CN2523569Y - 折合刀的构造 - Google Patents

Abstract

一种折合刀的构造，包括刀柄的一侧设有一开槽，刀柄在邻近其一端缘位置上枢设有一刀体，刀体在邻近与刀柄枢接位置上，设有一制动块，该制动块的周缘适当位置上设有一缺口，刀柄靠近其另一端缘位置上则设有一弹性条，弹性条的另端是延伸至邻近制动块的位置，刀体被折合在开槽内，弹性条恰可抵压在制动块周缘上，令制动块产生令刀体向开槽内转动的扭力，当刀体自开槽内伸出的过程中，弹性条对制动块产生令刀体向开槽外转动的扭力，令刀体自动弹出开槽外。具有制造、组装及使用上的方便的功效。

Description

折合刀的构造

技术领域

本实用新型是一种折合刀的构造，特指一种在一刀柄上枢设有一刀体，令刀体可旋入或旋出刀柄所设的开槽，刀柄内设有一弹性条，刀体上设有与弹性条相搭配的一制动块，刀体在旋转的过程中，可通过弹性条与制动块间的相互配合，令刀体可迅速旋入或旋出刀柄。

背景技术

参阅图1所示，传统的折迭刀，如台湾实用新型专利「改良型折迭刀」(申请案号：089210927)，其是具有一刀柄1，刀柄1前端枢设一可旋入刀柄1内的刀体2，且于内部装设一安全扣片16及一止档块18，其特征在于：

于刀柄内装设一由定位块10、导轮12及弹性条14组成的推动装置，其定位块10组设于刀柄1中的远刀体2枢接处，导轮12枢设于刀体2上邻近刀体2与刀柄1枢接处，弹性条14一端组设于定位块10中，另端延伸至刀体2与刀柄1枢接处并抵压该导轮12。从以上结构可知：

弹性条14必须延伸超过刀体2与刀柄1枢接处，并在刀体2转动的过程中，弹性条14必定保持抵压导轮12的状态，刀体2被旋入刀柄1内，导轮12由A点沿止档块18位移，令导轮12在通过止档块18的B点位置时，导轮12可通过弹性条14的弹性作用，沿止档块18位移至止档块18的C点位置，并抵压在导轮12上，令刀体2完全旋入刀柄1内；若要将刀体2旋出刀柄1外，导轮12由C点沿止档块18位移，令导轮12在通过止档块18的B点位置时，导轮12可通过弹性条14的弹性作用，沿止档块18位移至止档块18的A点位置，令刀体2完全旋入该刀柄1内。

参阅图2所示，另一种习知的折迭刀，如美国发明专利“易开关机械式折迭刀”(OPENING AND CLOSING ASSISING MECHANSIM FOR FOLDING KNIFE，专利号：6,145,202)，其是设有一刀柄3，刀柄3前端枢设一可旋入刀柄3内的刀体4，刀柄3在靠近其与刀体4的枢接位置上，设有一呈弯曲状的限位槽30，该限位槽30的弯曲方向是与刀体4的旋转方向相同，其远离于刀体4的枢接位置上设有一滑槽32，刀柄3内设有一弹性条34，该弹性条34一端可滑动地插接在滑槽32内，另端则穿过限位槽30，并固定在刀体4上所设的一穿孔中。

据上所述，在该美国专利案中，弹性条34一端可在滑槽32内位移，另端则被固定在刀体4上，刀体4被旋入刀柄3内的过程中，弹性条34将产生变形，其另端是可由A点沿限位槽30位移，令弹性条34在通过限位槽30的B点位置时，可通过弹性条34的弹性作用，令弹性条34与滑槽32相接的一端，是在滑槽32内向远离该刀体4与刀柄3枢接的位置移动，以完成刀体4被旋入刀柄3内的动作，依照上述的相反动作，则可将完成刀体4旋出刀柄3外的动作。其主要缺陷在于：

