CN2518545Y - 复合材料高尔夫木杆杆头 - Google Patents
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Abstract
一种复合材料高尔夫木杆杆头,其包含有一第一壳件与一第二壳件相互结合。该第一与第二壳件是由预浸树脂纤维材料以热模压所形成预定形状的复合材料元件,其中该第一壳件包含有一冠部。一颈部,位于该冠部的预定位置。该颈部具有一孔洞,其中固定一管体以及一连接管,为供一高尔夫轴杆插接固设。以及,一面部,位于该冠部的一侧,其上固定有一面板,为该木杆杆头的预定击球位置。该第二壳件包含有一底部,其外侧面上固设有一底板。
Description
技术领域
本实用新型与高尔夫球杆有关，特别是关于一种复合材料高尔夫木杆杆头。
背景技术
先前技术中，复合材料木杆杆头的制造方法大多是将预浸树脂纤维基材包覆在一PU(Polyurethane)发泡模心上，再以一外模压覆于其外，最后加热使复合材料成形。此种制法所形成的木杆杆头，内部会留有该PU发泡模心，使球头的重量增加，也会影响击球声。
另一种公知的复合材料木杆杆头的制造方法为以挤压法成形。但以此法所制成的木杆杆头的壳壁在其跟部(heel)与趾部(toe)无可避免的会形成较大的肉厚，使该木杆杆头产生不必要的呆重。
此外，台湾发明专利公告号第453886号专利公开了一种复合材料木杆杆头的制造方法。其主要是利用一经充气加压的气袋，来取代常用的模心。以如此的方法我们发现，除了制程步骤繁杂外，该气袋的压力较难控制，尤其在加热使复合材料成形的过程中，如此会使以前述方法所制造出的杆头的壳壁尺寸不一致，且其品质较难控制，降低制程良率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种复合材料高尔夫木杆杆头，其加工程序较为简易。
本实用新型的次一目的在于提供一种复合材料高尔夫木杆杆头，其具有较佳的制造良率。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种复合材料高尔夫木杆杆头，其包含有一第一壳件与一第二壳件相互结合；该第一与第二壳件由复合材料以热模压方法所形成预定形状的元件，其中该第一壳件包含有一冠部；一颈部，位于该冠部的预定位置；该颈部具有一孔洞，为供一轴杆插接固设；以及，一面部，位于该冠部的一侧，为该木杆杆头的预定击球位置；该第二壳件包含有一底部，其外侧面上固设有一底板。
其中该第一壳件的面部的外侧面上设有一面板。
其中该第一壳件的面部内设有一面板。
其中该第一壳件的面部的内侧面上设有一面板。
其中该第一与第二壳件利用接著剂相互接合。
其中该第一与该第二壳件的接合部位设有至少一嵌槽以及与该嵌槽对应的至少一凸体。
其中该第二壳件的底部设有至少一配重。
其中该第一壳件颈部的孔洞中固设有一管体。
其中该第一壳件颈部的孔洞中的管体的内端，固定有一连接管。
附图说明
以下举四实施例并配合附图，对本实用新型作进一步的说明，其中：
图1是本实用新型第一实施例的立体分解图；
图2是本实用新型第一实施例的组合立体图；
图3是本实用新型第一实施例的剖面示意图；
图4是本实用新型第一实施例的沿另一方向的剖面示意图；
图5是本实用新型第二实施例的剖面示意图；
图6是本实用新型第三实施例的剖面示意图；
图7是本实用新型第四实施例的剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本实用新型第一实施例所提供的复合材料高尔夫木杆杆头1由一第一壳件10以及一第二壳件20相互并合所构成。其中，该第一壳件10的形状概呈L形，包含有一冠部(crown)101、一颈部(neck)102以及一面部(face)103。该颈部102位于该冠部101的一侧，呈管状，其中具有一孔洞12。一金属管体14，固定于该颈部102的孔洞12中，且该管体14的内端还固定有一金属连接管15，可供一高尔夫轴杆(未显示于图中)插接固设于该管体14与该连接管15中。该面部103位于该冠部101的一侧(在靠近该颈部102的一侧)。该面部103设有一面板13，其可以钛、钢或精密陶瓷所制成，其上具有复数个线沟131。该面板13为该木杆杆头1预定的击球部位。
该第二壳件20的形状概呈U形，包含有一底部(sole)201、一跟部(heel)202以及一趾部(toe)203。该底部201的外侧面具有一金属底板21。
本实用新型第一实施例的该第一与第二壳件10、20由预浸树脂的预制整体模塑料(bulk molding compound，BMC)以热模压的方式所制成。而该面板13、该管体14与该底板21分别于BMC团料成形前即先固定于模具的预定位置，经热模压后，三者自然会固定于该第一与该第二壳件10、20的预定位置。
热模压的原料当然也可以预浸树脂BMC团料与预浸树脂预制片层模塑料(sheet molding compound，SMC)混合，此为制造者的选择。
该连接管15用以加强该轴杆与该木杆杆头1的固接状态，但因其设置位置并不适合在热模压的过程与该第一壳件10一起成形，因此，该连接管15是之后才固设于该管体14的内端。甚至，该连接管15的长度可加长，使其一端与该管体14结合，另一端与该第二壳件20结合。此为制造者的选择。
该第一与该第二壳件10、20的接合端缘成相互对应的阶梯形，其间可设置接著树脂，或涂布BMC团料后加热固化，令该第一与该第二壳件10、20固接在一起。
本实用新型的优点在于：以热模压成形的该第一与该第二壳件10、20可精确制成其预定的形状与尺寸，使本实用新型的高尔夫木杆杆头1的壳壁不会产生不规则的厚度所形成的材料上的缺陷与呆重，且各产品间也具有较一致的品质，可提高制程良率。此外，本实用新型具有较简易的加工程序，除了该连接管15外，其他元件均可利用一次加工程序形成，可降低制造成本。
