CN2511604Y - 改进的瓶装饮料的填充装置 - Google Patents
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Abstract
一种改进的瓶装饮料的填充装置,主要是由抽风机、诸多环形排列的填充阀及料桶等组成;填充阀设在料桶下端,填充阀内贯穿通入料桶的饮料导管,填充阀内还设有排气管,饮料导管下端与排气管下端受填充阀的上下动作的控制而同步开启和关闭,其特征在于:抽风机经由导管与填充阀中的排气管连通,抽风机经由导管将饮料瓶内部的空气抽出,致使饮料瓶内产生适当的真空度(负压),则位于1个大气压料桶内的饮料,可利用流体本身的重力,配合料桶与外界压力平衡的正压力,及饮料瓶内部的真空度的压差作用,快速流入饮料瓶内部,以增进饮料的填充速度致使生产效率提高,并且符合产业利用性。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及自动化饮料灌装中使用的瓶装饮料的填充装置。
背景技术
已知的瓶装饮料填充装置是如图1所示，包括主料桶13及与主料桶14通过管道连接的侧料桶14，侧料桶14下端设填充阀2，填充阀2中心处设饮料导管22，填充阀2内还设有排气管21，饮料导管22和排气管21均导入侧料桶14内，并且饮料导管22和排气管21下端均受填充阀(4)的上下动作的控制而同步开启和关闭，抽风机17通过排气管18与主料桶13连通。利用这种已知瓶装饮料构造的填充流程如下：
A、利用气动阀11将饮料原料沿入料管12送入主料桶13及侧料桶14中(请参阅图1)，此时饮料瓶15位于填充阀2的下方(请参阅图3)，且填充阀2中心处的排气管21与饮料导管22下端封闭；
B、饮料瓶15藉由顶瓶座16扶正且向上顶推填充阀12(请参阅图1及图2)，致使排气管21下端开启，填充阀2的饮料导管22的下端可插伸入饮料瓶15的瓶口内部，此时位于侧料桶14的饮料可藉由液体本身的重力，经过填充阀2的饮料导管22，向下流进饮料瓶15的内部，且瓶内的空气由排气管21排出，侧料桶14及主料桶13的空气，是由抽风机17通过排气管18抽出(如图3所示)；
C、当填入饮料瓶15的饮料液位到达排气管21下端排气孔的高度时，顶瓶座16随即因应向下，则饮料可停止流进饮料瓶15(如图4所示)；
D、装满饮料的饮料瓶15利用顶瓶座16的连动向下离开填充阀2，则排气管21与饮料导管22下端随即封闭(如图5所示)。
常用瓶装饮料的填充方式，是藉由饮料流体本身的重力流入饮料瓶15内部，其填充的速度与饮料的流速相同无亦，则瓶装饮料的填充速度无法提高，造成生产效率受限；并饮料进入饮料瓶15同时排出气体的方式，又造成空气与饮料混合的缺点。
发明内容
有鉴于常用瓶装饮料填装实施所产生的弊端，本创作人特以其参与相关产品制造生产多年的实务经验及其一贯秉持具有的优化设计理念，针对常用填装方式所面临的「生产效率不佳、填入的饮料易与空气混合」的瓶颈进行改良，以期使瓶装饮料的填充速度增进，以符合产业利用性。
所以本实用新型的主要目的在于提供一种藉由流体本身的重力及正压力与真空度(负压)的压差，致使料桶内的饮料快速进入饮料瓶内部的改良瓶装饮料的填充装置，其利用抽风机将饮料瓶内的空气抽出，致使饮料瓶内产生真空度(负压)，则料桶的正压力与饮料瓶内部的负压力，可产生饮料快速由料桶流向饮料瓶的压差作用，从而大幅提高饮料填充的速度，并杜绝饮料与空气混合的可能。
本实用新型所采取的技术方案如下：一种改进的瓶装饮料的填充装置，是由抽风机、诸多环形排列的填充阀及料桶等组成；填充阀设在料桶下端，填充阀内贯穿通入料桶的饮料导管，填充阀内还设有排气管，饮料导管下端与排气管下端受填充阀上下动作的控制而同步开启和关闭，其特征在于：抽风机经由导管与填充阀中的排气管连通，这样利用抽风机将饮料瓶内部的空气抽出，致使饮料瓶内产生适当的真空度(负压)，则料桶内部与外界平衡的大气压力的正压力依饮料瓶内部负压的压差作用，可使位于料桶内部的饮料快速流入饮料瓶内部，以增进填充饮料的速度致使生产效率提高，并且符合产业利用性。
本实用新型的技术特征还在于：料桶上设有与外界相通的导气管，使内部的空气藉由导气管与外界导通平衡。
另外，抽风机的导管中段设置一气液分离桶，则抽吸自饮料瓶内的气体与液体混合物，可于此气液分离完成。
很明显，本实用新型通过改进的结构设计，直接将瓶内的空气抽出以产生真空度(负压)，则位于料桶内部的饮料，可藉由流体本身的重力及正压力与真空度的压差作用，产生饮料快速填入瓶内的功效，其可大幅提高饮料填充的速度，是为充分符合产业利用性的饮料填充装置设计。再者本实用新型瓶装饮料填充装置，藉由抽风机经由导管将饮料瓶内部的空气抽出，可杜绝填充时饮料与空气混合的可能，其可改善常用瓶装饮料填充过程中空气易与饮料混合的缺点。
附图说明
图1是常用瓶装饮料的填充装置剖视图；
图2是常用填充阀与饮料瓶的关系图A；
图3是常用填充阀与饮料瓶的关系图A-1；
图4是常用填充阀与饮料瓶的关系图A-2；
图5是常用填充阀与饮料瓶的关系图A-3；
图6是本实用新型瓶装饮料的填充装置剖视图；
图7是本实用新型填充阀与饮料瓶的关系图B；
图8是本实用新型填充阀与饮料瓶的关系图B-1；
图9是本实用新型填充阀与饮料瓶的关系图B-2；
图10是本实用新型填充阀与饮料瓶的关系图B-3。
