CN2512763Y - 一种双向同轴双工卷绕器 - Google Patents
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Abstract
一种双向同轴双工卷绕器,包括底盘、中心轴、制动圈及制动弹簧,拨叉、卷筒及手柄,特点是在中心轴上套装有前后两套双向卷绕装置,卷绕装置包括底盘,固定在底盘上的轴承座及轴承,制动圈及制动弹簧,制动弹簧上套装有拨叉,供与拨叉啮合的销轴,套于拨叉上的套筒等,前卷绕装置的构件按后卷绕装置的构件反向排列,唯底盘位置由壳体前端代替,壳体前端处的轴承槽内还装有定位弹簧及定位钢珠,与中心轴上的双工定位槽相对应,拨叉插入弹簧钩头内侧,卷筒叉插入弹簧钩头外侧,实现双向卷绕、自锁及工位转换的动作。
Description
技术领域
本实用新型属于升降物体的绳索卷绕设备,具体涉及一种内缩式双向自锁同轴双工手摇卷绕器。
背景技术
现有的手摇卷绕器大致可分为单工位及双工位,具体又分单向自锁式或双向自锁式,单向自锁式较难实现同轴双工结构,双向自锁式由于正反转都能自锁定位,容易实现同轴双工结构,另外从制动型式又可分为弹簧外胀式及弹簧内缩式,外胀式负荷性能、定位性能、耐疲劳性能都比内缩式差,目前市面已有外胀式双向同轴双工及内缩式单向分立双工手摇卷绕器,外胀式结构是锁定弹簧预先缩装在弹簧杯内,使能带动卷筒运转,弹簧在不定心状态下工作,容易产生轴向串动和摆动,使自锁发生误动作,且负荷性能差;内缩式单向的缺点是只有单向自锁,操作时容易伤人,而且只能做成分立双工,实际上就是两套机构并行装在一个底座上,零件多,体积大,且要套换手柄,操作麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有的手摇卷绕器存在的问题,设计一种双向卷绕和自锁、同轴双工位功能,结构紧凑合理,负荷性能好,定位性能可靠,寿命长,便于操作的内缩双向同轴双工卷绕器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双向同轴双工卷绕器,包括底座,中心轴,制动圈及制动弹簧,拨叉,卷筒及手柄等,其特征在于由固定板,楔装在固定板上的壳体,中心轴,同心套装于中心轴上的前后两套互为反向的卷绕装置及手柄等组成,后卷绕装置由底盘、与底盘注塑成一体的轴承座及制动圈,分别装于其上的轴承及制动弹簧,套装于制动弹簧上的拨叉,装在中心轴上的销轴,套装于拨叉上的卷筒等组成,拨叉叉部插入制动弹簧始末端钩头的内侧,卷筒叉插入制动弹簧始末端钩头的外侧,前卷绕装置由后卷绕装置的构件反向排列而成,唯底盘位置由壳体前端代替,轴承座及制动圈分别活动连接在壳体前端上,且壳体前端的轴承槽内还设有弹簧、钢珠定位机构,中心轴在对应位置设有双工定位槽。
上述方案的壳体上开有通绳口。
上述方案的中心轴上开有销轴孔。
上述方案的拨叉一端面为叉状结构,另一端面开有与销轴匹配的槽。
上述方案的卷筒一端为叉状结构。
上述方案的中心轴通过前后轴承座及轴承固定在相应的壳体前端及底盘上。
上述方案的中心轴在壳体前端伸出壳体外,手柄锁紧于该中心轴的伸出端。
本实用新型具有如下的优点和效果:
1、运行阻力小,负荷性能好。
2、可双向卷绕,收放自如且双向自锁稳固、可靠。
3、双工位转换操作方便,定位准确。
4、结构简单,易于装配,整体感强。
附图说明
图1是本实用新型一种具体方案的结构示意图。
图2是自锁机构一种具体方式的结构示意图。
图3是卷筒一种具体方式的结构示意图。
图4是底盘一种具体方式的结构示意图。
图5是壳体一种具体方式的结构示意图。
图6是中心轴上的销轴及双工定位槽与拨叉、定位弹簧、定位钢珠在后工位啮合时的结构示意图。
图7是中心轴上的销轴及双工定位槽与拨叉、定位弹簧、定位钢珠在前工位啮合时的结构示意图。
图8是内缩式制动弹簧结构形状示意图。
具体实施方式
