CN2509149Y - 一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置 - Google Patents

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Abstract

本控制装置中的控制器由控制器盒、显示器、控制开关、控制电路和电源器构成。所述的控制器盒前面设置有显示器,显示器的下方设置有控制开关,控制器盒内部设置有控制电路和电源器。所述的控制电路由导线与电源器连接,并由导线与显示器连接,还由导线与控制开关连接。所述的控制器由导线与光电开关连接,由导线与速度传感器连接,并由导线与走料驱动电机连接,还由导线与位置传感器连接。由此在包装机、贴标机的连续切断中,在控制纸品、塑料薄膜等软包材料的连续切断时,能精确切断不同长度的包装材料或商标图案,尺寸误差率在0.5毫米以下,提高正品率99%,提高生产率95%;且自动控制,操作方便,具有极大的实用价值和显著经济效益。

Description

一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置
                              技术领域
本实用新型属于纸品加工类，尤其涉及纸品加工机械的控制。
                              背景技术
目前用于食品生产中的自动包装机走料方式主要为连续走料，它是采用机械和无级，以及光电开关控制机械补偿方式相结合来实现的；此方式在运行中通常要根据包装袋长，更换不同齿数的齿轮进行大范围的变速后；再改变为无级调速，来达到接近所需袋长；然后再通过光电开关和补偿电机对机械补偿器进行加减修正；而且软包材料在走料过程中要产生一定的拉伸形变，因而其尺寸误差率都在2-3毫米以上，造成图案偏移，影响包装效果；且操作麻烦，调整困难，跟踪反应慢，精度低，机械运行复杂，废品率高。尤其贴标机无法使用卷材包装材料，如矿泉水等用的薄形商标，只能用手工粘贴，或热收缩薄膜，以致造成劳动效率低，成本增高，一致性差，包装外观低劣。
                                发明内容
本实用新型的目的是提供一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，适用于现有包装机、贴标机的准确连续切断控制，以提高劳动效率和正品率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其控制装置中的控制器由控制器盒、显示器、控制开关、控制电路和电源器构成。所述的控制器盒前面设置有显示器，显示器的下方设置有控制开关，控制器盒内部设置有控制电路和电源器。所述的控制电路由导线与电源器连接，并由导线与显示器连接，还由导线与控制开关连接。
所述的控制器由导线与光电开关连接，由导线与速度传感器连接，并由导线与走料驱动电机连接，还由导线与位置传感器连接。
由于本实用新型采用了以上的技术方案，因而在包装机、贴标机的连续走料切断工序中能精确定量切断不同尺寸长度的包装材料或商标图案，且产品尺寸和图案的误差率都在0.5毫米以下，正品率提高99％以上；且自动控制，操作方便，劳动生产率提高95％以上；不但用于控制纸品的连续切断，还可用于塑料薄膜等软包材料的连续切断，因而具有极大的实用价值和显著的经济效益。
                             附图说明
图1是本实用新型的一种连续切断控制装置的结构、原理示意图；
图2是图1中连续切断控制装置中的控制器结构、原理示意图。
图中：
1、光电开关        2、走料驱动电机  3、位置传感器    4、速度传感器
5、控制器          5-1、显示器      5-2、控制开关    5-3、电源器
5-4、控制电路      6、包装材料      7、包装机走料轮  8、包装机切刀轮
9、包装机切刀同步轮
                             具体实施方式
以下结合附图及包装机、贴标机对本实用新型的实施作如下说明：
在图1中，包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，由控制器5、光电开关1、走料驱动电机2、位置传感器3、速度传感器4等件组成。
包装机、贴标机用软包材料连续切断装置，由包装机走料轮7、包装机切刀轮8、包装机切刀同步轮9等件构成。其中，包装机走料轮7装置于包装机切刀轮8的输入端，其将包装材料6上印制有识别标记的包装袋或商标，输入包装机切刀轮8进行定长切断。
控制器5可制成盒式，装置在包装机、贴标机的控制柜上。光电开关1置于包装材料6输入包装机、贴标机的切断装置前端，并由导线与控制器5连接。光电开关1以其对准输入包装材料6上的色标处进行安置；其工作时，根据包装材料上印制的图形标记，向控制器5输入包装材料6上的色标识别信号。
