CN2143534Y - 可调反捻拧花六角金属丝网机 - Google Patents

Abstract

一种可调反捻拧花六角金属丝网机，由机座、动 力与传动、拧网、布线、卷网和电器控制等机构组成。 金属丝从放线架86上的线轴85，经过轴辊84、梳线 板64，压线轴83，送线摆轴42，绕线轴辊65，分别经 过上、下布线轴辊81和82穿过上、下布线板31和 32。拧花齿轮20随拧床51左右位移，托架7的升 降使拧花齿轮20插入或退出金属丝，完成编网动作， 经压网板67、托网板80和定位器支架管68，绕过 主、被动拉网皮轴39和40，缠绕到卷网管71上。

Description

本实用新型涉及一种金属制品的加工机械；特别是涉及反捻拧花六角金属丝网的编结机械。

六角形金属丝网产品广泛用于工矿、化工工业的管道包扎、企事业单位的安全防范、建筑业予制构件、农付业围栏、扎框等领域。而生产六角形金属丝网产品的机器，在我国大都采用正拧式六角网编结机。这种机器生产效率低、产品质量难以保证。虽有少数单位引进国外反捻式六角网机，但因价格昂贵，维修保养困难，并且不能一机生产多规格的产品，致使六角网产品的生产成本高，不利于在国内广泛推广。

本实用新型的目的是为克服上述两类设备之不足，研制一种生产效率高、产品质量好、易于在国内推广使用，并能一机生产多种规格产品的可调反捻拧花六角丝网机。

本实用新型的主要技术解决方案是根据金属丝反捻拧花的工作原理，研制一个可调反捻拧花的六角金属网机，使金属丝作“之”字形运动，并使相邻两根金属丝在“之”字形转弯处配组在一起，共同卡入一个带开口槽的拧轮中心，并且通过拧轮作反向的旋转，使两根金属丝捻合在一起；而后，捻合一起的两根金属丝从拧轮的开口槽内退出，并分别向反向延伸，作新的“之”字形运动，继续进行新的配组与捻    合。如此反复。最终实现六角金属丝网的编结目的。

图1是本实用新型的整机正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的传动示意图；

图4是本实用新型的拧网机构正视图；

图5是本实用新型的反捻六角网布线与卷网程序示意图。

本实用新型的具体实施方案如下：

整机的组装如图1、图2所示，按其功能作用，本实用新型可分机座、动力与传动机构、拧网机构、布线机构、卷网机构和电器控制系统六个组成部分。其中：

1、机座74是用以组装整机的各个组成机构。采用型钢焊接结构，既保证设备应有的刚性。又可简化制造工艺、降低工本费用机座74上由两个轴承座73装置传动轴5；机座的两侧装有主机的两个机架，机架外侧装有2mm冷轧钢板焊接的防护罩78，以利于安全防护和外形美观，防护罩上有计数器窗口79。

2、动力和传动机构。如图1和图3所示，该机构主要由YCT160－4B型3KW交流调速电机1，涡轮减速器3、传动轴5和传动轴9组成。其中：

（1）减速器3位于主机的右侧。在电机1与减速器3的主轴上，有一对由三角皮带2传动的皮带轮副；减速器3的输出轴有一个链轮；

（2）在传动轴5的右端和中部各有一个链轮；其中右端的链轮与减速器3输出轴的链轮，由传动链条4组成一对链轮副；在中部链轮的两侧，各有一个位于拧床托架7下方的拧花升降凸轮6；传动轴5的左侧有一个拉卷网的凸轮33；

（3）在传动轴9上，自左至右依次装有布线凸轮28，链轮8（该链轮8与传动轴5中部的链轮由传动链条组成一对链轮副）、拧床位移凸轮21、拧花凸轮10。

该动力和传动机构在运行中的传动过程如下：电机1的动力由三角皮带2传递给减速器3，经传动链条4传给传动轴5，而后传递到两个拧床升降凸轮6和拉卷网凸轮33：同时经链轮8由传动轴5传递给传动轴9，再由传动轴9传递到拧花凸轮10、拧床位移凸轮21和布线凸轮28，并    由此传递到各个动作机构。

根据在15～56mm范围内拧制七种不同规格的金属网时，各种动作幅度大小的变化需要，将各种动作产生的机构设计成可调型，其调整范围可适应各种规格之需要。

3、拧网机构。根据反捻拧花工作原理，拧网的主要动作程序为：金属丝配组→拧花轮插入金属丝→拧花轮旋转→拧花轮退出金属丝→拧花轮移位→金属丝进给→金属丝配组……，如此反复。

为完成上述的工作程序，该机构如图4所示，在拧床51的顶端，有一个带有轴向开口槽的拧花齿轮20，该齿轮用拧轮夹板44固定在拧轮夹板座49上，并与齿条板45啮合。齿条板45用沉头螺栓50紧固在拧花齿条19上。又如图3所示，拧花齿条19与直齿轮18啮合。直齿轮18与伞齿轮16A、花键定位套17，伞齿轮16B花键轴15、变速箱13中的花键孔齿轮14形成一个传动组合。花键孔齿轮14又经变速箱内的齿轮传动，与可调摆杆12联结，而后经联杆11与拧花凸轮10联接。来自传动轴9的动力，先后经过拧花凸轮10、联杆11、可调联杆12、变速箱13中的花键孔齿轮14、花键轴15、伞齿轮16B、花键定位套17，又经伞齿轮16A、直齿轮18传递到拧花齿条19上，使拧花齿条19在拧床51内作直线往返运动，带动拧花齿轮20旋转二周，完成反捻拧花动作。

