CN2511682Y - 干熄焦炉装料吸尘装置 - Google Patents

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CN2511682Y
CN2511682Y CN 01254466 CN01254466U CN2511682Y CN 2511682 Y CN2511682 Y CN 2511682Y CN 01254466 CN01254466 CN 01254466 CN 01254466 U CN01254466 U CN 01254466U CN 2511682 Y CN2511682 Y CN 2511682Y
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CN
China
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dust
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dedusting
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CN 01254466
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Inventor
毛文星
付雨润
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Aircraft Research Institute
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Aircraft Research Institute
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

干熄焦炉装料吸尘装置,包括集尘帽、集尘罩,双联四通翻板机构、除尘管道、除尘方管、除尘导管、除尘总管;除尘管道中设置一中间隔板,将除尘管道分割成上下两部分,除尘导管将除尘管道上下两部分与装入料斗相连通;双联四通翻板机构包括上翻板、下翻板、控制杆、滑套、滑轮、三角斜铁、配重块、连杆;上翻板、下翻板分别设置于除尘管道和除尘方管中,并与之枢轴活动联接,其一端与连杆相固定联接,连杆中央与控制杆联接;控制杆底部固定一滑轮,滑设于固定一三角斜铁的轨道上。通过双联四通翻板阀的控制,使干熄炉内大量的粉尘从敞开的装入料斗及料斗与炉盖的夹缝间集中于吸尘装置除尘,有效地防止装焦造成严重的环境污染。

Description

干熄焦炉装料吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘装置,特别涉及干熄焦炉装入设备中的吸尘装置。
背景技术
干熄焦炉装料装置在焦罐与干熄炉之间起着漏斗的作用,开始装红焦时,装入装置由左向右移动使炉盖开启,同时装入料斗由左向右平移对准干熄炉口,然后,焦罐坐在装入料斗上,焦罐内的红焦由装入料斗进入干熄炉内,此时,除尘系统通过装入料斗除尘口进行除尘工作,装红焦结束后,焦罐向上提升,装入料斗向左平移离开干熄炉口,同时炉盖向左移动盖在干熄炉口上,整个装焦过程结束。在这个过程中,当焦罐向上提升,装入料斗向左平移离开干熄炉口而炉盖尚在向左移动的过程中,干熄炉内大量的粉尘由敞开的装入料斗及料斗与炉盖的夹缝间向上喷发,严重影响了周围环境,并且腐蚀了提升焦罐的吊车上的电器设备和机械设备,缩短了它们的使用寿命,严重时可导致电器设备的短路故障,影响吊车的正常运行,使主作业线生产经常受到威胁。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、吸尘效率高、操作方便的吸尘装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案是:包括带有除尘风机的除尘总管;还包括集尘帽、集尘罩,双联四通翻板机构、除尘管道、除尘方管、除尘导管;所说的除尘管道的一端与除尘总管相连通,除尘管道中设置一中间隔板,将除尘管道分割成上下两部分,除尘导管的一端分别与除尘管道上下两部分相连通,另一端与装入料斗相连通;所说的集尘帽固设于装入料斗上方;所说的集尘罩设置于装入料斗外侧,除尘方管一端口位于集尘罩下方,除尘方管另一端与除尘管道相连通;
所说的双联四通翻板机构包括上翻板、下翻板、控制杆、滑套、滑轮、三角斜铁、配重块、连杆;上翻板设置于除尘管道中,与除尘管道枢轴活动联接,可封闭除尘管道的上半部分,其底端与中间隔板相抵,枢轴一端与连杆一端相固定,连杆另一端固定一配重块,连杆中央与控制杆活动联接;所说的下翻板设置于除尘方管中,与除尘方管枢轴活动联接,可封闭除尘方管,以隔断除尘方管与除尘管道相连通,枢轴一端与连杆一端相固定,连杆另一端与控制杆活动联接;控制杆底部固定一滑轮,该滑轮滑设于固定一三角斜铁的轨道上。
在双联四通翻板阀的控制下,使除尘系统在装红焦过程中和装红焦结束后,都能发挥功效,有效地防止装焦结束后,干熄炉内大量的粉尘由敞开的装入料斗及料斗与炉盖的夹缝间向上喷发,造成严重的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中双联四通翻板机构的结构示意图。
图4为本实用新型中双联四通翻板机构的侧视结构示意图。
图5为本实用新型局部剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图5所示,本实用新型包括集尘帽1、集尘罩2,双联四通翻板机构3、除尘管道12、除尘方管15、除尘导管17、18、除尘总管25;除尘管道12的一端与除尘总管25相连通,除尘管道12中设置一中间隔板16,将除尘管道12分割成上下两部分,除尘导管17、18的一端分别与除尘管道12上下两部分相连通,另一端与装入料斗19相连通;所说的集尘帽1设置于装入料斗19上方;所说的集尘罩2设置于装入料斗19外侧,除尘方管15一端口位于集尘罩2下方,除尘方管15另一端与除尘管道12相连通;
参见图3、图4,所说的双联四通翻板机构3包括上翻板13、下翻板14、控制杆6、滑套7、滑轮8、三角斜铁9、配重块4、连杆5、11;上翻板13设置于除尘管道12中,与除尘管道12枢轴活动联接,其底部与中间隔板16相抵,枢轴一端与连杆5一端相固定,连杆5另一端固定一配重块4,连杆5中央与控制杆6活动联接;所说的下翻板14设置于除尘方管15中,与除尘方管15枢轴活动联接,枢轴一端与连杆5一端相固定,连杆5另一端与控制杆6活动联接;控制杆6底部固定一滑轮8,该滑轮8滑设于固定一三角斜铁9的轨道10上。
干熄焦炉装入装置动作过程如下:
当焦罐对准干熄焦炉24准备装红焦时,由电动翻板阀26开启带有除尘风机的除尘总管25,装料台车22在动力装置21的作用下,沿着台车轨道23由左向右平移而使炉盖20开启向右平移,同时,装入料斗19由左向右平移对准干熄焦炉24。此时,双联四通翻板阀3的控制杆滑轮8也正好由轨道10滑到三角斜铁9的最高点,控制杆6在滑套7内作由下向上运动,带动上翻板13和下翻板14作逆时针90度旋转而共同处于水平位置,使除尘导管17、18处于开通状态,而集尘罩2处于关闭状态,使除尘系统集中对装入料斗19内部进行除尘工作。随后,焦罐由吊车控制坐在装入料斗19上开始放红焦。
当焦罐对干熄焦炉24装红焦结束后,除尘系统的电动翻板阀26有迟后关闭的功能,所以,当整个装入装置台车22在动力装置21的作用下由右向左平移时,双联四通翻板阀3的控制杆滑轮8在配重块4的共同作用下由三角斜铁9的最高点滑到轨道10上,带动上翻板13和下翻板14作顺时针90度旋转而共同处于垂直位置,使除尘管道12的上半部关闭,即关闭除尘导管17,除尘管道12的下半部依然开通并与除尘导管18相连通于集尘帽1中,使干熄炉24内向上喷发的粉尘由集尘帽1罩住并通过除尘导管18吸入除尘管道12的下半部。与此同时,除尘方管15处于开通状态并连接于集尘罩2上,使装入料斗19与炉盖20的夹缝间向上喷发的粉尘由集尘罩2吸入除尘方管15内,从而使整个装入装置在由右向左平移的过程中,除尘系统集中对集尘帽1和集尘罩2进行除尘工作,避免了该过程中干熄炉内大量的粉尘由敞开的装入料斗及料斗与炉盖的夹缝间向上喷发的现象,大大减少了环境污染。
该装置由于具有很强的环保作用,所以,可广泛使用在生产工艺相类似的场合,以保护周围环境,提高企业的可持续生产能力。

