CN2517574Y - 热气缝合密封机装置 - Google Patents
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Abstract
一种热气缝合密封机装置,该热气缝合密封机设有上、下滚轮组以及两边的热气吹风、导正吹风装置,该热气缝合密封机底部设有传动装置、顶部设有料盘及送料轮,中间设有裁切装置,该传动装置负责同步传动上、下滚轮组及送料轮,利用热气以及上、下滚轮组将料带与塑料制品的缝合处热压密接成一体,其中:上、下滚轮前方设有同方向旋转的逆转轮以及吹风导正装置,让缝合后的料带与塑料制品仅能向前推进,而不会发生卷曲的情形,另外下滚轮组设有固定座与固定板,使下滚轮组不会因为异物入侵,而造成卡死无法转动的情形,另外该热风吹气装置设有调整器,可以前后、上下摆动,借以调整风嘴位于上、下滚轮之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热气缝合密封机装置,特别是涉及一种主要将传动装置马达的动力利用轴杆、链轮、链条、万向接头同步驱动旋转上、下滚轮组及送料轮,料盘上的料带由送料轮送到上、下滚轮组的入口处与塑料制品的缝合处贴合,在热气吹风装置以及上、下滚轮组的热压作用下,使其密接成一体,而在上、下滚轮前方设有逆转轮与导正吹风装置,让缝合后的塑料制品仅能向前推进,不会发生卷曲的情形,该热风吹气装置设有调整器,借以前后、上下调整风嘴的位置的热气缝合密封机装置。
背景技术
目前,公知的热气缝合密封机装置,主要是依靠摩擦力作用,让橡胶惰轮与下滚轮接触传动。
问题一:摩擦滚动所须的力量要大于齿轮传动,增加马达的负荷。
问题二:摩擦后的轮径会变小,因而产生不正确的转速比,使得经过热气缝合之后的制品,根本无法达到百分之一百的防水效果,同时当橡胶惰轮的表面因为磨擦而变薄时,摩擦力即会减低,使得下滚轮的转动变得不顺畅,甚致造成无法转动的情形。
问题三:当杂质与异物侵入时,也会导致橡胶惰轮卡死无法传动的情形。
问题四:公知的热气缝合密封机只靠上、下两滚轮传动,缝合之后的塑料制品会随着上滚轮或是下滚轮向上或是向下卷曲。
问题五:公知的热气缝合密封机为了避免传动时有东西被链条卷入的危险,设有盖子盖住,致使体积变大,特别在热压密封较窄部分时,会显得有些麻烦与不便。
问题六:公知的热气缝合密封机装置,料盘上的料带没有设置送料轮,无法与上、下滚轮组同步送料,使得料带会有被拉伸或是挤压而无法保持平整的情形。
上述几项缺陷即为目前公知的热气缝合密封机装置既存的,尚特克服解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热气缝合密封机装置,以克服现有技术中所存在的上述缺陷。
解决问题一的技术手段是利用齿轮传动的方式,减少马达的负荷。
解决问题二的技术手段是以齿轮传动的方式,使上、下滚轮的转速比固定不变,使得经过热气缝合之后的制品,可以达到百分之一百的防水效果,获得业界极大肯定与认同,而利用传动齿轮与从动齿轮啮合传动下滚轮,可以让下滚轮不会有转动怠慢的情形。
解决问题三的技术手段是利用固定板将设置在固定座内部的传动齿轮、从动齿轮、链轮完全与座体分隔开来,达到封密的效果,使得传动齿轮、从动齿轮、链轮不会因为异物入侵,而造成卡死无法转动的情形。
解决问题四的技术手段是在上、下滚轮设有逆转轮,让缝合后的塑料制品可以向前推进,而不会发生被上滚轮或是下滚轮向上或是向下卷入的情形。
解决问题五的技术手段是在座体装设链轮的容置空间下方设置通道,让链条可以从通道中通过,隐藏在通道中的链条除了具有传动时的安全性之外,又无需另外设置盖子盖住链条,可使座体的体积减小,适用于较窄部分的热压工作。
解决问题六的技术手段是在传动装置设有轴杆、链轮、链条、万向接头,可以将马达的动力同步传动给上、下滚轮组及送料轮,使得料盘上的料带在送料轮的传送下,可以与上、下滚轮组作同步的送料与热压密接工作,由于料带没有被拉伸或是挤压的问题,可以确保料带与塑料制品缝合处的平整与美观。
本实用新型的目的是这样实现的:一种热气缝合密封机装置,包括上滚轮组、下滚轮组、热气吹风装置、导正吹风装置、传动装置、料盘及送料轮、裁切装置,经由上、下滚轮组与热气吹风装置对料带与塑料制品的缝合处同步施以热压,该上、下滚轮组设有上、下滚轮,该传动装置包括马达、轴杆、链轮、链条、万向接头等元件,借以同步反向传动上滚轮组、下滚轮组,该上、下滚轮邻旁设有逆转轮,该逆转轮分别与上、下滚轮同方向转动,作为将布料或工作件适时从上、下滚轮拨离。
本实用新型所述的热气缝合密封机装置,其中该上滚轮是以摩擦方式迭次传动并排的传动轮,并由传动轮传动送料轮,据此作同步的送料与热压密接工作。
