CN2526321Y - 本体聚合反应产物后处理器 - Google Patents

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CN2526321Y CN 02221448 CN02221448U CN2526321Y CN 2526321 Y CN2526321 Y CN 2526321Y CN 02221448 CN02221448 CN 02221448 CN 02221448 U CN02221448 U CN 02221448U CN 2526321 Y CN2526321 Y CN 2526321Y
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罗云
杨应明
宋佳河
文远安
陈洪
肖中谊
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Abstract

目前本体聚氯乙烯二步法工艺,主要设备为预聚合釜和聚合反应釜。后者承担聚氯乙烯生产和分离纯化的双重工作,导致生产周期长、设备利用率低、产量得不到提高。本实用新型免除了反应釜的分离纯化工作,而由本后处理器单独缩短了反应釜的生产周期,提高了设备利用率,使产量得到很大提高。本后处理器由壳体、壳体侧壁夹层水套、壳体顶部过滤器、进料口、水蒸汽出口、及中心搅拌电动机、壳体侧壁夹层套上的热水管入口、出口、壳体底部的卸料口、水蒸汽入口、及装在壳体内电机输出轴上的搅拌器构成,特征是壳体顶有平衡管安装口及叶片为无夹层套的螺旋搅拌器。本装置与聚合反应釜相比,具有结构简单、设备加工制造容易、成本低等突出优点。

Description

本体聚合反应产物后处理器
技术领域
本实用新型涉及一种在本体聚氯乙烯生产工艺中,对聚氯乙烯产物进行脱气的装置。
背景技术
目前,本体法生产聚氯乙烯采用的是二步法工艺,使用的设备主要是预聚合釜和与其连接的聚合反应釜。作为生产装置的聚合反应釜,不但要承担执行聚合反应生产聚氯乙烯产品的任务,而且还要承担将聚氯乙烯产品进行纯化的任务,即将尚未反应的氯乙烯从聚氯乙烯产物中分离出来的任务。因此导致了聚合反应釜生产装置负担过重,不但造成生产周期长,设备利用率低、而且也直接影响到聚氯乙烯的产量不能大幅度的提高。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:克服现有聚合反应釜在执行二步法工艺所存在的上述缺点,为用户提供一种与聚合反应釜卸料口相连接的、用以单独对聚合反应产物进行脱气纯化处理的后处理装置,称为本体聚合反应产物后处理器。使用这种装置,可以免除现有聚合反应釜所承担的、对反应产物进行脱气纯化的工作,而只用于完成聚合反应生产聚氯乙烯的工作,从而缩短了聚合反应釜的生产周期、提高了设备利用率,增加了聚氯乙烯产量。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的:一种本体聚合反应产物后处理器,由壳体、装在壳体侧壁上的夹层水套、装在壳体顶部的过滤器、进料口、水蒸汽出口、装在顶部中心位置的搅拌电机、装在壳体侧壁夹层水套上的热水管入口和出口,装在壳体底部的卸料口及水蒸汽入口,以及竖直地装在壳体搅拌电机输出轴上的搅拌器所构成,其特征在于:①在壳体顶部还装有在三步法工艺中,用于连通聚合反应釜腔体与本装置腔体,使两腔内的压力达到平衡,便于往本装置腔体内输料的平衡管安装管口;②本装置壳体内的搅拌器,为叶片无夹层的螺旋搅拌器。
本实用新型的优点在于:①装置本身结构简单、特别是使用叶片无夹层套结构的螺旋搅拌器,大大降低了加工制造的难度,降低了设备制造成本。②使用本后处理器,缩短了本体聚合产物在聚合反应釜中的停留时间,因而缩短了生产周期,提高了设备利用率,也大大提高了聚氯乙烯的生产能力。
附图说明本实用新型给出了装置纵剖结构示意图图中标记:1为壳体,2为夹层水套,3为螺旋搅拌器,4为搅拌电机,5为过滤器,6为进料口,7为平衡管安装口,8为往夹层套2内输入热水的热水入口,9为热水出口,10为卸料口,11为水蒸汽入口。
具体实施方式
本体聚合反应产物后处理器,为本体聚氯乙烯三步法生产工艺中的主要设备,承担着将在聚合反应釜中生产出的聚氯乙烯产品进行纯化、达到产品符合质量标准要求的重要任务。这种后处理器的发明应用,缩短了聚合反应釜的生产周期,既提高了设备利用率,又提高了聚氯乙烯的生产能力。它在生产工艺中处于第三步工序。本装置上的进料口6通过管道连接聚合反应釜的卸料口,平衡管安装口7通过连接的平衡管与聚合反应釜顶部排气管上的阀门连接,过滤器5通过管路分别连接冷凝器至贮液槽、氯乙烯气柜及真空泵至氯乙烯气柜;本装置上的热水入口8连接80℃的热水管,搅拌器3为能深入装置底部的无夹层水套的螺旋搅拌器。当聚合反应釜完成了聚合反应后,在釜内压力降至5kg/cm2时,打开聚合反应釜顶部排气管上的阀门,反应釜内的气体经平衡管、平衡管安装口7进入本装置腔体内,使两装置腔内压力达到平衡,之后打开反应釜底部卸料阀,反应釜内的物料就由管道经本装置的进料口6流入腔体内。放料完毕关闭卸料阀,关闭平衡管上的阀门,物料已空的聚合反应釜又可进行下一批物料生产;而进入本装置的物料,由热水入口8往夹层套2内注入80℃热水对物料加热,同时由搅拌器3对物料进行搅拌,边加热边搅拌,使吸咐在聚氯乙烯粉料间隙中的氯乙烯释放出来;在压力高于3kg/cm2阶段,气体经过过滤器5过滤,然后通过与其连接的管路进入冷凝器经液化后排入贮液槽;当装置内压力处于低于3kg/cm2时阶段,腔内气体经过滤器过滤后,通过管路直接排入氯乙烯气柜;当压力再次降低到小于1kg/cm2大于0.1kg/cm2阶段,气体经过滤器5经管路由真空泵将其打入氯乙烯气柜;当装置内气体压力降到-0.88kg/cm2,真空脱气已失效,此时由装置底部的水蒸汽入口11往装置腔体内通水蒸汽,由水蒸汽将稀薄的氯乙烯气体排出,使聚氯乙烯产物中氯乙烯的含量达到产品质量的标准要求。

Claims (1)

1、一种本体聚合反应产物后处理器,由壳体(1)、装在壳体(1)侧壁上的夹层水套(2)、装在壳体顶部的过滤器(5)、进料口(6)、水蒸汽出口、装在顶部中心位置的搅拌电机(4)、装在壳体侧壁夹层水套(2)上的热水管入口(8)和出口(9),装在壳体底部的卸料口(10)及水蒸汽入口(11),以及竖直地装在壳体内搅拌电机(4)输出轴上的搅拌器(3)所构成,其特征在于:①在壳体(1)顶部还装有在三步法工艺中,用于连通聚合反应釜腔体与本装置腔体,使两腔内的压力达到平衡,便于往本装置腔体内输料的平衡管安装管口(7);②本装置壳体(1)内的搅拌器(3),为叶片无夹层套的螺旋搅拌器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101048429B (zh) * 2004-11-09 2010-06-16 巴塞尔聚烯烃有限公司 用于烯烃气相聚合反应的装置和方法
CN107056970A (zh) * 2017-05-04 2017-08-18 宜宾天原集团股份有限公司 一种降低本体法pvc树脂颗粒中vcm单体含量的处理工艺

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