CN2524874Y - 铸锭洗面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸锭洗面机,由机架及设于机架上的罩子组成,机加上还设有两台伺服电机,机加上还设有若干压轮和托轮,罩子上设有导卫。伺服电机通过万向联轴接连接刀架,刀架的端部设有上铣刀,刀架还被置于设于机架上的滑块上的滑槽内,机架上的另一台伺服电机通过万向联轴接连接刀架,刀架的端部设有下铣刀,伺服电机可以微量调整,自动退刀,机架上还设有滑轮与平衡块相连。本实用新型用于除去铸锭表面氧化层及其表面缺陷,是生产高质量铜管不可缺少的关健质量控制工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸锭洗面机。
背景技术
在冶金工业中,铸锭表面氧化层的处理是一个难题,特别是铜铸锭铸成后,在其表面会带上一层杂质及表面氧化层,尤其是在铸锭的平直度较差时,表面处理更难。传统的铜铸锭表面处理是将铸锭强行通过洗面机的铣刀,所以容易造成铸锭表面铣面不匀,有的地方处理不到,有的地方却切削深度太大,容易打刀,而且加工铸件外表面不均匀。此种传统洗面机结构复杂,主要控制部分用电液伺服控制,液压系统故障多,维修困难。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述缺点,提供一种使铣刀始终在铸锭表面上浮动,洗面深度保持在0.3-0.5mm之间的新颍洗面机。
为达到上述目的,本实用新型主要采取了以下技术方案。本机由机架及设于机架上的罩子组成,机加上还设有两台伺服电机,机加上还设有若干压轮和托轮,罩子上设有导卫。伺服电机通过万向联轴接连接刀架,刀架的端部设有上铣刀,刀架还被置于设于机架上的滑块上的滑槽内,机架上的另一台伺服电机通过万向联轴接连接刀架,刀架的端部设有下铣刀,伺服电机可以微量调整,自动退刀。机架上还设有滑轮与平衡块相连。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点和积极效果。
1、实用新型通过平衡块使铣刀始终在铸锭表面上浮动,洗面深度保持在0.3-0.5mm之间。
2、本实用新型用于除去铸锭表面氧化层及其表面缺陷,是生产高质量铜管不可缺少的关健质量控制工序。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为本实用新型整体结构截面图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型由机架7及设于机架7上的罩子6组成,机架7上还设有若干压轮4和若干与其相对设置的托轮5,机架上还设有两台伺服电机1、2,伺服电机1、2上分别设有下铣刀8和上铣刀3,伺服电机1、2的后部还设有滑轮9。
如图2所示,伺服电机1的机轴上连接万向联轴接10,万向联轴接10连接刀架13,刀架13被置于机架7上的滑块15上的滑槽14内。刀架的端部设有下铣刀8。伺服电机2的机轴上也连接万向联轴接10,万向联轴接10连接刀架13,刀架13被置于机架7上的滑块15上的滑槽14内,刀架13的端部设有上铣刀3。伺服电机1、2可以微量调整,自动退刀。机架7上还设有滑轮9和平衡块11相连接。在罩子6上设有导卫12,加工件铸锭通过导卫12进入压轮4和托轮5之间。
本实用新型用于除去铸锭表面氧化层及其表面缺陷,是生产高质量铜管不可缺少的关健质量控制工序。
Claims (3)
1、一种铸锭洗面机,由机架(7)及设于机架(7)上的罩子(6)组成,机架(7)上还设有若干压轮(4)和若干与其相对设置的托轮(5),其特征在于机架(7)上还设有两台伺服电机(1)、(2)。
2、利要求1所述的铸锭洗面机,其特征在于伺服电机(1)的机轴上连接万向联轴接(10),万向联轴接(10)连接刀架(13),刀架(13)被置于机架(7)上的滑块(15)上的滑槽(14)内。刀架的端部设有下铣刀(8)。伺服电机(2)的机轴上也连接万向联轴接(10),万向联轴接(10)连接刀架(13),刀架(13)被置于机架(7)上的滑块(15)上的滑槽(14)内,刀架(13)的端部设有上铣刀(3)。
3、根据权利要求1所述的铸锭洗面机,其特征在于机架(7)上设有滑轮(9)和平衡块(11)相连。
Priority Applications (1)
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CN 02215567 CN2524874Y (zh) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | 铸锭洗面机 |
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CN 02215567 CN2524874Y (zh) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | 铸锭洗面机 |
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CN2524874Y true CN2524874Y (zh) | 2002-12-11 |
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Family Applications (1)
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CN 02215567 Expired - Fee Related CN2524874Y (zh) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | 铸锭洗面机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2524874Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143757A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-06-12 | 浙江嘉禾管业股份有限公司 | 一种铜锭铣面机构 |
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2002
- 2002-02-04 CN CN 02215567 patent/CN2524874Y/zh not_active Expired - Fee Related
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