本实用新型所述的热气缝合密封机装置,其中该下滚轮组的座体顶部设有容置空间,并于容置空间锁结固定座与固定板,该座体与固定座轴设传动齿轮与从动齿轮,而传动齿轮是供套设下滚轮,该座体的容置空间设有可供传动装置通过的通道,使传动齿轮与传动装置传动。
本实用新型所述的热气缝合密封机装置,其中该热气吹风装置是受气压缸及连杆作动,借以调整风嘴的俯仰角度,该热气吹风装置设置在可以上下、前后摆动的调整器上,该调整器的中间设有转轴、两边则设有轴杆以及弹复元件,该转轴轴设于热气缝合密封机装置前方的结合座上,借以调整风嘴的前后角度,该热气缝合密封机装置顶部的气压缸设有压制块,该调整器也设有对应的压制块,当气压缸下压时即可借由压制块带动热气吹风装置的风嘴同步移位。
本实用新型所述的热气缝合密封机装置,其中该压制块上设有可以调整的螺丝,借以调整二压制块之间的距离。
下面结合具体实施例及其附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型应用于鞋类的立体组合示意图;
图2是本实用新型应用于成衣的一种平面组合示意图;
图2A为图2中P-P线的剖视图;
图3是本实用新型应用于鞋类的一种平面组合示意图;
图3A为图3中S-S线的剖视图;
图4是本实用新型应用于成衣的另一种平面组合示意图;
图5是本实用新型应用于鞋类的另一种平面组合示意图;
图5A为图5中V部位的放大图;
图6是鞋靴缝合处的示意图;
图7是本实用新型应用于鞋类的下滚轮组立体分解示意图;
图8是本实用新型应用于鞋类的下滚轮组平面组合示意图;
图9是本实用新型应用于鞋类的下滚轮组断面组合示意图;
图10是本实用新型上、下滚轮组的断面组合示意图;
图11是本实用新型热风吹气装置的立体分解示意图;
图12是本实用新型热风吹气装置的前后仰视动作示意图;
图13是本实用新型热风吹气装置的动作前示意图;
图14是本实用新型热风吹气装置的动作后示意图。
具体实施方式
敬请参阅图1所示,其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置应用于鞋类的立体组合示意图。主要在于:该热气缝合密封机装置1设有上滚轮组10、下滚轮组20以及右边的热气吹风装置30、左边的导正吹风装置40,并于热气缝合密封机装置1底部设有传动装置50,顶部设有料盘60及送料轮61,中间设有裁切装置70,该传动装置50包括马达51、轴杆52、链轮53、链条54、万向接头55,负责同步传动上滚轮组10、下滚轮组20,利用热气吹风装置30将料带62与塑料制品80的缝合处81热压密接成一体,同时在缝合时,导正吹风装置40可以防止卷曲;
敬请配合参阅图2、图2A、图3以及图3A所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置应用于成衣、鞋类的一种平面组合示意图。该传动装置50是利用链条54直接与上滚轮组10的链轮11传动上滚轮12,同时在上滚轮12旁边另外设置一逆转轮13,该逆转轮13具有适当的位移空间14,且借由链条15、链轮16与上滚轮12的链轮11传动,使得上滚轮12与逆转轮13呈同方向转动;
敬请配合参阅图4、图5以及图5A所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置应用于成衣、鞋类的另一种平面组合示意图。该热气缝合密封机装置1的传动装置50利用轴杆52、链轮53、链条54、万向接头55将马达51的动力同步传动给上、下滚轮组10、20,而上滚轮12是以摩擦方式迭次传动三个并排的传动轮17,并由中间的传动轮17借由链轮18与链条19传动至送料轮61的链轮63中,使得料盘60上的料带62在送料轮61的传送下,可以与上、下滚轮组10、20作同步的送料与热压密接工作,据此传动装置50同步带动上滚轮12与料带62动作协调一致。
敬请参阅图6所示:其是鞋靴缝合处的示意图。应用上是将鞋靴等塑料制品80的缝合处81送入上、下滚轮组10、20之间,配合热气吹风装置30施以热压密封处理。