Claims (1)

1.干熄焦炉装料吸尘装置,包括带有除尘风机的除尘总管(25);其特征在于:还包括集尘帽(1)、集尘罩(2),双联四通翻板机构(3)、除尘管道(12)、除尘方管(15)、除尘导管(17、18);所说的除尘管道(12)的一端与除尘总管(25)相连通,除尘管道(12)中设置一中间隔板(16),将除尘管道(12)分割成上下两部分,除尘导管(17、18)的一端分别与除尘管道(12)上下两部分相连通,另一端与装入料斗(19)相连通;所说的集尘帽(1)固设于装入料斗(19)上方;所说的集尘罩(2)设置于装入料斗(19)外侧,除尘方管(15)一端口位于集尘罩(2)下方,除尘方管(15)另一端与除尘管道(12)相连通;
所说的双联四通翻板机构(3)包括上翻板(13)、下翻板(14)、控制杆(6)、滑套(7)、滑轮(8)、三角斜铁(9)、配重块(4)、连杆(5、11);上翻板(13)设置于除尘管道(12)中,与除尘管道(12)枢轴活动联接,可封闭除尘管道(12)的上半部分,其底端与中间隔板(16)相抵,枢轴一端与连杆(5)一端相固定,连杆(5)另一端固定一配重块(4),连杆(5)中央与控制杆(6)活动联接;所说的下翻板(14)设置于除尘方管(15)中,与除尘方管(15)枢轴活动联接,可封闭除尘方管(15),以隔断与除尘管道(12)相连通,枢轴一端与连杆(11)一端相固定,连杆(11)另一端与控制杆(6)活动联接;控制杆(6)底部固定一滑轮(8),该滑轮(8)滑设于固定一三角斜铁(9)的轨道(10)上。
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