CN206301700U - 一种操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种操作机构，包括两个支撑板，两个支撑板上枢接有一操动轴，两个支撑板之间形成一容置空间，该容置空间内设有储能轴、合闸触发件、合闸轴以及合闸动作组件，合闸动作组件连接在合闸轴上，合闸动作组件的第一动作端与操动轴连接，储能轴通过转动带动储能簧储能完成后，合闸触发件能随储能轴转动至与合闸动作组件第二动作端抵压配合的位置，并触发合闸动作组件第二动作端进行转动，同时通过合闸动作组件第一动作端带动操动轴进行转动以实现合闸。本实用新型将操作机构的相关组件装配在容置空间中，不仅可以缩小整个操作机构的体积，也可以提高容置空间的利用率，从而可以实现操作机构的小型化。

Description

一种操作机构

技术领域

本实用新型涉及电器设备的技术领域，尤其涉及一种应用于负荷开关、组合电器等电器设备中的操作机构。

背景技术

现有的负荷开关、断路器、组合电器中通常具有操作动静触头分合的操作机构，现有的操作机构体积大、部件多，造成整体设备庞大，不仅占用更多空间，还会增加制造成本、降低装配效率，不便于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单的小型操作机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种操作机构，包括相对设置的两个支撑板，两个支撑板上穿过并枢接有一操动轴，两个支撑板之间形成一容置空间，该容置空间内设有储能轴、合闸触发件、合闸轴以及合闸动作组件，储能轴和合闸轴隔开设置，储能轴的两端分别枢接在两个支撑板上，储能轴的一端穿过一支撑板并连接有储能簧，合闸触发件固定连接在储能轴上，合闸轴的两端分别连接在两个支撑板上，合闸动作组件连接在合闸轴上，合闸动作组件具有第一动作端和第二动作端，合闸动作组件的第一动作端与操动轴连接，储能轴通过转动带动储能簧储能完成后，合闸触发件能随储能轴转动至与合闸动作组件第二动作端抵压配合的位置，并触发合闸动作组件第二动作端进行转动，同时通过合闸动作组件第一动作端带动操动轴进行转动以实现合闸。

进一步的，合闸动作组件包括一操动杆和至少一个操动臂，操动臂固定套设在所述合闸轴上，操动臂分别沿合闸轴的径向凸出形成一体成型的第一拐壁和第二拐壁，第一拐壁的端部与操动杆的第一端枢接，操动杆的第二端与所述操动轴枢接并形成所述合闸动作组件的第一动作端，第二拐壁的端部与所述合闸触发件相配合并形成所述合闸动作组件的第二动作端。

进一步的，合闸动作组件包括相对设置的两个操动臂，所述操动杆的第一端枢接在两个操动臂中两个第一拐壁之间，两个操动臂中两个第二拐壁之间设有一滚轮，滚轮设置在第二拐壁的端部，滚轮的两端分别枢接在两个操动臂中两个第二拐壁上，所述合闸触发件为能与该滚轮抵压配合的凸轮。

进一步的，所述操动臂分别沿合闸轴径向的相对侧凸出形成所述第一拐壁和第二拐壁，第二拐壁斜向下延伸至所述储能轴和合闸轴之间并使第一拐壁的端部延伸至所述合闸触发件的下方，第一拐壁斜向上延伸并使第一拐壁的端部延伸至与操动杆的第一端相枢接的位置。

进一步的，所述两个支撑板具有一个第一支撑板，所述合闸轴的一端穿过第一支撑板并固定连接有合闸锁定件，合闸锁定件的上方设有一转动件，该转动件枢接在第一支撑板的外侧，转动件具有第一端和第二端，转动件的第一端穿过第一支撑板并延伸至第一支撑板的内侧，第一支撑板的内侧设有复位件，复位件的一端固定连接在第一支撑板的内侧壁上，复位件的另一端固定连接在转动件的第一端，转动件上设有与所述合闸锁定件相配合的缺口，复位件依靠其复位力能带动转动件转动至第一位置，所述合闸轴的两端分别枢接在两个支撑板上，所述合闸动作组件第二动作端固定连接在合闸轴上，合闸触发件触发合闸动作组件第二动作端转动时，合闸轴能带动合闸锁定件转动，合闸锁定件能克服复位件的复位力以穿过转动件的缺口并抵靠在转动件的一侧。

