CN2534554Y - 轴盘类工件直径测量装置 - Google Patents

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本实用新型属于一种轴盘类工件直径测量装置,它由标记(1)、标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)组成;标记(1)具有磁性底座,靠其磁性吸附在工件表面上;标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)分别安装在机床上,滚轮(3)与被测工件表面滚动接触;滚轮(3)上具有测量孔(5)。本实用新型具有结构简单、调试方便、抗干扰能力强、测量稳定可靠和成本低的优点;且由于用时间比代替转速比,对被测工件的转速不均匀不敏感,提高了测量精度。

Description

轴盘类工件直径测量装置
本实用新型属于一种轴盘类工件直径测量装置。
现有技术中,有一种称为滚子法的大直径工件的直径测量方法,其原理是采用一个已知直径d的滚轮与被测工件的表面进行无滑动的滚动,分别测量出工件的转速N和滚轮的转速n,根据式D=(N/n)d得出工件直径D。在该方法中一般采用光栅或光码盘来实现工件和滚轮转速的测量,所存在的问题是成本高,抗于扰能力差,调试困难,且工作稳定性差和可靠性不高。
本实用新型的任务是提供一种结构简单、调试方便、抗干扰能力强、测量稳定可靠和成本低的轴盘类工件直径测量装置。
本实用新型的任务是通过如下方案实现的:它由标记(1)、标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)组成;标记(1)具有磁性底座,靠其磁性吸附在工件表面上;标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)分别安装在机床上,滚轮(3)与被测工件表面滚动接触;滚轮(3)上具有测量孔(5)。
本实用新型由于采用标记(1)和标记感应器(2)记录工件旋转一周的时间Ta,采用滚轮(3)和孔感应器(4)记录滚轮旋转一周的时间Tb,进而利用式D=(Ta/Tb)d得出工件直径D,所以具有结构简单、调试方便、抗干扰能力强、测量稳定可靠和成本低的优点;且由于用时间比代替转速比,对被测工件的转速不均匀不敏感,提高了测量精度。
图1结构原理图;
图2结构原理俯视图。
实施例:
如图1、2所示,轴盘类工件直径测量装置由标记(1)、标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)组成;标记(1)具有磁性底座,靠其磁性吸附在工件(6)的表面上;标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)分别安装在机床(7)上,滚轮(3)与被测工件(6)的表面滚动接触;滚轮(3)上具有测量孔(5)。滚轮(3)的直径d是已知的。标记感应器(2)上设有槽口,槽口处设有光电管,当标记(1)随工件一起旋转时,标记(1)恰好从标记感应器(2)的槽口中通过,由光电管测知标记(1)的通过,再由嵌入式计算机计算出标记(1)转一周的时间Ta。孔感应器(4)上设有光电管,当滚轮(3)随工件一起滚动时,由光电管测知滚轮(3)上测量孔(5)的通过,再由嵌入式计算机计算出滚轮(3)旋转一周的时间Tb,进而利用式D=(Ta/Tb)d得出工件直径D。

Claims (1)

1.一种轴盘类工件直径测量装置,包括标记(1)和滚轮(3),其特征是它由标记(1)、标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)组成;标记(1)具有磁性底座,靠其磁性吸附在工件表面上;标记感应器(2)、滚轮(3)和孔感应器(4)分别安装在机床上,滚轮(3)与被测工件表面滚动接触;滚轮(3)上具有测量孔(5)。
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