敬请参阅图7所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置应用于鞋类的下滚轮组立体分解示意图。与图8、图9所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置应用于鞋类的下滚轮组平面、断面组合示意图。下滚轮组20的座体21顶部是于两边剖设二容置空间211、212,并于容置空间211、212设置螺孔213,方能借由螺丝P锁结固定座22与固定板23,然该固定座22比座体21高,同时分别在座体21以及固定座22的对应位置处设置可供埋设轴承B的轴孔214、221、222、223,借以将传动齿轮24的轴杆241与从动齿轮25的轴杆251穿设于座体21与固定座22的轴承B中,另外在传动齿轮24的轴杆241中穿设下滚轮26,而传动齿轮24的轴杆251末端套设一链轮27,再于座体21装设链轮27的容置空间211下方设置通道215,让链条54可以从通道215通过,连接至热气缝合密封机装置1底部传动装置50与马达51传动的链轮53上,并于下滚轮26旁边设置一逆转轮28,该逆转轮28是借由轴杆281穿设于固定座22的轴承B中,且在逆转轮28的轴杆281末端套设一链轮29,再由链条282与下滚轮26的链轮27传动,使得下滚轮26与逆转轮28呈同方向转动;
敬请参阅图10所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置的上、下滚轮组的断面组合示意图。由于上、下滚轮12、26都设有逆转轮13、28,所以当布料产生静电时或工作件本身具有较高粘性时会粘在上、下滚轮12、26上,而造成工作件被卷入,该逆转轮13、28在此时即可发挥功能将布料或工作件适时从上、下滚轮12、26拨离,避免被卷入的情形发生。
敬请参阅图11所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置的热风吹气装置的立体分解示意图。该上滚轮组10受到热气缝合密封机装置1的气压缸2带动而升降,让上滚轮12可以与下滚轮26互相压合着,而热气吹风装置30的风嘴31必须跟随着上滚轮12升降,该热气吹风装置30本身设有气压缸32及连杆33,当气压缸32作动时,即可带动风嘴31呈俯仰角度的调整,该热气缝合密封机装置1前方是利用螺丝P锁结设有结合座3,该热气吹风装置30设置在调整器34上,该调整器34设有转轴35,该转轴35是轴设在结合座3上,让热气吹风装置30可以跟随着调整器34前、后调整摆动(如图12所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置的热风吹气装置的前后仰视动作示意图),该调整器34设有轴杆36与弹复元件37,同时分别在气压缸2与调整器34之间利用螺丝P锁结设置压制块38、39,当气压缸2下降带动上滚轮组10与下滚轮组20压合时,即可借由压制块38带动调整器34的压制块39向下移动,让热气吹风装置30可以同步向下移动位置(如图13所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置的热风吹气装置的动作前示意图)。另外在压制块38上设有可以调整的螺丝P,方能利用螺丝P调整压制块38、39之间的距离,当气压缸2上升时,压制块38也会跟着向上移动,此时调整器34在弹复元件37的弹力作用之下,恢复原来的位置(如图14所示:其是本实用新型所述的热气缝合密封机装置的热风吹气装置的动作后示意图),借以达到前后、上下均可调整摆动热风吹气装置30的风嘴31位置,让上、下滚轮12、26的热压动作更为精密、确切。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非因此来限制本实用新型的专利范围,所以凡是运用本实用新型说明书及附图内容所进行的等效结构变化,均包含于本实用新型的保护范围内,合予陈明。
Claims (5)
1、一种热气缝合密封机装置,其特征在于,包括上滚轮组、下滚轮组、热气吹风装置、导正吹风装置、传动装置、料盘及送料轮、裁切装置,该上、下滚轮组设有上、下滚轮,该传动装置包括马达、轴杆、链轮、链条、万向接头等元件,该上、下滚轮邻旁设有逆转轮。
2、如权利要求1所述的热气缝合密封机装置,其特征在于,所述的上滚轮是以摩擦方式迭次传动并排的传动轮,并且传动轮与送料轮传动连接。
3、如权利要求1所述的热气缝合密封机装置,其特征在于,所述的下滚轮组的座体顶部设有容置空间,并于容置空间锁结固定座与固定板,该座体与固定座轴设传动齿轮与从动齿轮,而传动齿轮与下滚轮套设,该座体的容置空间设有可供传动装置通过的通道,传动齿轮经由该通道与传动装置传动连接。
4、如权利要求1所述的热气缝合密封机装置,其特征在于,所述的热气吹风装置与气压缸及连杆传动连接,该热气吹风装置设置在可以上下、前后摆动的调整器上,该调整器的中间设有转轴、两边则设有轴杆以及弹复元件,该转轴轴设于热气缝合密封机装置前方的结合座上,该热气缝合密封机装置顶部的气压缸设有压制块,该调整器也设有对应的压制块。
5、如权利要求1所述的热气缝合密封机装置,其特征在于,所述的压制块上设有调整螺丝。
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