如图4所示，拧床51被八个滚动轴承52和61卡在拧床托架7上，又如图3所示，在凸轮6的作用下，位于其上方的托架7可做上升或下降运动。使拧花轮20完成金属丝的插入和退出运动。又从图3可知，传动轴9上的拧床位移凸轮21，在可调摆杆22，变速箱23中的花键孔齿轮24、伞齿轮25、直齿轮26和拧床位移齿条27的传动作用下，使图4中的拧床51作纵向位移动作，此动作使拧花轮20按图3的方向完成左右位移动作。

4、布线机构。如图5和图3所示，该机构主要由放线架86、梳线板64、压线轴辊83、可调摆杆41、送线摆轴42、绕线轴辊65、上布线轴辊81，下布线轴辊82、上布线板31、下布线板32组成。其中在放线架86的顶端装有轴辊84，放线架的斜面装有线轴85；梳线板64则位于图1所示主机后侧的顶部，压线轴辊83由轴辊支座87支撑在主机顶部。并且位于梳线板64的前方；由此向前依次是送线摆轴42、绕线轴辊65、上布线轴辊81、下布线轴辊82、上布线板31，下布线板32，上、下布线板的传动是由图3中传动轴9左侧的布线凸轮28，经过可调摆杆29，链轮30以及链条完成。送线摆轴42的传动是由图3中的传动轴5左侧的拉卷网凸轮33，经凸轮联杆34、可调摆杆35和41完成。线轴85上的金属丝按照图5所示，经轴辊84穿过梳线板64，再经压线轴辊83，送线摆轴42，绕过绕线轴辊65，分别经过上布线轴辊81和下布线轴辊82，再分别穿过上布线板31和下布线板32。

5、卷网机构。由压网板67、托网板80、定位器支架管68、活动压网轴69、卷网管71、主动拉网皮轴39、被动拉网皮轴40以及与其相关的传动部分和操纵部分组成。其中的压网板67与托网板80以及定位器支架管68位于图1所示的主机上部，压网板67的端部是操纵杆66。主动拉网皮轴39和被动拉网皮轴40位于主机的中上部位，在主动拉网皮轴39的左侧装有链轮37，右侧装有齿轮70。活动压网轴69位于主机前侧的中部，卷网管71位于主机前侧的下部，卷网管轴的右侧有一个下网操纵杆72，左侧装有链轮43，由传动链条90与链轮38组成一对链轮副。链轮43的左侧依次装有调整手轮75、压紧弹簧76、压紧手轮77。链轮37又由链条与链轮38组成一对链轮副。主动拉网皮轴39的传动是由传动轴5左侧的拉、卷网凸轮33，经凸轮联杆34、可调摆杆35、棘轮36、链轮37、链条以及链轮副38完成。在卷网机构中采用摩擦力式传动转矩，目的是适应卷网时由细到粗的变化，能够保持卷网的松紧一致。

6、电器控制系统：除常规的电机安全控制电路以外，在电器控制柜中还增加以下的功能电路：

（1）故障自动停机电路；

（2）定长自动停机电路；

（3）非标操作自锁电路；

（4）电子自动计数电路。

图中的其它构件的标号分别是：沉头螺栓46、六角螺栓47、调整滑板48、垫圈53、58、62、轴54、60、弹簧垫圈55、六角螺帽56、定位套57、轴用弹性档圈59、联接槽钢63。

