CN2506662Y - 提花机提刀的传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种提花机提刀的传动机构,特别是一种能使提花机提刀作上下往复运动的传动机构。它包含有驱动轮1、夹紧摆动块7、连杆14、偏心轮15、同步带轮25、一对传动带32、一对压块34、若干张紧轮27及多组提刀28、29。本实用新型具有体积小、功率损耗少、运行稳定可靠、传动速度快等优点,特别能适用于高速运动的织机上使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种提花机(也称提花装置,以下类同)提刀的传动机构,特别是一种能使提花机提刀作上下往复运动的传动机构。
技术背景:
目前,提花机上的提刀一般直接安装在刀箱的刀架上,提刀的传动是通过曲柄连杆机构的往复运动推动刀箱的刀架,使提刀作上、下或左、右运动。这种传动机构,具有下列缺陷:体积庞大、结构复杂、惯性模量大、运行稳定性能差、机构功率损耗大。
发明内容:
本实用新型的目的是要提供一种结构紧凑、惯性模量小、运行稳定可靠的提花机提刀的传动机构。
本实用新型的目的是这样来实现的,一种提花机提刀的传动机构,包含有驱动轮1、夹紧摆动块7、连杆14、偏心轮15、同步带轮25、一对传动带32、一对压块34、若干张紧轮27及多组提刀28、29,所述驱动轮1安装在提花机的一对墙板31之间,所述夹紧摆动块7固定在驱动轮1一端的轴头5上,所述连杆14的一端与夹紧摆动块7连接,另一端与偏心轮15连接,两者均为活动连接,所述偏心轮15通过其上的偏心轮中心轴21安装在机架支座6上在偏心轮中心轴21的一端安装有同步带轮25,同步带轮25通过同步带与提花机的主轴连接,所述一对传动带32呈环状,其一端分别套置于驱动轮1的左、右二侧,并由一对压块34加于固定,另一端则分别通过上、下多组张紧轮27加于张紧,并使一对传动带32在各组张紧轮间呈由下而上、由上而下的S形,所述上、下多组张紧轮27分别对称地固定在一对墙板31上,所述多组提刀28、29固定在一对传动带32之间,呈上、下两排间隔排列。
本实用新型由于采用上述结构后,具有体积小、功率损耗少、运行稳定可靠、传动速度快等优点,特别能适用于高速运动的织机上使用。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
附图为本实用新型的结构简图。
具体实施方式:
本实用新型的驱动轮1一般采用铝合金材料制成圆筒状,驱动轮1安装在一对墙板31之间,其一端轴头5由轴承4通过轴座3安装在墙板31上,并由紧固套2在轴向加于紧固定位,一对墙板31分别与提花机的机架固定。本实用新型的夹紧摆动块7上开设有轴孔8、螺孔13,夹紧摆动块7通过轴孔8安装在驱动轮1一端的轴头5上,再通过螺钉24的旋固而将夹紧摆动块7与轴头5固定。本实用新型的连杆14的两端分别设有连杆座9、20,在连杆座9的中心轴孔内设置有轴承10,轴承10内设置轴套12,一螺栓11在穿过轴承10内的轴套12后与夹紧摆动块7的螺孔13螺固,从而实现连杆14的一端与夹紧摆动块7的连接,且两者为活动连接,即连杆14的一端通过连杆座9上的轴承10能绕螺栓11旋转;同样,本实用新型在连杆座20的中心轴孔内也安装有轴承19,轴承19内设置偏心套17,一螺栓18在穿过轴承19内的偏心套17后与偏心轮15上的偏心孔16螺固,从而实现连杆14的另一端与偏心轮15的连接,且两者为活动连接,即连杆14的另一端通过连杆座20上的轴承19能绕螺栓18旋转。本实用新型的偏心轮15具偏心轮中心轴21,偏心轮中心轴21由轴承22通过轴承座23安装在机架支座6上,机架支座6固定在提花机的机架上,在轴承座23的外侧、偏心轮中心轴21上安装有一同步带轮25,同步带轮25的外侧由紧固套26加于紧固,以防轴向位移。本实用新型的同步带轮25由同步带实现与提花机主轴的连接,提花机的主轴与电机连接。
本实用新型的传动带32有一对,呈封闭环带状。一对传动带32的一端分别套置于驱动轮1的左、右二侧,且在驱动轮1左、右二侧的某一位置处分别设置有压块34,相对应的螺钉33依序穿过相对应的压块34、传动带32后与驱动轮1固定,这样使一对传动带32的某一点分别与驱动轮1固定而不产生滑移;一对传动带32的另一端则分别通过上、下多组张紧轮27加于张紧,而上、下多组张紧轮27分别固定在一对墙板31上。本实用新型在一对墙板31的内侧,分别通过各自的轮轴30对称地固定有张紧轮27,张紧轮27有若干,上、下间隔排列成多组,使一对传动带32在各组张紧轮27间呈由下而上、由上而下的S形。本实用新型的提刀28、29有多组,固定在一对传动带32之间,相邻的两片提刀在传动带上呈上、下排列,使驱动轮1运动时,在一对传动带32上的多组提刀出现成组反向相对上、下运动现象,即每组中相邻的两片提刀,其中一片提刀向上运动时,则另一片提刀向下运动,反之亦然。
本实用新型是这样来工作的,首先动力由电机传递给提花机的主轴,再通过同步带传递给同步带轮25,使同步带轮25旋转,由于同步带轮25安装在偏心轮中心轴21上的,因而带动偏心轮中心轴21上的偏心轮15旋转,进而由偏心轮15带动连杆14,使连杆14一端的夹紧摆动块7作上、下往复摆动,夹紧摆动块7的上、下往复摆动又通过轴头5传递给驱动轮1,使驱动轮1作前、后往复运动,而一对传动带32的一端分别固定在驱动轮1上,因而驱动轮1的前、后往复运动,带动一对传动带32上的多组提刀作成组反向相对上、下往复循环运动,从而完成提刀的传动过程。
Claims (1)
1、一种提花机提刀的传动机构,包含有驱动轮(1)、夹紧摆动块(7)、连杆(14)、偏心轮(15)、同步带轮(25)、一对传动带(32)、一对压块(34)、若干张紧轮(27)及多组提刀(28)、(29),其特征在于所述驱动轮(1)安装在提花机的一对墙板(31)之间,所述夹紧摆动块(7)固定在驱动轮(1)一端的轴头(5)上,所述连杆(14)的一端与夹紧摆动块(7)连接,另一端与偏心轮(15)连接,所述偏心轮(15)通过其上的偏心轮中心轴(21)安装在机架支座(6)上,在偏心轮中心轴(21)的一端安装有同步带轮(25),同步带轮(25)通过同步带与提花机的主轴连接,所述一对传动带(32)呈环状,其一端分别套置于驱动轮(1)的左、右二侧,并由一对压块(34)加于固定,另一端则分别通过上、下多组张紧轮(27)加于张紧,并使一对传动带(32)在各组张紧轮间呈由下而上、由上而下的S形,所述上、下多组张紧轮(27)分别对称地固定在一对墙板(31)上,所述多组提刀(28)、(29)固定在一对传动带(32)之间,呈上、下两排间隔排列。
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CN1861863B (zh) * | 2005-03-21 | 2013-01-02 | 米歇尔·范德威尔公司 | 提花织机 |
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2001
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GR01 | Patent grant | ||
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