请参见图6～图10所示，本实用新型一种改进的瓶装饮料的填充装置，是由抽风机5、诸多环形排列的填充阀4及料桶32等组成；填充阀4设在料桶32下端，填充阀4内贯穿通入料桶32的饮料导管42，填充阀4内还设有排气管41，饮料导管42下端与排气管41下端受填充阀4上下动作的控制而同步开启和关闭，本实用新型的特征在于：抽风机5经由导管51与填充阀4中的排气管41连通，这样利用抽风机将饮料瓶33内部的空气抽出，致使饮料瓶内产生适当的真空度(负压)，则料桶内部与外界平衡的大气压力的正压力依饮料瓶内部负压的压差作用，可使位于料桶32内部的饮料快速流入饮料瓶33内部，以增进填充饮料的速度致使生产效率提高，并且符合产业利用性。
本实用新型的技术特征还在于：料桶32上设有与外界相通的导气管35，使内部的空气藉由导气管与外界导通平衡。
另外，抽风机5的导管51中段设置一气液分离桶52，则抽吸自饮料瓶内的气体与液体混合物，可于此完成气液分离。
利用本实用新型瓶装饮料的填充流程：
A、饮料自入料管31进入料桶32内部(请参阅图6及图7)，此时位于填充阀4中心处的排气管41与饮料导管42的下端封闭；
B、饮料瓶33藉由拉瓶座34的上升同步顶推填充阀4(请参阅图8)，致使排气管41与饮料导管42的下端开启，随即抽风机5可将饮料瓶33内的空气沿着导管51抽出，导管51中段并设有一气液分离桶52，于空气抽出的同时，位于料桶32的饮料可快速进入饮料瓶33内部，且料桶32内部的空气藉由导气管35与外界导通平衡(请参阅图8)；
C、当填入饮料瓶33的饮料液位，到达排气管41甚至超越排气管41下端的排气孔高度时(请参阅图9)，其导管51抽出的气体将含有液体，此气液混合的流体可经由气液分离桶52分离，则比重较大的液体可收集于气液分离桶52下方，待收集一定量，液体可藉由回转式泵53经过回流管54将液体送往杀菌机，再经入料管31进入料桶32内部，另气液分离桶52中比重较小的空气，则由抽风机5抽放排出；
D、装满饮料的饮料瓶33藉由拉瓶座34的连动向下离开填充阀4，则排气管41与饮料导管42下端同步关闭(如图10所示)。
本实用新型瓶装饮料的填充装置，藉由抽风机5经由导管51将饮料瓶33内部的空气抽出，致使瓶内产生10～120mmHg的真空度(负压)，则位于正压力料桶32内的饮料，可藉由流体本身的重力及大气压力的正压力及真空度(负压)的压差作用，快速流入饮料瓶33内部，可增进填充饮料的速度致使生产效率提高，并且符合产业利用性。
本实用新型瓶装饮料填充装置，藉由抽风机5经由导管51将饮料瓶33内部的空气抽出，可杜绝填充时饮料与空气混合的可能，其可改善常用瓶装饮料填充过程中空气易与饮料混合的缺点。
藉由上述构件分析与使用实施，人们可具体归纳出本实用新型具有下列多项优点：
1、本实用新型瓶装饮料的填充装置，是利用饮料瓶33抽出空气的负压，使位于料桶的饮料藉由本身的重力及大气压力的正压力，利用高压往低压流动的原理，快速填入饮料瓶33内部，其可显著增进饮料填充的速度，使生产效率提高以符合产业利用性。
2、本实用新型瓶装饮料的填充装置，其藉由抽风机5将饮料瓶33中的空气抽出，可杜绝填充时饮料与空气混合的可能。
3、本实用新型瓶装饮料的填充装置，其于导管51中段设置的气液分离桶52，可使抽取自饮料瓶33的空气及液体在此进行分离，其中，比重大的液体可收集适量后经回转式泵53及回流管54送到杀菌机，并经由入料管31进入料桶32内部，另比重较小的气体则由抽风机5抽放排出。
4、本实用新型瓶装饮料的填充装置，可使生产效率提高、产品品质更加优良。
唯以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围。即大凡依本实用新型技术方案范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型技术方案涵盖的范围内。
Claims (3)
1、一种改进的瓶装饮料的填充装置，主要是由抽风机(5)、诸多环形排列的填充阀(4)及料桶(32)组成；填充阀(4)设在料桶(32)下端，填充阀(4)内贯穿通入料桶(32)的饮料导管(42)，填充阀(4)内还设有排气管(41)，饮料导管(42)下端与排气管(41)下端受填充阀(4)的上下动作的控制而同步开启和关闭，其特征在于：抽风机(5)经由导管(51)与填充阀(4)中的排气管(41)连通。
2、根据权利要求1所述的改进的瓶装饮料的填充装置，其特征在于：料桶(32)上设有与外界相通的导气管(35)。
3、根据权利要求1所述的改进的瓶装饮料的填充装置，其特征在于：抽风机(5)的导管(51)中段设置一气液分离桶(52)。
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| CN101115674B (zh) * | 2004-12-14 | 2012-02-22 | 雀巢技术公司 | 用于控制饮料自动售货机例如咖啡机内的杯子填充的设备和方法 |
| CN1626434B (zh) * | 2003-10-02 | 2014-03-12 | Khs有限责任公司 | 灌装机 |
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2001
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