CN200963535Y - 液、液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种液、液分离装置，其设有离心筒，离心筒设有进液口、出液口，离心筒内设有分离板，特征是离心筒内设有向心浮子阀，向心浮子阀的安装位置在可产生离心力的筒壁上，本实用新型可使不同密度的流体进入离心筒，在离心力的作用下，密度大的液体介质靠向离心筒壁，密度小的液体依次靠内，当浮子体在不同密度的流体中受到向内的浮力大于浮子体自身的质量产生方向向外的离心力时，浮子体向内运动，打开通路，将沉积在筒壁的重介质排出机外，实现了自动分离。

Description

液、液分离装置

技术领域：

本实用新型涉及分离装置，具体地说是一种使不同密度的流体介质能够全过程自动分离的液、液分离装置。

背景技术：

目前，离心机排除重介质的方式有两种：一种是间歇工作式，这种方式主要是利用重力沉降原理，当重介质充满离心筒后、停机，在自然状态下经过一定的时间，使重介质沉降到专用的盒中，通过阀门将盒中的重介质排出，频繁停机不可避免；另一种是连续工作式，这种方式依据离心分离的原理，将离心机的出口通道分为重介质通道和轻介质通道，轻介质通道是靠近离心机转轴，而重介质通道是靠外。此方法需要在重介质通道中放置比重环(比重环的制造要受到温度、密度、油液等条件限制)，该比重环对温度、密度的要求十分严格，若此时的液体是轻重两种介质的混合物，随着重介质的不断排出，比重环也需要实时人工调整，也需多次停机。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种不需停机使不同密度的流体介质在离心筒内分离后，突破容积限制，使不同密度的流体介质能够全过程自动分离的液、液分离装置。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种液、液分离装置，设有离心筒，离心筒设有进液口、出液口，离心筒内设有分离板，其特征是离心筒内设有向心浮子阀，向心浮子阀安装在离心筒的筒壁上。

本实用新型中向心浮子阀由阀座和浮子体组成，浮子体置于阀座内，阀座与离心筒筒壁的通孔相连接，或直接在离心筒筒壁上加工阀座。

本实用新型由于采用上述结构，不同密度的流体进入离心筒，在离心力的作用下，密度大的液体介质靠向离心筒壁，密度小的液体介质依次靠内，当浮子体在不同密度的流体中受到向内的浮力大于浮子体自身的质量产生方向向外的离心力时，浮子体向内运动，打开通路，将沉积在筒壁的重介质排出筒外，实现了自动分离。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如附图所示：一种液、液分离装置，设有离心筒1，离心筒1设有进液口2、出液口5，离心筒1内设有分离板3，分离板3靠近进液口2并与离心筒1相固定连接，离心筒1筒壁处设有向心浮子阀4，向心浮子阀4可以设置一个，也可以设置多个向心浮子阀4，向心浮子阀4一般安装在离心筒1的中部，也可以安装在离心筒1上部或下部，向心浮子阀4由阀座和浮子体组成，浮子体置于阀座之内，阀座与离心筒筒壁加工的通孔相连接，通孔的数量和大小根据安装向心浮子阀4的数量而定，本实用新型也可以直接在筒壁上加工阀座，浮子体可以有不同的形状，如球形、柱形、锥形等各种形式及其组合，工作时，不同密度的流体进入离心筒，在离心力的作用下，密度大的液体介质靠向离心筒壁，密度小的液体依次靠内，当浮子体在不同密度的流体中受到向内的浮力大于浮子体自身的质量产生方向向外的离心力时，浮子体向内运动，打开通路，将沉积在筒壁的重介质排出机外，实现了自动分离。

Claims (3)

1、一种液、液分离装置，设有离心筒，离心筒设有进液口、出液口，离心筒内设有分离板，其特征在于离心筒内设有向心浮子阀，向心浮子阀安装在离心筒筒壁上。

2、根据权利要求1所述的一种液、液分离装置，其特征在于向心浮子阀由浮子体和阀座组成，浮子体置于阀座之内，阀座与离心筒筒壁设有的通孔相连接

3、根据权利要求1、2之一所述的一种液、液分离装置，其特征在于向心浮子阀由浮子体和阀座组成，浮子体置于阀座之内，阀座在筒壁上加工而成。