进一步的，所述第一支撑板的外侧还枢接有分闸触发件，分闸触发件能触发所述转动件克服所述复位件的复位力转动至第二位置，并使转动件的缺口能对所述合闸锁定件进行让位；所述第一支撑板的外侧枢接有分闸轴，分闸轴上设有一扭簧，所述分闸触发件套设在分闸轴上并与扭簧连接，所述转动件的第二端连接有一联动杆，分闸触发件能与联动杆抵压配合并触发联动杆进行转动。

进一步的，所述两个支撑板具有一个第二支撑板，所述储能簧设置在第二支撑板的外侧，储能簧一端固定设置，储能簧另一端固定连接在所述储能轴上。

进一步的，所述容置空间内还设有驱动轴和齿轮组，驱动轴与所述储能轴隔开设置，驱动轴与所述合闸轴分别位于储能轴的两侧，驱动轴的两端分别枢接在所述两个支撑板上，驱动轴的一端穿过一个支撑板并连接有驱动件，驱动轴通过齿轮组与储能轴连接。

进一步的，所述容置空间内还设有辅助合闸组件，辅助合闸组件包括涡轮、蜗杆和手动合闸轴，涡轮固定套设在所述驱动轴上，蜗杆沿所述支撑板延伸的方向设置并与涡轮相配合，手动合闸轴的一端与蜗杆连接，手动合闸轴的另一端沿所述支撑板延伸的方向延伸至所述容置空间的前端开口处。

进一步的，还包括至少一个分闸簧，分闸簧的第一端固定设置，分闸簧的第二端固定连接在所述操动轴上。

本实用新型中操作机构将储能轴、合闸触发件、合闸轴以及合闸动作组件均设置在两个支撑板之间的容置空间中，进而将操作机构的相关组件装配在容置空间中，不仅可以缩小整个操作机构的体积，也可以提高容置空间的利用率，本实施例中操作机构结构简单，零部件少，不需要复杂的动作机构就能实现分合闸，从而可以实现操作机构的小型化。

附图说明

图1是一种操作机构的结构图；

图2是一种操作机构另一角度的结构图；

图3是一种操作机构的剖视图；

图4是与图3中方向相反的剖视图；

图5是一种操作机构的另一剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种操作机构，如图1和图2所示，包括相对设置的两个支撑板，两个支撑板上穿过并枢接有一操动轴42，两个支撑板之间形成一容置空间，该容置空间内设有储能轴43、合闸触发件44、合闸轴45以及合闸动作组件，储能轴43和合闸轴45隔开设置，储能轴43的两端分别枢接在两个支撑板上，储能轴43的一端穿过一支撑板并连接有储能簧46，合闸触发件44固定连接在储能轴43上，合闸轴45的两端分别连接在两个支撑板上，合闸动作组件连接在合闸轴45上，合闸动作组件具有第一动作端和第二动作端，合闸动作组件的第一动作端与操动轴42连接，储能轴43通过转动带动储能簧46储能完成后，合闸触发件44能随储能轴43转动至与合闸动作组件第二动作端抵压配合的位置，并触发合闸动作组件第二动作端进行转动，同时通过合闸动作组件第一动作端带动操动轴42进行转动以实现合闸，具体地，现有技术中操动轴42可以通过操动组件与真空灭弧室的动触头连接，转动操动轴42后，通过操动组件能带动真空灭弧室的动触头进行运动，并使真空灭弧室的动触头与静触头进行结合，从而实现合闸，当然也可以采用其他方式，具体不做限定，只要能实现合闸即可。