请参阅图5，本实用新型第二实施例所提供的复合材料高尔夫木杆杆头2同样是以预浸树脂BMC团料以热模压所形成的一第一壳件31以及一第二壳件32相互接合所构成。但，在该第一壳件31与第二壳件32的接合部位上分别设有预定数目的嵌槽331、341与凸体332、342。该等凸体332、342与嵌槽331、341的结合除可强化该第二与该第二壳件31、32的接合强度外，在该第一壳件31的面部311与第二壳件32的底部321间的嵌槽331与凸体332(图5的右下方)，还可提供该第一壳件与第二壳件31、32在垂直方向的抗力。而在该第一壳件的冠部312与第二壳件32的跟部322间的嵌槽341与凸体342则可提供该第一壳件与第二壳件31、32在水平方向的抗力。
在此要说明的是，该等凸体331、341与嵌槽332、342可交换其设置位置，且可设置复数个凸体与对应的嵌槽，此为技术上简单的应用，容不赘述。
请参阅图6所示，第三实施例所提供的复合材料高尔夫木杆杆头3与前二实施例相同，包含有一第一壳件41与一第二壳件42，惟在该第一壳件41的面部43壳壁内设有一面板44，而在该面部43的外侧面上设有复数个线沟431。该面板44的形成为将该面板44预埋于复合材料中，后经热模压成形所形成。
同理，该面板44也可设于该面部43的内侧面(图中未表示)。
请参阅图7所示，第四实施例所提供的复合材料高尔夫木杆杆头4，是于第二壳件51的底部52设置至少一配重53，使本实用新型的高尔夫木杆杆头4可达到整体重心位置向下向后移的要求。此外，由图中可发现第一壳件54的面部55并未提供面板，而是在该第一壳件54成形后直接在该面部55雕刻初复数个线沟551。
Claims (9)
1、一种复合材料高尔夫木杆杆头，其包含有一第一壳件与一第二壳件相互结合；该第一与第二壳件由复合材料以热模压方法所形成预定形状的元件，其中该第一壳件包含有一冠部；一颈部，位于该冠部的预定位置；该颈部具有一孔洞，为供一轴杆插接固设；以及，一面部，位于该冠部的一侧，为该木杆杆头的预定击球位置；该第二壳件包含有一底部，其外侧面上固设有一底板。
2、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第一壳件的面部的外侧面上设有一面板。
3、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第一壳件的面部内设有一面板。
4、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第一壳件的面部的内侧面上设有一面板。
5、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第一与第二壳件利用接著剂相互接合。
6、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第一与该第二壳件的接合部位设有至少一嵌槽以及与该嵌槽对应的至少一凸体。
7、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第二壳件的底部设有至少一配重。
8、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第一壳件颈部的孔洞中固设有一管体。
9、如权利要求1所述的复合材料高尔夫木杆杆头，其特征在于，其中该第一壳件颈部的孔洞中管体的内端，固定有一连接管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN01275762U CN2518545Y (zh) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | 复合材料高尔夫木杆杆头 |
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| CN01275762U CN2518545Y (zh) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | 复合材料高尔夫木杆杆头 |
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ID=33680100
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| CN (1) | CN2518545Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100363072C (zh) * | 2003-10-23 | 2008-01-23 | 住胶体育用品株式会社 | 高尔夫球棒头 |
| CN112657156A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-04-16 | 大田精密工业股份有限公司 | 复合材料高尔夫球头及其制法 |
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2001
- 2001-12-10 CN CN01275762U patent/CN2518545Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100363072C (zh) * | 2003-10-23 | 2008-01-23 | 住胶体育用品株式会社 | 高尔夫球棒头 |
| CN112657156A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-04-16 | 大田精密工业股份有限公司 | 复合材料高尔夫球头及其制法 |
| CN112657156B (zh) * | 2019-09-30 | 2022-04-19 | 大田精密工业股份有限公司 | 复合材料高尔夫球头及其制法 |
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