走料驱动电机2，其电机轴上配装有包装机的走料轮，装置在包装机走料轮7处；其由驱动电动机和电机驱动器整体构成，可采用步进式或伺服式驱动电机。走料驱动电机2，由导线与控制器5连接，接受控制器5输入的控制信号，定量运行所控角速度，向包装机切刀轮8输送定长的切断包装纸。
包装机切刀上设置有包装机切刀轮8，包装机切刀轮8是切断包装纸、商标的机械刀具。包装机切刀同步轮9配装在包装机切刀轮8上。包装机切刀同步轮9其上制有规则的齿轮或孔形，其侧面装有速度传感器4。速度传感器4其由导线与控制器5连接，用于向控制器5输送包装机切刀轮8的转速信号。速度传感器4可采用齿轮式传感器，或旋转编码器，一般以后者为好。包装机切刀轮8处还设置有位置传感器3，位置传感器3由导线与控制器5连接，用于检测包装机切刀轮8处切断包装材料6上印制的标记信号，并向控制器5输入此标记信号，便于控制器5调整走料驱动电机2及包装机走料轮7的角速度，使包装机切刀轮8切断出符合长度要求的包装袋，或商标图案。
在图2中，包装机、贴标机用软包材料连续切断装置中的控制器5，由控制器盒、显示器5-1、控制开关5-2、电源器5-3和控制电路5-4构成。控制器盒制成方盒式；控制器盒的前面板中央处设置有显示器5-1。显示器5-1可采用LED数码管式，或液晶显示器式；其与控制电路5-4相连接，用于显示控制电路5-4输出的材料长度或操作信息，便于人们调节控制包装材料的切断长度。显示器5-1的下部设置有控制开关5-2。控制开关5-2可采用键盘式按钮开关，或触摸屏式开关；其与控制电路5-4相连接，用于和显示器5-1组成人机交流界面，并输入所控信息。控制器盒内设置有控制电路5-4和电源器5-3。电源器5-3其将输入的市电经其整流、滤波、稳压转换为控制电路5-4等控制器件所需的直流电源。控制电路5-4由其内的信号处理器、CPU、存储器由导线顺序连接构成。控制电路5-4由导线与光电开关1连接，用于接受光电开关1输入包装材料6上印制的图形标记信号。控制电路5-4由导线与速度传感器4连接，用于接受速度传感器4输入包装机切刀轮8的转速信号。控制电路5-4并由导线与位置传感器3连接，用于接受位置传感器3输入包装机切刀轮8处切断包装材料6上印制的标记信号。控制电路5-4还由导线与走料驱动电机2连接，用于向走料驱动电机2输出所控旋转角速度的电流，趋动包装机走料轮7，向包装机切刀轮8送出定长的包装材料6进行切断。
本实用新型在操作过程中，首先将包装材料6的袋长或商标图案尺寸，由控制开关5-2输入控制器5中的控制电路5-4，由控制电路5-4内的CPU将袋长、尺寸换算成所控信号，向走料驱动电机2输出一旋转角速度的电流，趋动包装机走料轮7，向包装机切刀轮8送出L长度的包装材料6，由包装机切刀轮8每旋转一周切断一次。在切断过程中，控制器5通过光电开关1、速度传感器4和位置传感器3不断检测包装机切刀轮8的运转速度信号，和切断处包装材料6上的图形标记信号，来判断包装材料是否在标记的位置切断。如有误差，计算出误差值进行修正，向走料驱动电机2输出调控驱动电流，趋动包装机走料轮7，向包装机切刀轮8，送出长度调整后的包装材料6进行切断。周而复始，即能做到无论包装机切刀轮8的速度如何变化，走料驱动电机2都能随时变化速度，使每一个切断包装袋或商标都能获得准确的长度和完整的图案。

Claims (9)

1.一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，控制装置中的控制器由控制器盒、显示器、控制开关、控制电路和电源器构成，所述的控制器盒前面设置有显示器，显示器的下方设置有控制开关，控制器盒内部设置有控制电路和电源器；所述的控制电路由导线与电源器连接，并由导线与显示器连接，还由导线与控制开关连接；
所述的控制器由导线与光电开关连接，由导线与速度传感器连接，并由导线与位置传感器连接，还由导线与走料驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，走料驱动电机是步进式驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，走料驱动电机是伺服式驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，速度传感器是齿轮式传感器。
5.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，速度传感器是旋转编码器。
6.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，显示器是LED数码管。
7.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，显示器是液晶显示器。
8.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，控制开关是键盘式按钮。
9.根据权利要求1所述的一种包装机、贴标机用软包材料连续切断控制装置，其特征在于，控制开关是触摸屏。
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