本实施例中操作机构将储能轴、合闸触发件、合闸轴以及合闸动作组件均设置在两个支撑板之间的容置空间中，进而将操作机构的相关组件装配在容置空间中，不仅可以缩小整个操作机构的体积，也可以提高容置空间的利用率，本实施例中操作机构结构简单，零部件少，不需要复杂的动作机构就能实现分合闸，从而可以实现操作机构的小型化。

在上述实施例的基础上，优选的，如图3、图4并结合图1、图2所示，合闸动作组件包括一操动杆47和至少一个操动臂48，操动臂48固定套设在所述合闸轴45上，操动臂分别沿合闸轴45的径向凸出形成一体成型的第一拐壁481和第二拐壁482，第一拐壁481的端部与操动杆47的第一端枢接，操动杆47的第二端与所述操动轴42枢接并形成所述合闸动作组件的第一动作端，优选的，操动轴42上可以连接有拐壁，操动杆47的第二端枢接在操动轴42的拐壁上，第二拐壁482的端部与所述合闸触发件44相配合并形成所述合闸动作组件的第二动作端。

在上述实施例的基础上，优选的，如图1～图4所示，合闸动作组件包括相对设置的两个操动臂48，所述操动杆47的第一端枢接在两个操动臂48中两个第一拐壁481之间，两个操动臂48中两个第二拐壁482之间设有一滚轮49，滚轮49设置在第二拐壁482的端部，滚轮49的两端分别枢接在两个操动臂48中两个第二拐壁482上，所述合闸触发件44为能与该滚轮49抵压配合的凸轮。

本实施例中通过凸轮与滚轮的配合来实现合闸触发件对操动臂的触发下压，配合方式简单，便于实现。

在上述实施例的基础上，优选的，如图3和图4所示，所述操动臂分别沿合闸轴45径向的相对侧凸出形成所述第一拐壁481和第二拐壁482，第二拐壁482斜向下延伸至所述储能轴43和合闸轴45之间并使第一拐壁481的端部延伸至所述合闸触发件44的下方，第一拐壁481斜向上延伸并使第一拐壁481的端部延伸至与操动杆47的第一端相枢接的位置。

本实施例中第一拐壁和第二拐壁分别沿合闸轴径向的相对侧凸出，这样第一拐壁和第二拐壁相对布置在合闸轴的两侧，一方面保证机构的平衡性，另一方面，由于两点之间直线最短，第一拐壁和第二拐壁不需要进行弯折或者弯曲，从而可以缩小操作机构的体积，有利于操作机构的小型化。

在上述实施例的基础上，优选的，如图1～图5所示，所述两个支撑板具有一个第一支撑板411，所述合闸轴45的一端穿过第一支撑板411并固定连接有合闸锁定件52，合闸锁定件52的上方设有一转动件53，该转动件53枢接在第一支撑板411的外侧，转动件53具有第一端和第二端，转动件53的第一端穿过第一支撑板411并延伸至第一支撑板411的内侧，第一支撑板411的内侧设有复位件54，复位件54可以为复位弹簧，复位件54的一端固定连接在第一支撑板411的内侧壁上，复位件54的另一端固定连接在转动件53的第一端，结合图5所示，转动件53上设有与所述合闸锁定件52相配合的缺口531，复位件54依靠其复位力能带动转动件53转动至第一位置，所述合闸轴45的两端分别枢接在两个支撑板上，所述合闸动作组件第二动作端固定连接在合闸轴45上，合闸触发件44触发合闸动作组件第二动作端转动时，合闸轴45能带动合闸锁定件52转动，合闸锁定件52能克服复位件54的复位力以穿过转动件53的缺口531并抵靠在转动件53的一侧。