1、上述两种传统的折迭刀，其刀体、刀柄及弹性条要组装在一起，并相互搭配在一起，以制造方面而言，各种相互搭配的组件在制作过程相当麻烦复杂，例如在刀柄上制作，相配合的限位槽及滑槽；

2、另，以生产线上组装而言，该等折迭刀的组装步骤是相当繁锁，例如：将弹性条的另端穿过限位槽30，并固定在穿孔内，以及将导轮装设在刀体上都较不易；

3、又，以使用上而言，由于弹性条的施力臂太长，使刀体无法迅速被折合在刀柄内，或自刀柄内旋出。

发明内容

针对传统的折迭刀在制造、组装及使用上的诸多不便及困扰，本发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的技术方案。

本实用新型的目的是提供一种折合刀的构造，其是于刀柄靠近其一端缘的位置上枢设有一刀体，该刀体在邻近与该刀柄枢接位置上设有一制动块，该制动块上设有一缺口，该刀柄在靠近其另一端缘的位置设有一弹性条，该弹性条的另端是延伸至靠近该制动块的位置上，刀体被折合在刀柄内，弹性条恰可抵压在制动块的周缘，使制动块产生一可令刀体向开槽内转动的扭力；当刀体自开槽内伸出的过程中，弹性条对制动块产生一可令刀体向开槽外转动的扭力，令刀体自动弹出开槽外，克服现有技术的弊端，达到制造、组装及使用上的方便的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种折合刀的构造，包括刀柄上设有一开槽，刀体是枢接在邻近该刀柄一端缘的位置上，沿该枢接位置转动，其特征是：制动块是固设在该刀体的一侧，邻近与该刀柄枢接的位置上，该制动块在其最大外径的周缘位置与最小外径的周缘位置间设有一缺口；弹性条的一端是设在该开槽内，邻近该刀柄另一端缘的位置的另端是延伸至邻近该制动块的位置，该刀体折合入该开槽内，该弹性条的另端恰可抵压在邻近该制动块上最大外径的周缘位置。

该弹性条是呈弯曲状，其两端与该开槽端缘的距离，较其中央位置与该开槽端缘的距离为短。该弹性条的中央位置恰抵靠在该刀柄内与该开槽相对应的一侧边。该开槽内设有一止档组件，该止档组件是具有弹性，且微向该开槽中央弯曲抵靠在该刀体上邻近该枢接位置的一端缘上。该开槽内设有一限位组件，该限位组件抵靠在该刀体上邻近该枢接位置的一端缘上。该刀柄是由相互对接的一上壳体及一下壳体所组成，该上、下壳体间是通过多数个接合组件相接在一起，其间并形成开槽。该制动块是固定在该刀体上，该刀体及制动块通过一枢轴，枢接在该刀柄的一端，该刀体及制动块沿该枢轴转动。该制动块是与该刀体为一体成型结构，该刀体及制动块通过一枢轴，枢接在该刀柄的一端，该刀体及制动块沿该枢轴转动。该刀体露出该开槽外的位置上，设有一拨杆。

本实用新型是提供一种弹性条在未变形的状态下，其中央位置恰可抵靠在该刀柄内与该开槽相对应的一侧边，刀体被折合在开槽内时，弹性条的施力臂较短，令弹性条施加在制动块的作用力及弹性作用较大，用以使刀体可更稳固地保持在被折合在开槽内的状态；或令刀体可更快速地自开槽伸出。

