CN214533644U - 一种叶片角度可调的风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机叶轮技术领域，具体为一种叶片角度可调的风机叶轮，包括轮毂、盖板和叶片，盖板设有第一螺栓，盖板通过第一螺栓安装在轮毂上，轮毂和盖板外壁均设有插孔，盖板安装在轮毂上时，两个半圆形的插孔相抵接为圆形的插孔，轮毂和盖板设有放置槽，插孔设有矩形槽，矩形槽内安装弹簧，弹簧一端连接锲形限位块，叶柄一侧外壁分布圆杆，圆杆连接连接杆，连接杆外壁安装安装板，安装板设有第二螺栓，轮毂和盖板的外壁均设有螺孔，第二螺栓穿过安装板连接在螺孔内。本实用新型通过旋转叶片带动圆杆在插孔内旋转，并通过锲形限位块将旋转角度固定，使得叶片安装角度可调节。

Description

一种叶片角度可调的风机叶轮

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮技术领域，具体为一种叶片角度可调的风机叶轮。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机。

现有的风机主要分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机、横流式风机四种；现有的电机中叶轮一般是定制式，叶片一般焊接固定在轮毂上，其角度无法调节，其进风量无法通过叶片倾角进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶片角度可调的风机叶轮，以解决上述背景技术中提出的现有的电机中叶轮一般焊接在轮毂上，其角度无法调节，进风量无法通过叶片倾角进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶片角度可调的风机叶轮，包括轮毂、盖板和若干带有圆柱形叶柄的叶片，所述盖板上设有多个第一螺栓，所述盖板通过多个第一螺栓安装在轮毂上，所述轮毂和盖板的外壁上均开设有半圆形的插孔，且所述盖板安装在轮毂上时，两个所述半圆形的插孔相抵接为圆形的插孔，所述轮毂和盖板上相靠近的一侧均开设有用于放置叶柄的放置槽，所述插孔的内壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有弹簧，所述弹簧远离矩形槽的一端连接有锲形限位块，所述叶柄上靠近插孔的一侧外壁均匀分布有多个与锲形限位块相配合的圆杆，多个所述圆杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁安装有安装板，所述安装板上对称设有两个用于固定叶片旋转角度的第二螺栓，所述轮毂和盖板上的外壁均开设有与圆杆数量相同的螺孔，所述第二螺栓穿过安装板螺纹连接在螺孔内。

可选的，所述盖板的底部开设有多个圆孔，所述轮毂的顶部连接有多个与盖板上的圆孔相适配的导杆。

可选的，所述连接杆的一端螺纹安装有第三螺栓，所述叶片通过第三螺栓安装在连接杆上。

可选的，所述弹簧处于正常状态，所述叶片带动圆杆在插孔内转动，且所述圆杆与锲形限位块外壁相抵接时，所述弹簧处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种叶片角度可调的风机叶轮，具备以下有益效果：

本实用新型通过旋转叶片带动圆杆在插孔内旋转，并通过锲形限位块可将旋转角度固定，使得叶片安装角度可调节，同时每一个叶片的角度可以单独调整紧固，保证叶片角度的精确统一。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1内部的结构示意图；

图3为本实用新型中圆杆与锲形限位块相配合的结构示意图；

图4为图1的结构剖视图；

图5为图4中A部放大的结构示意图；

图6为本实用新型中的叶片结构示意图。

图中：1、盖板；101、第一螺栓；102、螺孔；103、圆孔；104、插孔；105、矩形槽；2、轮毂；201、导杆；202、放置槽；3、叶片；301、连接杆；302、安装板；303、第三螺栓；304、第二螺栓；305、叶柄；306、圆杆；4、锲形限位块；401、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-图6，本实用新型提供了一种叶片角度可调的风机叶轮，包括轮毂2、盖板1和若干带有圆柱形叶柄305的叶片3，盖板1上设有多个第一螺栓101，盖板1通过多个第一螺栓101安装在轮毂2上，轮毂2和盖板1的外壁上均开设有半圆形的插孔104，且盖板1安装在轮毂2上时，两个半圆形的插孔104相抵接为圆形的插孔104，轮毂2和盖板1上相靠近的一侧均开设有用于放置叶柄305的放置槽202，插孔104的内壁上均开设有矩形槽105，矩形槽105内固定安装有弹簧401，弹簧401远离矩形槽105的一端连接有锲形限位块4，叶柄305上靠近插孔104的一侧外壁均匀分布有多个与锲形限位块4相配合的圆杆306，通过将叶片3的叶柄305放置在放置槽202内，此时多个圆杆306放置在插孔104内，将盖板1通过多个第一螺栓101安装在轮毂2上，完成对叶片3的安装。需要调整叶片3的角度时，顺时针旋转叶片3，使得叶柄305上的圆杆306挤压锲形限位块4，待其中两个圆杆306挤压锲形限位块4后，锲形限位块4受弹簧401弹性作用复位，再次卡设在相邻两个圆杆306之间的空隙处，此时叶片3的角度已发生变化，可再逆时针旋转叶片3，检查是否完成调整，即圆杆306逆时针旋转是否受到锲形限位块4的限制。多个圆杆306的另一端固定连接有连接杆301，连接杆301的外壁安装有安装板302，安装板302上对称设有两个用于固定叶片3旋转角度的第二螺栓304，轮毂2和盖板1上的外壁均开设有与圆杆306数量相同的螺孔102，第二螺栓304穿过安装板302螺纹连接在螺孔102内，叶片3的角度调整后，安装板302的位置也随之改变，第二螺栓304可安装在相对应的螺孔102内，对叶片3此时的位置进行进一步紧固，避免风机工作时发生晃动。

