CN2512528Y - 高速同步自由稳态无张力连轧机 - Google Patents

高速同步自由稳态无张力连轧机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高速同步自由稳态无张力连轧机。它是由在底座(3)(13)上的机架(4)(15)中,分别置有水平式上下精轧辊(6)(5)和水平式上下粗轧辊(17)(16)构成的水平式精轧机(1)和水平式粗轧机(12),在粗轧机底座(13)的下方,设置有当轧件出现拉或堆时可使粗轧机沿轧制方向位移的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置。它可把轧件的堆拉率消除在萌芽状态和轧制过程中,智能地实现了在自由稳定状态下的无张力高速同步连轧。

Description

高速同步自由稳态无张力连轧机
技术领域    本实用新型属于金属轧制设备,具体为一种高速同步自由稳态无张力连轧机。
背景技术    随着轧钢技术的发展,新的轧制钢的连轧机不断被研制出来,有的已应用于工业化生产中。但在主导技术连轧工艺上,目前仍有两大难题还未有被彻底解决。一是多架轧机实行张力连轧时,每道次轧钢都受诸多未知因素影响,不能实现金属秒流量相等,只能采用在下一架轧机增加一个秒流量方法实行微拉轧制,并只能单纯依靠计算机实测电流、电压、轧制力和转速,再换算成轧制力矩对电机实行变速,这就在同步上受到限制和制约,并严重产生调整“机械大滞后”,使之控制复杂;二是由于微张力连轧程序,轧件必然出现堆拉积累量,而对轧件的堆拉率的处理普遍采用光电传感信号反馈令其电机增速或减速来调整轧件堆拉率,因为信号反馈非常快,而电机增速或减速再传递给轧辊则大大滞后于信号,产生“机械大滞后”形成的时间差,对等速连轧带来了极大障碍和风险,这种来不及调整轧件堆拉而导致强行拉轧或硬性堆积而造成破坏性风险,必须以精轧机减速或粗轧机增速来调整轧件的堆拉,但实践证明了不论增速或减速都不能在高速情况下迅速地达到高速同步的目的,解决轧件的堆拉问题已成为当今世界连轧技术中的巨大难题和技术难关。中国专利CN2433027Y(专利号00212150.6)公开的“无张力高速同步连轧机”,突破了传统连轧机只依靠频繁变速和调整工艺不能彻底解决轧件堆拉的难关,初步实现了高速同步连轧。但是,经过在工业上的实际应用,表明了该连轧机还不能智能地自由消除轧件的堆拉,即实现高速同步自由稳定状态下的连续轧制还不十分令人满意。
发明内容    本实用新型的目的是提供一种高速同步自由稳态无张力连轧机,该连轧机不但突破了传统连轧设备依靠变速频繁和微张力调整工艺不能彻底的解决连轧过程中的轧件堆拉和难以实现高速同步连轧的技术,而且可以智能自由地消除轧件的堆拉,达到在完全自由稳定状态下的高速同步连轧。
为了实现上述目的,本实用新型是对CN2433027Y的“无张力高速同步连轧机”的一种改进,即在由水平式上下粗轧辊构成的粗轧机的下方设置有当轧件出现堆或拉时可使粗轧机沿轧制方向位移的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置。
本实用新型具有的效果和特点是:
1.本实用新型可和放线装置、除鳞装置、导卫装置、收线装置及微机控制系统等组成一套高速同步连轧机智能自动化生产线,可以取代各种传统的连轧技术和设备,提高单机产量,大幅度提高经济效益;它拓宽了金属轧制领域,它适用于黑色金属和有色金属轧制,对型材、板带、线材、低碳钢材、高碳钢等的多元化加工轧制,只需更换相应的轧辊就可实现,而且冷轧、温轧、热轧都可应用,实现产品多品种、规格化、系列化、高质量,高效益,特别是对高强钢筋或带肋产品的加工轧制,更具有无可比拟的优越性。
2.由于在粗轧机的下方设置有当轧件出现拉或堆时可使粗轧机沿着轧制方向位移的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置,使之粗轧机成为可以移动的开放式,实现了在自由稳定状态下的无张力高速同步连轧,取代了传统的微张力调整装置,可彻底改变或突破了以往只靠频繁变速调整轧件堆拉被动的工艺,为高速连轧工艺赋予智能性自由地消除轧件堆拉的以知功能,运用实时智能技术取代传统微张力之调速技术,不仅从根本上彻底解决了由于轧件的堆拉难以实现高速同步连轧的技术难关,而且真正达到了始终在自由稳定状态下的无张力连轧,真正实现自由稳态高速同步连轧的理想目标,使之无张力连轧技术更趋于完善。