图1—图2所示,一种双向同轴双工卷绕器由固定板1,楔装在固定板1上的壳体14,中心轴10,同心套装在中心轴10上的前后两套互为反向的卷绕装置及手柄13等组成,后卷绕装置由底盘2,与底盘2注塑成一体的轴承座3及制动圈5,装于其上的轴承4及制动弹簧6,制动弹簧6始末端做成两个钩头18、19,制动弹簧6上套装有拨叉7,拨叉7的一端面为叉状结构,另一端面开有与中心轴10楔装的销轴8匹配的槽,套装于拨叉上的卷筒9等组成,销轴8用销钉固定在中心轴上的销轴孔25上,拨叉7的叉部插入制动弹簧始末端钩头内侧20,卷筒9叉部插入制动弹簧始末端钩头外侧21。前卷绕装置按后卷绕装置的构件反向排列,顺序为卷筒9a、销轴8a、拨叉7a、制动弹簧6a及制动圈5a、轴承座4a及轴承3a,底盘2的位置由壳体的前端代替,其轴承座4a及制动圈5a活动连接在壳体前端上,且壳体前端的轴承装配槽内还设有定位弹簧11和定位钢珠12,中心轴10上对应设有双工定位槽16、24,中心轴10通过后轴承座3、轴承4和前轴承座3a、轴承4a固定在底盘2及壳体前端上,并在壳体前端处伸出壳体外,手柄13用紧定螺钉锁紧在中心轴10的伸出端上,壳体14上开有通绳口,上述总成用壳体14后端内侧的楔块22及紧固螺钉23固定在固定板上。
本实用新型的卷绕、自锁及工位转换原理如下:参照图6、图2及图7,当手柄13被向后推到后卷绕装置工位的定位位置,活动定位槽24向后移动,定位弹簧11压紧定位钢珠12于中心轴10上的固定定位槽16内,得到后工位的确认,中心轴10上的后销轴8与后拨叉7啮合,而前销轴8a与前拨叉7a分离,当手柄13作顺时针转动时,由于拨叉叉部位于制动弹簧始末端钩头内侧20,故转动时,后拨叉7推动后制动弹簧末端钩头19,使后制动弹簧6松开与后制动圈5的抱紧状态,同时推动后卷筒9作顺时针转动,完成收绳的卷绕动作,当手柄13作逆时针转动,同理,后卷筒9也相应作逆时针转动,完成放绳的卷绕动作。当手柄13停止转动处于静态时,后卷筒9由于牵引绳的牵引受到向外拉力,带动卷筒叉17由外向内拨动后制动弹簧始端钩头18,使后制动弹簧6内缩抱紧后制动圈5,完成自锁动作。当手柄13被向前拉到前卷绕装置的定位位置,活动定位槽24向前移动至中心轴10的伸出端上,定位弹簧11压紧定位钢珠12位于固定定位槽16内,得到前工位的确认,完成工位转换动作,前卷绕装置的收、放绳卷绕、自锁动作均重复后卷绕装置的相应动作即可完成。
本实用新型可用于如窗帘、双杆晾衣架等方面的升降装置的配套设备。
Claims (7)
1、一种双向同轴双工卷绕器,包括底座,中心轴,制动圈及制动弹簧,拨叉,卷筒及手柄等,其特征在于由固定板,楔装在固定板上的壳体,中心轴,同心套装于中心轴上的前后两套互为反向的卷绕装置及手柄等组成,后卷绕装置由底盘、与底盘注塑成一体的轴承座及制动圈,分别装于其上的轴承及制动弹簧,套装于制动弹簧上的拨叉,装在中心轴上的销轴,套装于拨叉上的卷筒等组成,拨叉叉部插入制动弹簧始末端钩头的内侧,卷筒叉插入制动弹簧始末端钩头的外侧,前卷绕装置由后卷绕装置的构件反向排列而成,唯底盘位置由壳体前端代替,轴承座及制动圈分别活动连接在壳体前端上,且壳体前端的轴承槽内还设有弹簧、钢珠定位机构,中心轴在对应位置设有双工定位槽。
2、根据权利要求1所述的双向同轴双工卷绕器,其特征在于壳体上开有通绳口。
3、根据权利要求1所述的双向同轴双工卷绕器,其特征在于中心轴上开有销轴孔。
4、根据权利要求1所述的双向同轴双工卷绕器,其特征在于拨叉的一端面为叉状结构,另一端面开有与销轴匹配的槽。
5、根据权利要求1所述的双向同轴双工卷绕器,其特征在于卷筒一端面为叉状结构。
6、根据权利要求1所述的双向同轴双工卷绕器,其特征在于中心轴通过前后轴承座及轴承固定在相应的壳体前端及底盘上。
7、根据权利要求1所述的双向同轴双工卷绕器,其特征在于中心轴在壳体前端伸出壳体外,手柄锁紧于该中心轴的伸出端。
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CN106438785A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-02-22 | 长治清华机械厂 | 逆转制动摇把机构 |
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