本实用新型的主要技术参数如下：

1、适用的金属丝应符合下列标准：

一般用途热镀锌低碳钢丝GB3081－82；

一般用途电镀锌低碳钢丝YB544－65；

一般用途低碳钢丝GB343－84。

2、产品质量标准符合六角网SG315－83。

3、适用生产六角网网孔规格及线径：

网孔尺寸（mm），线径（mm）

15        0·50，0·55，0·60，0·70

18        0·50，0·55，0·60，0·70，0·80

22        0·50，0·55，0·60，0·70，0·80

27        0·55，0·60，0·70，0·80，0·90

32        0·55，0·60，0·70，0·80，0·90，1·00

44        0·70，0·80，0·90，1·00

56        0·70，0·80，0·90，1·00，

4、织网幅度＜2000mm（可同时织幅宽0·9144M两幅网）

5、工作频率及生产能力（按织单幅网计算）

网孔尺寸        拧网频率        理论计算产量        班产量

（mm）        （次／分）        （M／小时）        （按85％运转率）

        （M／8小时）

15        ＜45        ＜42        ≈286

18        ＜45        ＜51        ≈347

22        ＜45        ＜63        ≈428

27        ＜40        ＜74        ≈504

32        ＜40        ＜90        ≈612

44        ＜35        ＜95        ≈646

56        ＜30        ＜110        ≈748

以下是本实用新型的主要使用方法和操作程序：

1、按照产品规格的要求，选用相应规格的上、下布线板；

2、调整各个运行机构的运行幅度，（例如调整各个机构的可调摆杆等），使其为产品规格的要求相适应；

3、按照图5中布线机构和卷网机构的顺序依次进行穿线；

4、启动运行，进行布线、编网和卷网作业；

5、在运行过程中，可根据需要利用调整手轮75、压紧手轮77，调整卷网管71的卷网速度和卷网的松紧程度；

6、卷网数量达到一定要求时，停机并利用下网操纵杆72将卷网管72落下，取出成品。

本实用新型的优点是：（1）可十分方便地更换或调整部分部件，满足一机生产七种规格六角网的要求；（2）与正拧式六角网机相比，可提高生产效率2～3倍；（3）机械动作全部采用凸轮机构，工作准确可靠，维护方便；（4）克服了现有设备生产效率低、产品质量差、设备价格高，以及不能一机生产多规格产品等缺陷，易于在国内推广使用；（5）本实用新型编结的六角网产品，其幅边的边线呈整齐美观的直线形，而正拧式六角网机的产品，其幅边的边线则呈参差不齐的半六角形。

Claims (1)

1、一种可调反捻拧花六角金属丝网机，由机座74、动力与传动机构、拧网机构、布线机构、卷网机构以及具有故障自动停机、定长自动停机、非标操作自锁和电子自动计数等功能的电器控制系统组成，其特征在于：

(1)所说的动力与传动机构由交流调速电机1、涡轮减速器3传动轴5和传动轴9组成，其中：

①减速器3位于主机的右侧，在电机1与减速器3的主轴上，有一对由三角皮带2传动的皮带轮副；在减速器3的输出轴有一个链轮；

②传动轴5位于机座74上，在传动轴5的右端和中部各有一个链轮，其中右端的链轮与减速器输出轴上的链轮，由链条4组成一对链轮副；在传动轴5中部的链轮两侧，各有一个位于拧床托架7下方的拧花升降凸轮6；传动轴5的左侧有一个接卷网的凸轮33；

③传动轴上自左至右依次装有布线凸轮28、链轮8(该链轮8与传动轴5中部的链轮，由传动链条组成一对链轮副)，拧床位移凸轮21、拧花凸轮10。

(2)所说的拧网机构由拧床51、带有轴向开口槽的拧花齿轮20、拧轮夹板44、拧轮夹板座49、齿条板45、拧花齿条19和拧床托架7组成；其中：

①拧花齿轮20位于拧床51的顶端，该齿轮用拧轮夹板44固定在拧轮夹板座49上，并与齿条板45啮合，齿条板45用沉头螺栓50紧固在拧花齿条19上，拧花齿条19与直齿轮18啮合；直齿轮18与伞齿轮16A、花键定位套17、伞齿轮16B、花键轴15、变速箱13中的传动齿轮、以及可调摆杆12、联杆11、拧花凸轮10组成传动组合；拧花齿条19在拧床内呈直线滑动接触。

②拧床51被八个滚动轴承52和61卡在拧床托架7上，托架7的下方与传动轴5上的两个拧床升降凸轮6组成传动组合。

(3)所说的布线机构由放线架86、梳线板64、压线轴辊83可调摆杆41、送线摆轴42、绕线轴辊65、上布线轴辊81、下布线轴辊82、上布线板31、下布线板32组成；其中：

①在放线架86的顶端装有轴辊84、斜面装有线轴85；

②梳线板64位于主机后侧的顶部；压线轴辊83由轴辊座87装置在主机顶部，位于梳线板64的前方；由此再向前依次是送线摆轴42，绕线轴辊65；上下布线轴辊81、82，上、下布线板31、32；

③上、下布线板31、32，由传动轴9左侧的布线凸轮28、经过可调摆杆29、链轮30和链轮构成传动组合；

④送线摆轴42，由传动轴5左侧的拉卷网凸轮33，经凸轮联杆34、可调摆杆35和41组成传动组合；

(4)所说的卷网机构，由压网板67、托网板80、定位器支架管68、活动压网轴69、卷网管71、主动拉网皮轴39、被动拉网皮轴40以及与其相关的传动部分和操纵部分组成；其中：

①压网板67与托网板80以及定位器支架管68位于主机的上部，压网板67的端部是操纵杆66；

②主动拉网皮轴39和被动拉网皮轴40位于主机的中上部位；在主动拉网皮轴39的左侧装有链轮37、右侧装有齿轮70；

③活动压网轴69位于主机前侧的中部；卷网管71位于主机前侧的下部，卷网管轴的右侧有一个下网操纵杆72，左侧装有链轮43该链轮由链条90与链轮38组成一对链轮副；

④在链轮43的左侧，依次装有调整手轮75、压紧弹簧76、压紧手轮77；

⑤主动拉网皮轴39由传动轴5左侧的拉、卷网凸轮33，经凸轮联杆34，可调摆杆35，棘轮36、链轮37、链条90以及链轮副组成传动组合。

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