下面结合较佳实施例配合附图详细说明。

附图说明

图1是传统的折迭刀的局部剖面示意图；

图2是传统的另一折迭刀的局部剖面示意图；

图3是本实用新型的立体分解示意图；

图4是本实用新型的刀体被折合在开槽内的局部剖面示意图；

图5是本实用新型的刀体伸出在开槽外的局部剖面示意图；

图6是本实用新型的动作示意图(一)；

图7是本实用新型的动作示意图(二)；

图8是本实用新型的动作示意图(三)；

图9是本实用新型的动作示意图(四)；

图10是本实用新型的动作示意图(五)；

图11是本实用新型的动作示意图(六)；

图12是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

参阅图3-图12所示，本实用新型是一种折合刀的构造，其是设有一刀柄5，该刀柄5的一侧设有一开槽51，该刀柄5靠近其一端缘的位置上枢设有一刀体6，令该刀体6可沿该枢接位置转动，被折入该开槽51内，或由该开槽51内被拉出，而凸伸于该开槽51外，该刀体6的一侧，邻近与该刀柄5枢接位置上设有一制动块7，该制动块7在其最大外径与其最小外径的周缘位置上，设有一缺口70，该刀体6被拉出，而凸伸于该开槽51外时，该缺口70恰朝向该开槽51的端缘；该开槽51内，邻近该刀柄5另一端缘的位置设有一弹性条8，该弹性条8另端是延伸至邻近该制动块7的位置上；

配合参阅图4-图11所示，该刀体6被折入该开槽51内时，制动块7邻近该缺口70上最大外径的周缘被该弹性条8抵压住，令该弹性条8变形，并产生一作用力F，该作用力F施加在该制动块7的方向，恰使该制动块7产生一可令该刀体6向该开槽51内转动的扭力；

当该刀体6自该开槽51内被拉出的过程中，该弹性条8与制动块7间，乃依照图11-图5的顺序，进行动作，令该刀体6被推出开槽51外，尤其在该弹性条8的另端抵压在该制动块7上最大外径的周缘位置时，将对该制动块7产生一可令该刀体6向该开槽51外转动的扭力，令该刀体6受该弹性条7的弹性作用，而自动弹出该开槽51外。

配合参阅图5所示，在本实用新型的一较佳实施例中，该弹性条8在未变形的状态下，该弹性条8是呈现其两端向其中央位置弯曲，且其两端比其中央位置接近该开槽51的形状，刀体6被折合在该开槽51内时，该弹性条8将会产生较大的变形量，令其产生较大的作用力F及弹性作用。

由于，该刀体6被折合在该开槽51内时，若该弹性条8与该刀柄5内与该开槽51相对应的一侧边相抵靠，及该弹性条8未与该侧边相抵靠，进行比较可发现，该弹性条8的变形量是相当接近，当该弹性条8与该侧边抵靠时，该弹性条8产生变形的支点(即弹性条8的中央位置与该侧边抵靠的位置)较靠近该刀体6与该刀柄5的枢接位置，换言之，即该弹性条8的施力臂较短，而该弹性条8未与该侧边抵靠时，则该弹性条8产生变形的支点，是远离该刀体6与该刀柄5枢接的位置，即，该弹性条8的施力臂较长，此时，该等弹性条8要产生相同的变形量，若其施力臂较短，则施加在该弹性条8的外力，是大于其施力臂较长时，施加在该弹性条8的外力，换言之，当该弹性条8的施力臂较短时，该弹性条8施加在该制动块7的作用力F及弹性作用越大；

据上所述，在该实施例中，该弹性条8在未变形的状态下，该弹性条8中央位置恰可抵靠在该刀柄5内与该开槽51相对应的一侧边，刀体6被折合在该开槽51内时，该弹性条8的施力臂较短，令该弹性条8施加在该制动块7的作用力F及弹性作用较大，用以使该刀体6可更稳固地保持在被折合在该开槽51内的状态，或令该刀体6可更快速地自该开槽51伸出；

配合参阅图4所示，当该刀体6被折入该开槽51内时，该弹性条8是贴合在该刀柄5相对应该开槽的一侧边邻近该刀体6与该刀柄5的枢接位置上，令该弹性条8施加在该制动块7的作用力F及弹性作用极大。

配合参阅图3所示，在本实用新型另一较佳实施例中，该开槽51内设有一止档组件50，该止档组件50是具有弹性，且微向该开槽51中央弯曲，该刀体6自该开槽51内伸出时，该止档组件50是抵住在该刀体6邻近该枢接位置一端的一侧上，令该刀体6被该止档组件50抵住，无法再往该开槽51内转动，在该实施例中，该开槽51内设有一限位组件52，该刀体6自该开槽51内伸出时，该刀体6邻近该枢接位置一端的另侧，是抵靠在该限位组件52上，令该刀体6被该限位组件52限制，而无法继续再转动。

