(6)的一端穿入顶部后错板(5)上的半齿轮(4)内；经丝(9)置于底部的前、后错板1和5)之下，其一端依次穿过底部前错板(1)上的半齿轮(4)和顶部前错板(1)上的半齿轮(4)后，与纬丝(6)一起绕在棘轴(3)上；其特征在于前、后错板(1和5)的同一端均设置有连杆(11)，该两连杆的一端与前、后错板(1和5)的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆(13)的两端；错板上摆杆(13)的中心呈活动状安装在错板传动轴(12)上，其与错板液压缸(14)的活塞杆相接；
靠近齿条(2)的一端设置有齿条传动轴(16)，齿条上摆杆(10)的两端分别铰接在齿条传动轴(16)和齿条(2)的一端端部；在齿条上摆杆(10)的中间一侧设置有齿条液压缸(15)，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆(10)的中间；
所说的棘轴(17)一侧设置有卷取液压缸(19)，该液压缸的活塞杆端部与棘轮(17)上的棘爪(18)相铰接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110788257A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-14 | 江阴市金利达轻工机械有限公司 | 一种简易高效石笼网机的捻网结构及捻网方法 |
| CN111112513A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-08 | 河北恒拓机械设备有限公司 | 一种金属丝网机 |
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2002
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