在上述实施例的基础上，优选的，如图1～图5所示，所述第一支撑板411的外侧还枢接有分闸触发件55，分闸触发件55能触发所述转动件53克服所述复位件54的复位力转动至第二位置，并使转动件53的缺口531能对所述合闸锁定件52进行让位；所述第一支撑板411的外侧枢接有分闸轴56，分闸轴56上设有一扭簧57，所述分闸触发件55套设在分闸轴56上并与扭簧57连接，所述转动件53的第二端连接有一联动杆58，分闸触发件55能与联动杆58抵压配合并触发联动杆58进行转动，具体地，分闸触发件55的一侧设有分闸凸起551，分闸凸起551能与联动杆58抵压配合。

在上述实施例的基础上，优选的，如图1～图4所示，所述两个支撑板具有一个第二支撑板412，所述储能簧46设置在第二支撑板412的外侧，储能簧46一端固定设置，储能簧46另一端固定连接在所述储能轴43上。

在上述实施例的基础上，优选的，如图3、图4和图5所示，所述容置空间内还设有驱动轴63和齿轮组件，驱动轴63与所述储能轴43隔开设置，驱动轴63与所述合闸轴45分别位于储能轴43的两侧，驱动轴63的两端分别枢接在所述两个支撑板上，驱动轴63的一端穿过一个支撑板并连接有驱动件64，驱动件64可以为驱动电机，驱动轴63通过齿轮组与储能轴43连接，具体的，所述齿轮组包括主动齿轮65和从动齿轮66，主动齿轮65固定套设在所述驱动轴63上，从动齿轮66固定套设在所述储能轴43上，主动齿轮65和从动齿轮66相啮合传动。

本实施例中动轴与所述合闸轴分别位于储能轴的两侧。不仅实现机构的小型化，由于重力分布均匀，进而可以保证机构的平衡性。

在上述实施例的基础上，优选的，如图2～图5所示，所述容置空间内还设有辅助合闸组件，辅助合闸组件包括涡轮59、蜗杆61和手动合闸轴62，涡轮59固定套设在所述驱动轴63上，蜗杆61沿所述支撑板延伸的方向设置并与涡轮59相配合，手动合闸轴62的一端与蜗杆61连接，手动合闸轴62的另一端沿所述支撑板延伸的方向延伸至所述容置空间的前端开口处。

本实施例设置辅助合闸组件，其与自动分闸组件相配合，可以实现双保险的作用，可以实现进行情况下的手动分闸，保证作业安全。

在上述实施例的基础上，优选的，如图2和图5所示，还包括至少一个分闸簧65，分闸簧65的第一端固定设置，分闸簧65的第二端固定连接在所述操动轴42上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种操作机构，其特征在于，包括相对设置的两个支撑板，两个支撑板上穿过并枢接有一操动轴，两个支撑板之间形成一容置空间，该容置空间内设有储能轴、合闸触发件、合闸轴以及合闸动作组件，储能轴和合闸轴隔开设置，储能轴的两端分别枢接在两个支撑板上，储能轴的一端穿过一支撑板并连接有储能簧，合闸触发件固定连接在储能轴上，合闸轴的两端分别连接在两个支撑板上，合闸动作组件连接在合闸轴上，合闸动作组件具有第一动作端和第二动作端，合闸动作组件的第一动作端与操动轴连接，储能轴通过转动带动储能簧储能完成后，合闸触发件能随储能轴转动至与合闸动作组件第二动作端抵压配合的位置，并触发合闸动作组件第二动作端进行转动，同时通过合闸动作组件第一动作端带动操动轴进行转动以实现合闸。

2.根据权利要求1所述的一种操作机构，其特征在于，合闸动作组件包括一操动杆和至少一个操动臂，操动臂固定套设在所述合闸轴上，操动臂分别沿合闸轴的径向凸出形成一体成型的第一拐壁和第二拐壁，第一拐壁的端部与操动杆的第一端枢接，操动杆的第二端与所述操动轴枢接并形成所述合闸动作组件的第一动作端，第二拐壁的端部与所述合闸触发件相配合并形成所述合闸动作组件的第二动作端。