在该等实施例中，该刀柄5是由相互对接的一上壳体54及一下壳体56所组成，该上、下壳体54、56间通过多数个接合组件58相接在一起，其间并形成该开槽51；该制动块7是被固设在该刀体6上，或该制动块7是与该刀体6一体成型，该刀体6及该制动块7可利用一枢轴9，枢接在该刀柄5的一端，令该刀体6及制动块7可沿该枢轴9转动，自该开槽51内被拉出，或折合入该开槽51内。

在该等实施例中，该刀体6在被折入该开槽51内的状态下，该刀体6露出该开槽外的位置上，设有一拨杆62，该刀体6在被折入该开槽51内时，可通过推动该拨杆62，带动该刀体6转动，以令该弹性条8的另端抵压在该制动块7上最大外径的周缘位置，将对该制动块7产生一可令该刀体6向该开槽51外转动的扭力。

将本实用新型的折合刀与传统的折迭刀比较可知，本实用新型具有如下的优点：

1、本实用新型的弹性条8的施力臂是远短于传统弹性条的施力臂，令本实用新型的刀体6自该开槽51内伸出或旋入开槽51内，皆比传统的刀体更为迅速，且该折合刀的各个组件的组装及制造，亦比传统折迭刀的各个组件更为简单快速，例如本实用新型的弹性条8可通过嵌入在该开槽51内的方式，即可与该刀柄5相接在一起，并与该制动块7相配合，而传统的折合刀则必需由弹性条、止档块及导轮相配合，或该弹性条一端可滑动地插接在该滑槽内，另端则穿过该限位槽，并固定在该刀体上所设的一穿孔中，完全不同；

2、再者，传统折迭刀在转动的过程中，弹性条一端必定超过该刀体与刀柄枢接的位置，而本实用新型的弹性条8在转动的过程中，根本不会超过该刀体6与刀柄5枢接的位置，与传统的折迭刀构造更是不同。

以上所述，仅为本实用新型最佳的实施例，本实用新型的构造特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本实用新型领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆可涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种折合刀的构造，包括刀柄上设有一开槽，刀体是枢接在邻近该刀柄一端缘的位置上，沿该枢接位置转动，其特征是：制动块是固设在该刀体的一侧，邻近与该刀柄枢接的位置上，该制动块在其最大外径的周缘位置与最小外径的周缘位置间设有一缺口；弹性条的一端是设在该开槽内，邻近该刀柄另一端缘的位置的另端是延伸至邻近该制动块的位置，该刀体折合入该开槽内，该弹性条的另端恰可抵压在邻近该制动块上最大外径的周缘位置。

2、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该弹性条是呈弯曲状，其两端与该开槽端缘的距离，较其中央位置与该开槽端缘的距离为短。

3、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该弹性条的中央位置恰抵靠在该刀柄内与该开槽相对应的一侧边。

4、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该开槽内设有一止档组件，该止档组件是具有弹性，且微向该开槽中央弯曲抵靠在该刀体上邻近该枢接位置的一端缘上。

5、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该开槽内设有一限位组件，该限位组件抵靠在该刀体上邻近该枢接位置的一端缘上。

6、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该刀柄是由相互对接的一上壳体及一下壳体所组成，该上、下壳体间是通过多数个接合组件相接在一起，其间并形成开槽。

7、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该制动块是固定在该刀体上，该刀体及制动块通过一枢轴，枢接在该刀柄的一端，该刀体及制动块沿该枢轴转动。

8、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该制动块是与该刀体为一体成型结构，该刀体及制动块通过一枢轴，枢接在该刀柄的一端，该刀体及制动块沿该枢轴转动。

9、根据权利要求1所述的折合刀的构造，其特征是：该刀体露出该开槽外的位置上，设有一拨杆。

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