附图说明    图1:本实用新型示意图
            图2:摆动式传感器的结构示意图
            图3:图2中A向视图
具体实施方式    本实用新型是由精轧机1和粗轧机12组成的,其精轧机1是在固定底座2上的后部置有的固定座3上置有固定机架4,固定机架4上置有通过其辊轴与固定在固定座3上的变速主电动机7的联轴器相连接的水平式下精轧辊5,下精轧辊5的上方置有其两端的辊轴置于在机架4上上下滑动的滑块11中的水平式上精轧辊6,上精轧辊6的上方置有轧辊开合移动电动机8和与电动机8连接的齿轮变速箱9,滑块11上置有的与滑块11相配合的丝杠10与齿轮变速箱9相连接;粗轧机12是在固定底座2前部的上方置有的粗轧机底座13上置有固定机架15,机架15上置有通过其辊轴与固定在底座13上的变速主电动机14的联轴器相连接的水平式下粗轧辊16,下粗轧辊16的上方置有其两端的辊轴置于在机架15上上下滑动的滑块21中的水平式上粗轧辊17,上粗轧辊17的上方置有轧辊开合移动电动机18和与电动机18相连接的齿轮变速箱19,滑块21上置有的与滑块21相配合的丝杠20与齿轮变速箱19相连接;在粗轧机底座13的下方设置有当轧件出现拉或堆时可使粗轧机12沿轧制方向位移的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置。
在粗轧机底座13的下方所设置的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置,是在粗轧机底座13的下方的固定底座2上,固定有纵向均匀排列的工字型轨道22,轨道22上置有置于粗轧机底座13底部并与底座13相固定的槽形滚动轮23,在固定底座2上于粗轧机底座13的前部和后部固定有二竖直横同固定板24,在粗轧机底座13的前端和后端两端端部的底面上,固定有相对应的二固定板25,该固定板25的圆孔中置有其上套有弹簧26、外端部与竖直横向固定板24相固定的固定杆27;在粗轧机底座13前端后端端部下方设置有摆动式传感器28。
在粗轧机底座13前端后端端部下方所设置的摆动式传感器28,是在粗轧机底座13的前端及后端两端部的底面上各固定有二竖直固定板29,固定板29的圆孔中置有一个固定在与固定底板2相固定的置于底座13下方的固定支撑杆30上的固定套筒31,固定套筒31中置有一个其上套有弹簧32其外端端部具有触头33的活动杆34,活动杆34的内端端部连接有置于固定在固定底座2上并位于底座13下方的限位板35上的连接活动杆36,该活动连接杆36的另一端部侧面上具有的连接柱上固定有轴承37,固定在固定底座2上的二支撑板38上置有的转动轴39上固定有其内具有可变线圈及电阻元件的转动盘40,转动轴39上并置有其底部与转动轴39相固定、其上部置于轴承37上并可以摆动的摆动件41,转动盘40上并置有与其内的可变线圈相连接、另一端与粗轧机的变速主电动机14上的电流自动调节器相连接的导线42和导线43。
在粗轧机底座13下方所设置的可使粗轧机沿轧制方向位移的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置,当轧件出现拉或堆受力时,粗轧机就在轨道22上沿轧制方向位移,位移时竖直固定板29也就接触摆动式传感器28中的活动杆34上的触头33,带动活动杆34的位移,从而带动摆动件41摆动和转动盘40的转动,此时转动盘40内的可变线圈变化时产生的信号通过导线42和导线43传给变速主电动机14上的电流自动调节器(选用已有的调节器),使变速主电动机14的电流增大,令变速主电动机14增速,反之当摆动件41回位时,变速主电动机14减速。这样当轧件出现微拉或微堆时,粗轧机的变速主电动机14就能自动增速或减速,立即调整轧件力矩从而使之粗轧始终同步跟踪连轧,轧件自始至终笔直地运行,轧件也就不拉不堆,这就消除了机械变速滞后于所带来的强拉或强堆,轧件的堆拉始终被消除在萌芽状态,始终不允许轧件堆拉率扩大扩张,就保持了任意变速下的同步,最后实现了在自由稳定状态下的无张力高速同步连轧的理想目标。这种自由稳定状态下的高速同步连轧技术工艺,把轧件的堆拉率消除在萌芽状态和轧制过程中,将传统的多项调整技术大大简化,为实现自由稳定状态下的高速同步连轧提供了一种新的工艺方法。