3.根据权利要求2所述的一种操作机构，其特征在于，合闸动作组件包括相对设置的两个操动臂，所述操动杆的第一端枢接在两个操动臂中两个第一拐壁之间，两个操动臂中两个第二拐壁之间设有一滚轮，滚轮设置在第二拐壁的端部，滚轮的两端分别枢接在两个操动臂中两个第二拐壁上，所述合闸触发件为能与该滚轮抵压配合的凸轮。

4.根据权利要求2所述的一种操作机构，其特征在于，所述操动臂分别沿合闸轴径向的相对侧凸出形成所述第一拐壁和第二拐壁，第二拐壁斜向下延伸至所述储能轴和合闸轴之间并使第一拐壁的端部延伸至所述合闸触发件的下方，第一拐壁斜向上延伸并使第一拐壁的端部延伸至与操动杆的第一端相枢接的位置。

5.根据权利要求1所述的一种操作机构，其特征在于，所述两个支撑板具有一个第一支撑板，所述合闸轴的一端穿过第一支撑板并固定连接有合闸锁定件，合闸锁定件的上方设有一转动件，该转动件枢接在第一支撑板的外侧，转动件具有第一端和第二端，转动件的第一端穿过第一支撑板并延伸至第一支撑板的内侧，第一支撑板的内侧设有复位件，复位件的一端固定连接在第一支撑板的内侧壁上，复位件的另一端固定连接在转动件的第一端，转动件上设有与所述合闸锁定件相配合的缺口，复位件依靠其复位力能带动转动件转动至第一位置，所述合闸轴的两端分别枢接在两个支撑板上，所述合闸动作组件第二动作端固定连接在合闸轴上，合闸触发件触发合闸动作组件第二动作端转动时，合闸轴能带动合闸锁定件转动，合闸锁定件能克服复位件的复位力以穿过转动件的缺口并抵靠在转动件的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种操作机构，其特征在于，所述第一支撑板的外侧还枢接有分闸触发件，分闸触发件能触发所述转动件克服所述复位件的复位力转动至第二位置，并使转动件的缺口能对所述合闸锁定件进行让位；所述第一支撑板的外侧枢接有分闸轴，分闸轴上设有一扭簧，所述分闸触发件套设在分闸轴上并与扭簧连接，所述转动件的第二端连接有一联动杆，分闸触发件能与联动杆抵压配合并触发联动杆进行转动。

7.根据权利要求5所述的一种操作机构，其特征在于，所述两个支撑板具有一个第二支撑板，所述储能簧设置在第二支撑板的外侧，储能簧一端固定设置，储能簧另一端固定连接在所述储能轴上。

8.根据权利要求1所述的一种操作机构，其特征在于，所述容置空间内还设有驱动轴和齿轮组，驱动轴与所述储能轴隔开设置，驱动轴与所述合闸轴分别位于储能轴的两侧，驱动轴的两端分别枢接在所述两个支撑板上，驱动轴的一端穿过一个支撑板并连接有驱动件，驱动轴通过齿轮组与储能轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种操作机构，其特征在于，所述容置空间内还设有辅助合闸组件，辅助合闸组件包括涡轮、蜗杆和手动合闸轴，涡轮固定套设在所述驱动轴上，蜗杆沿所述支撑板延伸的方向设置并与涡轮相配合，手动合闸轴的一端与蜗杆连接，手动合闸轴的另一端沿所述支撑板延伸的方向延伸至所述容置空间的前端开口处。

10.根据权利要求1所述的一种操作机构，其特征在于，还包括至少一个分闸簧，分闸簧的第一端固定设置，分闸簧的第二端固定连接在所述操动轴上。