CN2534799Y - 小麦联合收割机钉齿式脱粒滚筒 - Google Patents
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Abstract
小麦联合收割机钉齿式脱粒滚筒,涉及一种采用在小麦联合收割机上的脱粒滚筒。其结构特点是钉齿在齿杆上呈不等距排列,且进料口端比出料口端的钉齿的排列间距小。从而克服了现有小麦联合收割机纹杆式滚筒存在的易缠绕、堵塞、开锅、脱净率低和效率低及车损大的缺陷。本实用新型结构简单,可对杂草大的和早晚潮湿的小麦正常收割,提高了工作效率,增加了车的使用寿命,节约了时间和劳力。
Description
本实用新型涉一种采用在小麦联合收割机上的脱粒滚筒。
现有小麦联合收割机一般采用纹杆式滚筒,如“新疆——2号”小麦联合收割机,因而在割杂草大的或潮湿的小麦时,易缠绕、堵塞和开锅,造成脱净率低、“死车”和撑爆滚筒壁的现象,且清除堵塞费时、费力,十分麻烦。即便也有采用钉齿式脱粒滚筒的小麦联合收割机,也因其为半纹杆半钉齿式复合脱粒滚筒,且钉齿在齿杆上呈等距排列,因而虽有进步,但未完全克服上述的不足。
本实用新型的目的是提供一种新的小麦联合收割机钉齿式脱粒滚筒,其可有效地克服上述的不足。
本实用新型的目的是由以下措施来实现的:包括滚筒轴、辐盘、齿杆及其上按螺旋线排列的且端部沿旋转方向向后弯曲的钉齿的小麦联合收割机钉齿式脱粒滚筒,其结构特点是所述钉齿在齿杆上呈不等距排列,且进料口端比出料口端的钉齿排列间距小。并在辐盘的外缘等距地设有几个“U”型缺口,齿杆通过焊接在其上的连接片用螺钉固定在辐盘“U”型缺口内,且齿杆平行于滚筒轴。
本实用新型的优点是:由于采用了全钉齿式且钉齿呈不等距排列的脱粒滚筒,因而防缠绕、不堵塞,藏速轻了车的阻力,防止了开锅,且脱净率高,尤其对杂草大的和早晚潮湿的小麦可正常地进行收割(原有机器都不能进行正常收割)。从而,提高了工作效率,增加了车的使用寿命,节约了时间和劳力。
图1为本实用新型的结构示意图
下面结合附图详述本实用新型的实施例:
包括滚筒轴1、辐盘2、齿杆3及其上按螺旋线排列的且端部沿旋转方向向后弯曲的钉齿4的小麦联合收割机钉齿式脱粒滚筒,其结构特点是:在辐盘2的外缘等距地设有四个“U”型缺口5,齿杆3通过焊接在其上的连接片6用螺钉7固定在辐盘“U”型缺口5内,且齿杆3平行于滚筒轴1,钉齿4在齿杆3上呈不等距排列,且进料口端A比出料口端B的钉齿4排列间距小。
Claims (2)
1、一种小麦联合收割机钉齿式脱粒滚筒,包括滚筒轴(1)、辐盘(2)、齿杆(3)及其上按螺旋线排列的且端部沿旋转方向向后弯曲的钉齿(4),其特征在于所述钉齿(4)在齿杆(3)上呈不等距排列,且进料口端A比出料口端B的钉齿4的排列间距小。
2、如权利要求1所述的小麦联合收割机钉齿式脱粒滚筒,其特征在于在辐盘(2)的外缘等距地设有几个“U”型缺口(5),齿杆(3)通过焊接在其上的连接片(6)用螺钉(7)固定在辐盘”U”型缺口(5)内,且齿杆(3)平行于滚筒轴(1)。
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