Claims (3)

1.一种高速同步自由稳态无张力连轧机,是由精轧机(1)和粗轧机(12)组成的,其精轧机(1)是在固定底座(2)上的后部置有的固定座(3)上置有固定机架(4),固定机架(4)上置有通过其辊轴与固定在固定座(3)上的变速主电动机(7)的联轴器相连接的水平式下精轧辊(5),下精轧辊(5)的上方置有其两端的辊轴置于在机架(4)上上下滑动的滑块(11)中的水平式上精轧辊(6),上精轧辊(6)的上方置有轧辊开合移动电动机(8)和与电动机(8)连接的齿轮变速箱(9),滑块(11)上置有的与滑块(11)相配合的丝杠(10)与齿轮变速箱(9)相连接,其特征在于:粗轧机(12)是在固定底座(2)前部的上方置有的粗轧机底座(13)上置有固定机架(15),机架(15)上置有通过其辊轴与固定在底座(13)上的变速主电动机(14)的联轴器相连接的水平式下粗轧辊(16),下粗轧辊(16)的上方置有其两端的辊轴置于在机架(15)上上下滑动的滑块(21)中的水平式上粗轧辊(17),上粗轧辊(17)的上方置有轧辊开合移动电动机(18)和与电动机(18)相连接的齿轮变速箱(19),滑块(21)上置有的与滑块(21)相配合的丝杠(20)与齿轮变速箱(19)相连接;在粗轧机底座(13)的下方设置有当轧件出现拉或堆时可使粗轧机(12)沿轧制方向位移的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置。
2.根据权利要求1所述的高速同步自由稳态无张力连轧机,其特征在于:在粗轧机底座(13)的下方所设置的粗轧机自动位移及其自动位移调整装置,是在粗轧机底座(13)的下方的固定底座(2)上,固定有纵向均匀排列的工字型轨道(22),轨道(22)上置有置于粗轧机底座(13)底部并与底座(13)相固定的槽形滚动轮(23),在固定底座(2)上于粗轧机底座(13)的前部和后部固定有二竖直横向固定板(24),在粗轧机底座(13)的前端及后端两端端部的底面上,固定有相对应的二固定板(25),该固定板(25)的圆孔中置有其上套有弹簧(26)、外端部与竖直横向固定板(24)相固定的固定杆(27);在粗轧机底座(13)前端后端两端端部下方设置有摆动式传感器(28)。
3.根据权利要求1或2所述的高速同步自由稳态无张力连轧机,其特征在于:在粗轧机底座(13)前端后端两端端部下方所设置的摆动式传感器(28),是在粗轧机底座(13)的前端及后端两端部的底面上各固定有二竖直固定板(29),固定板(29)的圆孔中置有一个固定在与固定底座(2)相固定的置于底座(13)下方的固定支撑杆(30)上的固定套筒(31),固定套筒(31)中置有一个其上套有弹簧(32)其外端端部具有触头(33)的活动杆(34),活动杆(34)的内端端部连接有置于固定在固定底座(2)上的并位于底座(13)下方的限位板(35)上的连接活动杆(36),该连接活动杆(36)的另一端部侧面上具有的连接柱上固定有轴承(37),固定在固定底座(2)上的二支撑板(38)上置有的转动轴(39)上固定有其内具有可变线圈及电阻元件的转动盘(40),转动轴(39)上并置有其底部与转动轴(39)相固定、其上部置于轴承(37)上并可以摆动的摆动件(41),转动盘(40)上并置有与其内的可变线圈相连接、另一端与粗轧机的变速主电动机(14)上的电流自动调节器相连接的导线(42)和导线(43)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104307878A (zh) * 2014-11-10 2015-01-28 江苏亨特宏业重工有限公司 铝型材生产线用热轧机轧辊轮的降温装置

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