CN2535120Y - 混合型吸气剂 - Google Patents
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Abstract
一种用于消除真空保温器件或真空电子器件及光源中残余氧化性气体的混合型吸气剂。该吸气剂是由钡类蒸散型吸气剂环与锆类非蒸散型吸气剂的带、片、粉连接成一体制成高效混合型吸气剂。该混合型吸气剂综合了两类吸气剂的优点,既可以获得较大的吸气表面积,又可充分发挥锆类吸气剂的吸氢性能,提高电真空器件的真空度和性能,延长了器件的使用寿命,并降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及消除真空保温器件或真空电器件及光源中残余氧化性气体的吸气剂,尤其涉及蒸散型吸气剂与非蒸散型吸气剂结合使用的混合型吸气剂。
背景技术
在现有技术中,消除真空保温器件或真空电子器件及光源中的残余氧化性气体一般采用普通的钡类(Ba)蒸散型吸气剂,受热蒸散后的钡蒸汽可以迅速与活泼的氧化性气体如O2H2O、Co、Co2等发生反应形成银色薄膜达到消除这些气体的目的。但是钡镜形成后,钡吸收氢(H2)的能力不足。消除氢的最有效吸气剂是锆(Zr)类非蒸散型吸气剂,然而该吸气剂却无法产生较大的暴露面积,使气体的抽速、吸气总量均无法与钡类吸气剂相比。综上所述,两种吸气剂单独使用吸气均存在缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对两种吸气剂单独使用时吸气存在的缺陷,提供一种高效混合型吸气剂,它由钡类蒸散型吸剂与锆类非蒸散型吸气剂组合成一体,它综合了两类吸气剂的优点,既可获得较大的吸气表面积迅速提高真空器件的真空度,又可充分发挥锆类非蒸散型吸气剂的吸氢性能,提高真空器件的品质,延长使用寿命。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
将钡类吸气剂如钡铝镍(BaAlNi)或钡铝钛(BaAlTi)合金粉放置在设有空腔的环状金属载体的空腔中制成钡类蒸散型吸气剂环,该环与锆类非蒸散型吸气剂如锆钒铁(ZrVFe)或锆铝(ZrAl)等合金粉或合金粉压制成的片或带直接或间接联接成一体。
所述的金属载体可以为带有凹槽的环状腔体,钡类吸气剂置于凹槽中制成钡类蒸散型吸气剂环,所述的锆类非蒸散型吸气剂带为锆类吸气剂粉压制或涂覆于不锈钢,镀镍铁等带材上,再焊接到钡类吸气剂环上;或将锆类吸气剂压制成片状固定在钡类吸气剂环上;或将锆类吸气剂粉直接涂覆于钡类吸气剂环或环的支架上与钡类蒸散型吸气剂构成一个整体制成混合型吸气剂。也可将锆类吸气剂粉压制成片状置于钡类吸气剂环中心空腔内再通过金属支架将两者焊接支撑固定成一体;也可将锆类吸气剂片压制或组装在另一个带空腔的金属载体中并与钡类吸气剂环焊接,再配焊支架成一体。
本实用新型所述的高效混合型吸气剂采用的支架及组合安装方式可有多种变化,但关键是钡类与锆类吸气剂组合后的实用性,以求达到两类吸气剂互补的最佳吸气效果。
本混合型吸气剂在使用中受热后钡蒸散出来吸收氧化性气体,同时锆类吸气剂也被激活产生吸收氢及其他活性气体的能力。
本实用新型与现有技术相比,显著的优点为:
1、在太阳能集热管、光源等真空器件中,使用混合型吸气剂可克服原有钡
类蒸散型吸气剂吸氢能力不足的缺点,大幅延长真空管的使用寿命,更
有效地保持集热管的真空度。在光源的应用中,如在钠灯等照明电器中,
它可有效地改善起跳性能,提高光通输出的性能。
2、组合后降低了分别使用二种吸气剂的物耗与人工,便于应用,降低成本,
提高器件的品质和寿命。
附图说明
图1钡类吸气剂环与锆类吸气剂带直接焊接的混合型吸气剂的仰视示意图。
图2钡类吸气剂环与锆类吸气剂带直接焊接的混合型吸气剂的剖面示意图。
图3钡类吸气剂环与锆类吸气剂带通过支架焊接的混合型吸气剂示意图。
图4钡类吸气剂环与锆类吸气剂同置于一个金属载体环的混合型吸气剂示意图。
图5钡类吸气剂环与锆类吸气剂分置于二个金属载体的的混合型吸气剂示意图。
图中:1,金属环状载体
2,钡类蒸散型吸气剂
3,锆类非蒸散型吸气剂(粉、带、片)
4,焊接部位
5,金属支架或金属载件
6,锆类金属载体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
实施例一:(如图1图2所示)
本实用新型所述的高效混合型吸气剂可以由钡类蒸散型吸气剂(2),金属环状载体(1)、锆类非蒸散吸气剂带(3)构成。钡类吸气剂(2)压制在金属环载体(1)中,再与锆类吸气剂带(3)焊接(4)成一个整体形成混合型吸气剂。
实施例二:(如图3所示)
本高效混合型吸气剂可以由钡类蒸散型吸气剂(2)、金属环状载体(1)、锆类非蒸散型吸气剂带(3)和支架(5)焊接构成。钡类蒸散型吸气剂压制在金属环载体(1)中,金属环状载体(1)通过金属支架(5)过渡焊接(4)与锆类非蒸散吸气剂带(3)成一个整体,形成混合型吸气剂。
实施例三:(如图4所示)
本高效混合型吸气剂可以由钡类散型吸气剂(2)压制在金属环状载体(1)内,锆类非蒸散型吸气剂(3)制成片状置于钡类金属环状载体的中心空腔内,通过金属支架(5)将两者焊接(4)支撑固定成一个整体。
实施例四:(如图5所示)
本高效混合型吸气剂可以由钡类蒸散型吸气剂(2)压制在金属环状载体(1)内,锆类非蒸散型吸气剂(3)压制或组装在另一个金属载体(6)内,并与金属环状载体(1)相焊接(4)再配焊支架(5)形成一体。
Claims (2)
1、一种混合型吸气剂,其特征在于它由钡类蒸散型吸气剂与锆类非蒸散型吸气剂通过金属载体和(或)支架组合成一体,形成一种混合型吸气剂。
2、根据权利要求1所述的混合型吸气剂,其特征在于将钡类吸气剂(2)如:钡铝镍(BaAlNi)或钡铝钛(BaAlTi)合金粉放置在带有空腔的金属环状载体(1)的空腔内制成钡类蒸散型吸气剂环,该环与锆类非蒸散型吸气剂(3)如:锆钒铁(ZrVFe)或锆铝(ZrAl)合金粉或这类合金粉压制成的片、带、直接或间接地焊接成一体。
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