请参阅图2-图6，盖板1的底部开设有多个圆孔103，轮毂2的顶部连接有多个与盖板1上的圆孔103相适配的导杆201，方便盖板1盖设在轮毂2上。连接杆301的一端螺纹安装有第三螺栓303，叶片3通过第三螺栓303安装在连接杆301上，弹簧401处于正常状态，叶片3带动圆杆306在插孔104内转动，且圆杆306与锲形限位块4外壁相抵接时，弹簧401处于压缩状态。

工作原理：本实用新型在使用时，将叶片3的叶柄305放置在放置槽202内，此时多个圆杆306放置在插孔104内，将盖板1通过多个第一螺栓101安装在轮毂2上，完成对叶片3的安装。需要调整叶片3的角度时，顺时针旋转叶片3，使得叶柄305上的圆杆306挤压锲形限位块4，待其中两个圆杆306挤压锲形限位块4后，锲形限位块4受弹簧401弹性作用复位，再次卡设在相邻两个圆杆306之间的空隙处，此时叶片3的角度已发生变化，可再逆时针旋转叶片3，检查是否完成调整，即圆杆306逆时针旋转是否受到锲形限位块4的限制。叶片3的角度调整后，安装板302的位置也随之改变，第二螺栓304可安装在相对应的螺孔102内，对叶片3此时的位置进行进一步紧固，避免风机工作时发生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种叶片角度可调的风机叶轮，其特征在于：包括轮毂(2)、盖板(1)和若干带有圆柱形叶柄(305)的叶片(3)，所述盖板(1)上设有多个第一螺栓(101)，所述盖板(1)通过多个第一螺栓(101)安装在轮毂(2)上，所述轮毂(2)和盖板(1)的外壁上均开设有半圆形的插孔(104)，且所述盖板(1)安装在轮毂(2)上时，两个所述半圆形的插孔(104)相抵接为圆形的插孔(104)，所述轮毂(2)和盖板(1)上相靠近的一侧均开设有用于放置叶柄(305)的放置槽(202)，所述插孔(104)的内壁上均开设有矩形槽(105)，所述矩形槽(105)内固定安装有弹簧(401)，所述弹簧(401)远离矩形槽(105)的一端连接有锲形限位块(4)，所述叶柄(305)上靠近插孔(104)的一侧外壁均匀分布有多个与锲形限位块(4)相配合的圆杆(306)，多个所述圆杆(306)的另一端固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)的外壁安装有安装板(302)，所述安装板(302)上对称设有两个用于固定叶片(3)旋转角度的第二螺栓(304)，所述轮毂(2)和盖板(1)上的外壁均开设有与圆杆(306)数量相同的螺孔(102)，所述第二螺栓(304)穿过安装板(302)螺纹连接在螺孔(102)内。

2.根据权利要求1所述的一种叶片角度可调的风机叶轮，其特征在于：所述盖板(1)的底部开设有多个圆孔(103)，所述轮毂(2)的顶部连接有多个与盖板(1)上的圆孔(103)相适配的导杆(201)。

3.根据权利要求1所述的一种叶片角度可调的风机叶轮，其特征在于：所述连接杆(301)的一端螺纹安装有第三螺栓(303)，所述叶片(3)通过第三螺栓(303)安装在连接杆(301)上。

4.根据权利要求1所述的一种叶片角度可调的风机叶轮，其特征在于：所述弹簧(401)处于正常状态，所述叶片(3)带动圆杆(306)在插孔(104)内转动，且所述圆杆(306)与锲形限位块(4)外壁相抵接时，所述弹簧(401)处于压缩状态。

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